一种换气扇安装支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换气扇安装支架结构，属于换气扇设备技术领域。现有的安装支架结构较为复杂，安装效率低。并且支架结构的尺寸只能微调，适用范围窄，结构上有较多的折边，翻边和开槽等，使得加工成本高。本实用新型专利技术包括用于架设换气扇的支架结构，支架结构的承载杆由易锯断的材料制造而成，其两端插接固定片，便于与龙骨或其他固定结构相连接。本实用新型专利技术的承载杆采用易锯断的材料制造而成，可根据天花板或龙骨安装空间，截断承载杆，使其长度与实际安装距离相匹配，方便快捷；承载杆的长度可以任意调节，适用范围广；通过截断，这种简便方式代替支架的复杂伸缩结构，能够有效降低承载杆的制造成本，并且结构简单，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种换气扇安装支架结构
本技术涉及一种换气扇安装支架结构，属于换气扇设备

技术介绍
中国专利（公开号CN102192193B）公开了一种换气扇安装支架，其由第一支架、第二支架和支架固定部件组成，所述的第一支架设U形沟槽，一端设有折成L字形的第一支撑脚；所述的第二支架设U形沟槽，一端设有折成L字形的第二支撑脚，该第二支撑脚的根部两侧设置有凹槽；所述的第二支架嵌合在所述第一支架的U形沟槽中，并能够在所述的第一支架的U形沟槽中滑动而调节支架组合的长度；所述的支架固定部件，具有C形沟槽；组合在一起的第一支架与第二支架从所述支架固定部件的C形沟槽的一侧嵌合、插入所述固定部件的C形沟槽中，并能够在所述的C形沟槽中滑动；支架固定部件通过C形沟槽与第一支架相卡合，把组合在一起的第一支架与第二支架固定于换气扇机体上。但是上述方案通过设置U形沟槽来调节支架组合的长度，所能调节的范围非常有限，只能起着微调作用，适用范围窄；并且支架结构上需要设置较多的折边，翻边和开槽等，使得加工成本高。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种便于安装，适用范围广，结构简单，便于生产制造的制造成本低的换气扇安装支架结构。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种换气扇安装支架结构，包括用于架设换气扇的支架结构，所述支架结构包括承载杆及配置在承载杆两端的固定片，所述的承载杆由易锯断的材料制造而成，所述固定片与所述承载杆的端部可拆卸连接。本技术的承载杆采用易锯断的材料制造而成，可根据天花板或龙骨安装空间，从承载杆的端部进行截断，使其长度与实际安装距离相匹配，新的承载杆端部与固定片重新插接，方便快捷，承载杆的长度可以任意调节，适用范围广。通过截断，这种简便方式代替支架的复杂伸缩结构，能够有效降低承载杆的制造成本，并且结构简单，安装方便，能够提高安装效率，降低安装成本。同时本技术不设置方形安装框，无需因此锯开天花板，使得安装过程变的简单易操作，提高安装效率。支架结构无需设置折边，翻边和开槽等，能够有效降低加工成本。作为优选技术措施，所述易锯断的材料为木料和/或硬塑料，优选木料，木料采购成本低，并且结实耐用，方便截断。作为优选技术措施，所述承载杆由一根完整的木料或者塑料制作而成，可根据天花板或龙骨安装空间，从承载杆的端部进行截断，使其长度与实际安装距离相匹配，新的承载杆端部与固定片重新插接，方便快捷，支架结构的长度可以任意调节，适用范围广。。作为优选技术措施，所述承载杆包括第一支件、第二支件，所述第一支件、第二支件由连接件衔接；所述连接件具有翻边和底边；所述翻边竖立在底边两侧，形成插接第一支件和第二支件端部的连接腔。本技术的第一支件、第二支件采用易锯断的材料制造而成，可根据天花板或龙骨安装空间，从承载杆的端部进行截断，使其长度与实际安装距离相匹配，新的承载杆端部与固定片重新插接，方便快捷。承载杆为一根完整木料或者塑料的实施例，只能适用于龙骨距离小于或等于承载杆长度的场合，当龙骨距离大于承载杆的长度时，承载杆上需要增设其他支件延长承载杆的长度。承载杆的长度可延长，使其适用范围更广，用起来更加方便、灵活。承载杆也可以通过截断变短，以适用不同的安装场合。本技术设置连接件便于微调承载杆的长度，增加本技术的灵活性，结构实用。连接件可采用金属材料制作而成，结构强度大，能够有效支撑第一支件或/和第二支件端部，使得第一支件和第二支件能够牢固衔接。作为优选技术措施，所述承载杆包括第一支件、第二支件，所述第一支件、第二支件由连接组件衔接，所述连接组件包括用于连接第一支件的连接件一、用于连接第二支件的连接件二，连接件一与连接件二插设在一起，使得第一支件和第二支件能够相对滑动或者转动。