自动打孔机以及打孔机组件制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种自动打孔机以及打孔机组件。自动打孔机包括打孔机本体、运输打孔机本体的运输装置、对打孔位点进行确认的检测装置以及控制系统；打孔机本体与运输装置连接，检测装置与打孔机本体连接，检测装置、打孔机本体以及运输装置均与控制系统通信连接，控制系统接受检测装置的检测结果后控制打孔机本体开关实现打孔。其可以根据预设轨迹进行运动，并对预设的打孔位点进行判断，而后自动在预设的位点进行打孔，提升打孔机的自动化程度，且该自动打孔机操作简单。

【技术实现步骤摘要】
自动打孔机以及打孔机组件
本技术涉及机械
，具体而言，涉及一种自动打孔机以及打孔机组件。
技术介绍
打孔机是在地面或者其他基体上打孔，便于定位或者安装器械，现有的打孔机基本都需要人工手持进行打孔，一个打孔完成后人工移动打孔机到另一打孔位点，而后人为手持打孔机进行打孔，操作不便，增加人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动打孔机，其可以根据预设轨迹进行运动，并对预设的打孔位点进行判断，而后自动在预设的位点进行打孔，提升打孔机的自动化程度，且该自动打孔机操作简单。本技术的另一目的在于提供一种打孔机组件，该组件用于打孔的打孔杆不与电机直接接触，减少了电机对打孔杆的冲击力，电机的转轴不易折断，增加了电机的使用寿命。本技术的实施例是这样实现的：一种自动打孔机，其包括打孔机本体、运输打孔机本体的运输装置、对打孔位点进行确认的检测装置以及控制系统；打孔机本体与运输装置连接，检测装置与打孔机本体连接，检测装置、打孔机本体以及运输装置均与控制系统通信连接，控制系统接受检测装置的检测结果后控制打孔机本体开关实现打孔。本技术较佳的实施例中，上述自动打孔机还包括用于打孔机本体进行上下移动，继而实现打孔的调节组件，调节组件与运输装置连接，打孔机本体与调节组件连接。本技术较佳的实施例中，调节组件包括伺服电机、丝杠和滑块，伺服电机与丝杠连接，伺服电机与运输装置连接，滑块套设于丝杠外，滑块与打孔机本体连接。本技术较佳的实施例中，上述检测装置为图像传感器，图像传感器与打孔机本体相对靠近运输装置的一侧连接，图像传感器与控制系统连接。本技术较佳的实施例中，上述运输装置包括运输轨道和为运输轨道提供动力的动力件，动力件与运输轨道连接，运输轨道与打孔机本体连接。本技术较佳的实施例中，上述自动打孔机还包括打孔杆、第一电机以及减少打孔杆和电机之间冲击力的缓冲件，缓冲件设置于打孔杆和第一电机之间，并与打孔杆和第一电机连接，第一电机与打孔机本连接。本技术较佳的实施例中，上述自动打孔机还包括将自动打孔产的灰尘进行清扫的清扫组件，清扫组件与打孔杆相对靠近运输装置的一侧连接。本技术较佳的实施例中，上述清扫组件包括清扫组件，清扫组件套设于缓冲件外，并与打孔杆滑动连接。本技术较佳的实施例中，清扫组件包括多个清扫叶片和连接轴，多个清扫叶片均与连接轴连接，连接轴套设于缓冲件外并与打孔杆滑动连接。一种打孔机组件，其包括上述的自动打孔机。本技术实施例的有益效果是：本技术通过将设置运输装置对打孔机本体等元件进行自动运输，不用人为移动打孔机本体，节约人力。同时，利用检测装置对打孔位点进行确认，保证打孔位置的准确，同时减少能源浪费，进一步提升打孔机的自动化程度。而后增设调节组件，进一步提升了打孔的自动化，且保证打孔能够顺利进行。而利用清扫组件将对灰尘等垃圾进行清除，保证了打孔的顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的自动打孔机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的调节组件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的检测装置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的清扫组件的结构示意图。