轮胎模具预加载检测上下料及定中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轮胎模具预加载检测上下料及定中装置。其包括：压力机底座，具有工作台；移动小车装置，具有移送机架和移送车；移送车上具有用于轮胎模具放置定位的定中结构；且移送车在移送机架和压力机底座上移动，以使定中结构运动到工作台上的预设位置处的上方，从而使移送车上放置的轮胎模具移动到预设位置处的上方；和升降取物装置，配置成使移送车上放置的轮胎模具移动到工作台上，或使工作台上放置的轮胎模具移动到移送车上。可以有效的实现轮胎模具的上下料与定中的作用，可减小压力机设计行程，提高定位精度和检测精度，省时省力，提高工作效率；而且，结构简单、实用，可以实现不同规格全钢模具和半钢模具的上下料与定中。

Loading and unloading detecting and loading device for tyre mold

The utility model provides a tire mold pre loading detection loading and unloading device and alignment device. It includes a press base, a worktable, a mobile trolley device, a moving frame and a transfer car; a transfer car has a fixed structure for positioning and positioning of a tire mold; and a transfer car moves on a moving frame and a press base to move the fixed structure above the preset position on the working platform. The tire mold placed on the transfer car is moved above the preset position; and the lifting device is configured to move the tire molds placed on the transfer car to the workbench or to move the tire molds placed on the workbench to the transfer vehicle. It can effectively realize the role of the tire mold on the top and bottom material and the setting, can reduce the design stroke of the press, improve the positioning precision and detection precision, save time and power, and improve the working efficiency. Moreover, the structure is simple and practical, and can realize the up and down of different specifications of all steel die and half steel mold.