第一支件可通过连接件二上的滑槽径向移动、旋转，增加承载杆的灵活性和可操控性，使得支架结构更容易放入天花板内部，降低了操作难度，使其安装简便。本技术设置连接组件便于微调承载杆的长度，增加本技术的灵活性，结构实用。连接组件可采用金属材料制作而成，结构强度大，能够有效支撑第一支件或/和第二支件端部，使得第一支件和第二支件能够牢固衔接。作为优选技术措施，所述连接件一、连接件二分别具有翻边和底边；所述翻边竖立在底边两侧，形成插接第一支件或第二支件端部的连接腔，结构简单、实用，方案切实可行。作为优选技术措施，所述连接件一的翻边设置通孔，所述连接件二的翻边设置滑槽，一紧固件依次穿设滑槽、通孔，使得第一支件与第二支件固定连接，同时可以微调连接件一与连接件二插接距离，增加本技术的灵活性，所述紧固件为铆钉或者螺钉。作为优选技术措施，所述第一支件和第二支件相对的端部分别设置用于限制连接件插接范围的凸台，其相远离的端部分别连接所述的固定片，结构简单、实用。作为优选技术措施，所述固定片呈L形，其竖向侧面设置可弯折的定位片，相邻定位片设置通槽，使用时，定位片展开，并与龙骨相抵触，使得支架总成能够快速定位于龙骨上，进而螺钉件穿过通槽把固定片固定在龙骨上，能够有效提高安装效率。作为优选技术措施，支架结构对称设置于换气扇两侧，两支架结构之间设置用于限制两者距离的第三支件，第三支件和两个支架结构构成支架总成，增强支架结构的工作强度，使其能够牢固支撑换气扇。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的承载杆采用易锯断的材料制造而成，可根据天花板或龙骨安装空间，从承载杆的端部进行截断，使其长度与实际安装距离相匹配，新的承载杆端部与固定片重新插接，方便快捷，承载杆的长度可以任意调节，适用范围广。通过截断，这种简便方式代替支架的复杂伸缩结构，能够有效降低承载杆的制造成本，并且结构简单，安装方便，能够提高安装效率，降低安装成本。同时本技术不设置方形安装框，无需因此锯开天花板，使得安装过程变的简单易操作，提高安装效率。支架结构无需设置折边，翻边和开槽等，能够有效降低加工成本。进一步，第一支件可通过连接组件上的滑槽径向移动、旋转。增加支架组件的灵活性和可操控性，更容易放入天花板内部，降低了操作难度，使其安装简便。附图说明图1为本技术支架结构为单边支架的结构示意图；图2为本技术支架总成为支架组件的结构示意图；图3为本技术支架组件安装在龙骨上的示意图；图4为本技术支架组件与风管连接件、箱体安装结构示意图；图5为本技术与风管连接件、箱体装配示意图；图6为使用本技术的换气扇剖视图；，图7-1为本技术支架结构为单边支架一的结构示意图；图7-2为本技术支架结构为单边支架二的结构示意图；图7-3为本技术支架总成为支架组件一的结构示意图；图7-4为本技术支架总成为支架组件二的结构示意图；图8本技术支架组件二安装在龙骨上的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换气扇安装支架结构，包括用于架设换气扇的支架结构，其特征在于，所述支架结构包括承载杆及配置在承载杆两端的固定片，所述的承载杆由易锯断的材料制造而成，所述固定片与所述承载杆的端部可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种换气扇安装支架结构，包括用于架设换气扇的支架结构，其特征在于，所述支架结构包括承载杆及配置在承载杆两端的固定片，所述的承载杆由易锯断的材料制造而成，所述固定片与所述承载杆的端部可拆卸连接。2.如权利要求1所述的一种换气扇安装支架结构，其特征在于，所述易锯断的材料为木料和/或硬塑料。3.如权利要求2所述的一种换气扇安装支架结构，其特征在于，所述承载杆由一根完整的木料或者塑料制作而成。4.如权利要求1所述的一种换气扇安装支架结构，其特征在于，所述承载杆包括第一支件、第二支件，所述第一支件、第二支件由连接件衔接；所述连接件具有翻边和底边；所述翻边竖立在底边两侧，形成插接第一支件和第二支件端部的连接腔。5.如权利要求1所述的一种换气扇安装支架结构，其特征在于，所述承载杆包括第一支件、第二支件，所述第一支件、第二支件由连接组件衔接，所述连接组件包括用于连接第一支件的连接件一、用于连接第二支件的连接件二，连接件一与连接件二插设在一起，使得第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高守勇，汤俊杰，陈剑，徐建立，李喆，
申请(专利权)人：奥普家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33