图标：100-自动打孔机；110-打孔机本体；120-运输装置；121-运输轨道；123-动力件；200-调节组件；210-伺服电机；220-丝杠；230-滑块；131-打孔杆；133-第一电机；135-缓冲件；140-检测装置；300-清扫组件；310-清扫叶片；320-连接轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示，本实施例提供一种自动打孔机100，其包括打孔机本体110、运输打孔机本体110的运输装置120，打孔机本体110与运输装置120连接。打孔机本体110用于安装打孔的相关设备，或者将打孔的相关设备与外部设备连接，使得打孔设备具有更高的智能化程度。运输装置120能够对打孔机本体110进行运输，继而将打孔机本体110运输到需要打孔的位点，继而便于打孔机本体110实现打孔。进一步地，运输装置120包括运输轨道121和为运输轨道121提供动力的动力件123，动力件123与运输轨道121连接，运输轨道121与打孔机本体110连接。运输轨道121与打孔机本体110连接，可以对打孔机本体110进行运输，而动力件123则为运输轨道121运输打孔机本体110提供动力，运输轨道121可以是链式轨道或者皮带式轨道。而动力件123可以是发电机。具体地，人为设置打孔位点，并对打孔位点进行标记，例如可在需要打孔的位点涂上与周围环境不同的颜色作为标记，而后将运输装置120安装在需要打孔的各个位置使得运输轨道121可以经过各个打孔位置，使得运输装置120可以将打孔机本体110运送到标记的需要打孔的位置。进一步地，当运输装置120将打孔机本体110运输到需要打孔的位置后，打孔机本体110开始打孔，但是打孔机本体110距离打孔位点有一定高度，需要将打孔机本体110再运输到打孔位点的正上方，而后可以开始打孔。因此，需要设置使得打孔机本体110能够进行上下运动的调节组件200。具体地，结合图1和图2，自动打孔机100还包括用于打孔机本体110进行上下移动，继而实现打孔的调节组件200，调节组件200与运输装置120连接，打孔机本体110与调节组件200连接。运输装置120运动时，调节组件200和打孔机本体110也一起运动，而后运动到打孔位点时，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打孔机，其特征在于，其包括打孔机本体、运输所述打孔机本体的运输装置、对打孔位点进行确认的检测装置以及控制系统；所述打孔机本体与所述运输装置连接，所述检测装置与所述打孔机本体连接，所述检测装置、所述打孔机本体以及所述运输装置均与所述控制系统通信连接，所述控制系统接受检测装置的检测结果后控制所述打孔机本体开关实现打孔。

【技术特征摘要】
1.一种自动打孔机，其特征在于，其包括打孔机本体、运输所述打孔机本体的运输装置、对打孔位点进行确认的检测装置以及控制系统；所述打孔机本体与所述运输装置连接，所述检测装置与所述打孔机本体连接，所述检测装置、所述打孔机本体以及所述运输装置均与所述控制系统通信连接，所述控制系统接受检测装置的检测结果后控制所述打孔机本体开关实现打孔。2.根据权利要求1所述的自动打孔机，其特征在于，所述自动打孔机还包括用于所述打孔机本体进行上下移动，继而实现打孔的调节组件，所述调节组件与所述运输装置连接，所述打孔机本体与所述调节组件连接。3.根据权利要求2所述的自动打孔机，其特征在于，所述调节组件包括伺服电机、丝杠和滑块，所述伺服电机与所述丝杠连接，所述伺服电机与所述运输装置连接，所述滑块套设于所述丝杠外，所述滑块与所述打孔机本体连接。4.根据权利要求1所述的自动打孔机，其特征在于，所述检测装置为图像传感器，所述图像传感器与所述打孔机本体相对靠近所述运输装置的一侧连接，所述图像传感器与所述控制系统连接。5.根据权利要求1所述的自动打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏换，李爽，刘军军，薛颜虎，
申请(专利权)人：贵州财大鼎新科创产业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52