The utility model discloses a system of pyrolysis crude gas subsection derivation and oil cold recovery of tar, including the gas outlet of the high temperature section of the pyrolysis furnace, the gas outlet of the low temperature section of the pyrolysis furnace, the spray tower one, the spray tower two, the primary cooler, the electric tar trap, the gas fan, the waste gas outlet and the spray tower at the high temperature section of the pyrolysis furnace. One entrance is connected, the gas outlet of the pyrolysis furnace is connected with the inlet of the spray tower two, and the gas outlet of one of the spray tower and the outlet of two of the spray tower converges into the primary cooler, the outlet of the primary cooler is connected with the entrance of the electric tar trap, and the outlet of the electric tar catcher is connected to the inlet of the gas fan and the gas wind. The machine exit is connected with the purification treatment section. It not only solves the difficult separation problem of light oil and heavy oil rich in tar rich tar, but also solves the problem that the dust, tar and water are difficult to separate during the cooling process, and can solve the problem of low thermal efficiency, poor heat recovery quality, high water content of recovery tar and tar recovery in the current low temperature pyrolysis gas purification process. The process is complicated and so on.
【技术实现步骤摘要】
热解荒煤气分段导出和油冷回收焦油的系统
本技术涉及一种煤热解技术,尤其涉及一种热解荒煤气分段导出和油冷回收焦油的系统。
技术介绍
随着石油及天然气资源的日趋匮乏及人们对资源的利用效率和环保的内在要求,煤炭的利用形式发生了重大的变化。煤热解技术是煤炭分质高效清洁转化利用的重要途径之一,通过煤热解可以生产清洁的气、液、固三种不同形态的产品,继而对煤中不同成分进行分质利用,即气、液产品作为化学品使用,固态煤焦作为进一步气化的原料。煤热解技术实现了煤炭的梯级分质利用,既提高了煤炭资源的综合利用率和产品的附加值,又减少燃煤造成的环境污染,具有显著的经济效益、社会效益和环保效益。热解荒煤气除尘和焦油回收是煤热解工艺中非常重要环节。目前工业上热解煤气冷却和焦油回收主要采用大量氨水喷淋直接快速急冷及电捕焦油相结合的工艺,该工艺虽然能够将热解煤气冷却到适当温度,但是该过程有如下显著的缺点:第一,煤气冷却和焦油回收过程中产生大量高浓度有机物废水,环境污染严重;第二,煤气冷却和焦油回收过程中热解煤气所携带大量显热被白白浪费,无法合理高效回收该部分的热量,因此采用氨水喷淋直接快速急冷煤气的煤热解工艺热效率较低。第三,目前热解工业中焦油回收工艺中所得到的焦油夹带着大量的热解水,后续油水分离难度大,加工成本高。因此,目前国内很多生产企业及科研单位都在积极改进或升级现有的煤气净化系统,试图开发一种高效节能环保、工艺简单的热解荒煤气净化和焦油回收的系统。现有技术一:中国专利CN103509608A一种荒煤气冷却分馏方法及炼焦装置,该荒煤气冷却分馏方法是用于将自焦炉炭化室排出的荒煤气回收利 ...
【技术保护点】
1.一种热解荒煤气分段导出和油冷回收焦油的系统,其特征在于,包括热解炉高温段荒煤气导出口、热解炉低温段荒煤气导出口、喷淋塔一、喷淋塔二、初冷器、电捕焦油器、煤气风机,热解炉高温段荒煤气导出口与喷淋塔一的入口相连,热解炉低温段荒煤气导出口与喷淋塔二的入口相连,喷淋塔一的荒煤气出口与喷淋塔二的荒煤气出口汇合后进入初冷器,初冷器的出口与电捕焦油器的入口相连,电捕焦油器煤气出口连接煤气风机入口,煤气风机出口与净化处理工段连接。
【技术特征摘要】
1.一种热解荒煤气分段导出和油冷回收焦油的系统,其特征在于,包括热解炉高温段荒煤气导出口、热解炉低温段荒煤气导出口、喷淋塔一、喷淋塔二、初冷器、电捕焦油器、煤气风机,热解炉高温段荒煤气导出口与喷淋塔一的入口相连,热解炉低温段荒煤气导出口与喷淋塔二的入口相连,喷淋塔一的荒煤气出口与喷淋塔二的荒煤气出口汇合后进入初冷器,初冷器的出口与电捕焦油器的入口相连,电捕焦油器煤气出口连接煤气风机入口,煤气风机出口与净化处理工段连接。2.根据权利要求1所述的热解荒煤气分段导出和油冷回收焦油的系统,其特征在于,所述喷淋塔一为空喷塔,上部设有轻焦油喷淋口,所述喷淋塔一下部设有轻焦油槽,所述轻焦油槽经过滤器、换热器与轻焦油泵进口连接;所述喷淋塔二为两段设置,塔中部设有断塔盘,下段的上部设有重焦油喷淋口,上段的上部设有轻焦油喷淋口,所述喷淋塔二下部设有重焦油槽,所述重焦油槽经另一过滤器、换热器与重焦油泵进口连接;所述轻焦油泵出口与喷淋塔一的上部和喷淋塔二上段的上部的轻焦油喷淋口连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜少春,
申请(专利权)人:洪阳冶化工程科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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