一种碰压关闭灌浆工具制造技术

技术编号:18631597 阅读:50 留言:0更新日期:2018-08-08 06:16
本实用新型专利技术属于油田设备技术领域,具体涉及一种碰压关闭灌浆工具,包括接箍、主体和限位套;接箍与主体连接,主体内设有塞座和下胶塞,下胶塞上设有弹簧;限位套位于塞座右侧,限位套和弹簧右侧设有孔板,孔板与主体连接;塞座上设有卡簧,塞座通过销钉安装于主体内;下胶塞右端安装有限位销;主体内设有卡簧槽。本实用新型专利技术的结构简单,设计合理,提高效率,安全可靠。能够实现自动灌浆,提高下套管效率,减少下套管过程中产生的激动压力。顶替作业完成后,自灌工具关闭,实现单流阀功能,防止水泥倒灌。在使用过程中,将型碰压关闭灌浆工具随套管一起下入,钻井液进入自灌浆工具,通过孔板进入套管,实现自灌浆功能。

【技术实现步骤摘要】
一种碰压关闭灌浆工具
:本技术属于油田设备
,具体涉及一种碰压关闭灌浆工具。
技术介绍
:下套管过程中,实现自动灌浆,不仅能够缩短下套管的时间,而且能够大大减小下套管作业的激动压力,减少井漏等事故的发生,有利于保护储层。为此,通常的做法是使用舌板自灌式浮箍,该类浮箍自然状态下舌板打开,由中心管阻挡,防止舌板闭合,实现自动灌浆。投球后,中心管连同球一同下落,舌板释放,自灌流道闭合,防止水泥倒灌。由于舌板使用类似“弹性折页”的设计,导致舌板受力不匀,易出现密封不严的问题;同时,由于折页上的弹簧长期处于拉伸状态,易发生疲劳损坏,致使弹簧回弹不到位,不能完全封闭浮箍。当浮鞋出现问题时,会出现敞不住压的现象。故此,设计一种安全可靠、提高完井作业效率的碰压关闭灌浆工具是十分必要的。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种能够实现自动灌浆的碰压关闭灌浆工具,提高了自灌式浮箍工具的可靠性,降低下了套管过程中产生的激动压力,从而提高了完井作业效率。其结构设计合理,成本低廉,安全可靠,易于大规模地推广和使用。本技术采用的技术方案为:一种碰压关闭灌浆工具,包括接箍、主体和限位套;所述接箍与主体连接,主体内设有塞座和下胶塞,下胶塞上设有弹簧;所述限位套位于塞座右侧,限位套和弹簧右侧设有孔板,孔板与主体连接。进一步地,所述塞座上设有卡簧,塞座通过销钉安装于主体内。进一步地,所述下胶塞右端安装有限位销。进一步地,所述主体内设有卡簧槽。进一步地,所述接箍和主体上设有套管扣。本技术的有益效果:结构简单,设计合理,提高效率,安全可靠,可以大规模地推广和使用。该碰压关闭灌浆工具与自灌式浮鞋一同使用,能够实现自动灌浆,提高下套管效率,减少下套管过程中产生的激动压力。顶替作业完成后,自灌工具关闭,实现单流阀功能,防止水泥倒灌。在使用过程中,将碰压关闭灌浆工具随套管一起下入,钻井液进入自灌浆工具,通过孔板进入套管,实现自灌浆功能;下至井底后,进行注水泥及顶替作业,顶替胶塞到位后,塞座下移并与下胶塞复合,实现反向密封。附图说明:图1是本技术的结构示意图。具体实施方式:参照图1,一种碰压关闭灌浆工具,包括接箍1、主体2和限位套8;所述接箍1与主体2连接,主体2内设有塞座5和下胶塞7,下胶塞7上设有弹簧6;所述限位套8位于塞座5右侧,限位套8和弹簧6右侧设有孔板9,孔板9与主体2连接;所述塞座5上设有卡簧3,塞座5通过销钉4安装于主体2内;所述下胶塞7右端安装有限位销10;所述主体2内设有卡簧槽;所述接箍1和主体2上设有套管扣。碰压关闭灌浆工具上端与下端均为套管扣,与套管串相连,随套管一同下入。下入过程中,碰压关闭灌浆工具处于开启状态,钻井液通过孔板9和塞座5与下胶塞7之间的空隙进入套管,减少了套管的浮力,提高了下套管作业的效率,同时降低了下套过程中产生的激动压力。下套管作业完成后,进行注水泥及顶替作业,顶替胶塞到位后,利用顶替压力下压塞座5,并剪断销钉4,直至塞座5与限位套8接触。同时,塞座5上的卡簧3与主体2内壁的卡簧槽复合,实现了塞座5的固定。此时,弹簧6推动下胶塞7,使其与塞座5复合,完成反向密封,防止水泥倒灌,实现敞压侯凝。该碰压关闭灌浆工具在现场应用20口井,下套管过程顺利,较未使用碰压关闭灌浆工具的邻井,下套管效率提高20%。顶替作业完成后,碰压关闭灌浆工具顺利关闭,敞压成功,密封符合施工要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碰压关闭灌浆工具,其特征在于:包括接箍(1)、主体(2)和限位套(8);所述接箍(1)与主体(2)连接,主体(2)内设有塞座(5)和下胶塞(7),下胶塞(7)上设有弹簧(6);所述限位套(8)位于塞座(5)右侧,限位套(8)和弹簧(6)右侧设有孔板(9),孔板(9)与主体(2)连接;塞座(5)通过销钉(4)安装于主体(2)内。

【技术特征摘要】
1.一种碰压关闭灌浆工具,其特征在于:包括接箍(1)、主体(2)和限位套(8);所述接箍(1)与主体(2)连接,主体(2)内设有塞座(5)和下胶塞(7),下胶塞(7)上设有弹簧(6);所述限位套(8)位于塞座(5)右侧,限位套(8)和弹簧(6)右侧设有孔板(9),孔板(9)与主体(2)连接;塞座(5)通过销钉(4)安装于主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宝桐窦树军
申请(专利权)人:大庆实展石油科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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