【技术实现步骤摘要】
轮胎模具预加载检测上下料及定中装置
本技术涉及压力机上下料机构
，特别是一种轮胎模具预加载检测上下料及定中装置。
技术介绍
现有已知的用于轮胎模具检测的液压机上下料时，多采用叉车加吊带的方式已送，并通过人工观察确定中心定位，这种上下料方式所需要的压力机滑块的行程大，中心定位不准，等原因降低检测精度，并且操作麻烦，耗时耗力。
技术实现思路
本技术旨在克服现有用于轮胎模具检测的液压机上下料的至少一个缺陷，提供了一种轮胎模具预加载检测上下料及定中装置，其可减小压力机设计行程，可以实现模具检测预加载过程中的轮胎模具的自动定位，提高定位精度和检测精度，省时省力，提高工作效率。为此，本技术提供了一种轮胎模具预加载检测上下料及定中装置，其包括：压力机底座，其具有工作台；移动小车装置，其具有移送机架和移送车；所述移送机架设置于所述压力机底座一侧；所述移送车上具有用于轮胎模具放置定位的定中结构；且所述移送车在所述移送机架和所述压力机底座上移动，以使所述定中结构运动到所述工作台上的预设位置处的上方，从而使所述移送车上放置的轮胎模具移动到所述预设位置处的上方；和升降取物装置，安装于所述压力机底座，配置成使所述移送车上放置的轮胎模具移动到所述工作台上，或使所述工作台上放置的轮胎模具移动到所述移送车上。进一步地，所述升降取物装置包括顶起油缸和顶起托板；所述顶起油缸安装于所述压力机底座；所述顶起托板安装于所述顶起油缸的油缸杆上。进一步地，所述工作台上设置有放置槽，所述顶起托板设置于所述放置槽，所述顶起油缸的缸体设置于所述工作台的下方。进一步地，所述升降取物装置为至少两个，被布置成两组，两组所述升降取物装置分别设置于所述移送车运动路径的两侧。进一步地，所述移送车包括移动架、齿条和多个滚轮；所述移动架通过所述多个滚轮在所述移送机架和所述压力机底座上移动；所述移动架具有放置板，所述定中结构设置于所述放置板的上侧面；所述齿条设置于所述移动架的下侧；所述移动小车装置还包括齿轮和电机，所述电机安装于所述移送机架，所述电机通过所述齿轮和所述齿条带动所述移送车运动。进一步地，所述工作台和所述移送机架上均设置有两条滑槽，所述工作台上每条滑槽与所述移送机架上的一条滑槽相对应设置，以用于相应所述滚轮的运动，且可使所述移送车由所述移送机架上移动到所述压力机底座上，或使所述移送车由所述压力机底座上移动到所述移送机架上。进一步地，所述定中结构为定位盘。本技术提供的轮胎模具预加载检测上下料及定中装置因为具有移送车，移送车上设置有定中结构，可以有效的实现轮胎模具的上下料与定中的作用，可减小压力机设计行程，提高定位精度和检测精度，省时省力，提高工作效率；而且，结构简单、实用，可以实现不同规格全钢模具和半钢模具的上下料与定中。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的轮胎模具预加载检测上下料及定中装置的示意性结构剖开图；图2是图1所示轮胎模具预加载检测上下料及定中装置中移动小车装置20的示意性结构图。具体实施方式根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。图1是根据本技术一个实施例的轮胎模具预加载检测上下料及定中装置的结构图。如图1所示并参考图2，本技术实施例提供了一种轮胎模具预加载检测上下料及定中装置，该轮胎模具预加载检测上下料及定中装置可包括压力机底座10、移动小车装置20和升降取物装置30。压力机底座10可具有工作台11。移动小车装置20可具有移送机架21和移送车22。移送机架21设置于压力机底座10一侧。移送车22上具有用于轮胎模具放置定位的定中结构221。移送车22在移送机架21和压力机底座10上移动，以使定中结构221运动到工作台11上的预设位置处的上方，从而使移送车22上放置的轮胎模具移动到预设位置处的上方。升降取物装置30安装于压力机底座10，配置成使移送车22上放置的轮胎模具移动到工作台11上，或使工作台11上放置的轮胎模具移动到移送车22上。本技术实施例的轮胎模具预加载检测上下料及定中装置在上料使用时，可先将轮胎模具放置于移送车22上，且使轮胎模具与定中装置进行配合，对轮胎模具进行定位，然后使移送车22移动到工作台11上，且使轮胎模具和定中装置处于工作台11上预设位置处的上方，最后利用升降取物装置30先抬高支撑轮胎模块，移走移送车22，升降取物装置30向下移动，使轮胎模具放置到工作台11上的预设位置处。进一步地，在卸料使用时，升降取物装置30向上移动，移来移送车22，使移送车22处于升降取物装置30的下方，升降取物装置30向下移动，使轮胎模具处于移送车22，移走移送车22，实现轮胎模具的卸料。这样设置，可使本技术的轮胎模具预加载检测上下料及定中装置，减小压力机设计行程，提高定位精度和检测精度，省时省力，提高工作效率。定中结构221为定位盘，与轮胎模具的模具孔配合定位。预设位置可为工作台11的中央位置处。在本技术的一些优选的实施例中，升降取物装置30包括顶起油缸和顶起托板31；顶起油缸安装于压力机底座10；顶起托板31安装于顶起油缸的油缸杆上。工作台11上设置有放置槽，顶起托板31设置于放置槽，顶起油缸的缸体设置于工作台11的下方。升降取物装置30为至少两个，被布置成两组，两组升降取物装置30分别设置于移送车22运动路径的两侧。升降取物装置30优选为两个。进一步地，将顶起托板31通过内六角螺钉固定在顶起油缸的油缸杆上。将顶起油缸的缸体嵌入式通过内六角螺钉固定在压力机底座10上。在本技术的一些实施例中，移送车22包括移动架、齿条和多个滚轮。移动架通过多个滚轮在移送机架21和压力机底座10上移动。移动架具有放置板，定中结构221设置于放置板的上侧面。齿条设置于移动架的下侧。移动小车装置20还包括齿轮23和电机24，电机24安装于移送机架21，电机通过齿轮23和齿条带动移送车22运动。具体地，齿轮23安装于电机的输出轴，且齿轮23与齿条相啮合。为了便于移送车22的运动，工作台11和移送机架21上均设置有两条滑槽，工作台11上每条滑槽与移送机架21上的一条滑槽相对应设置，以用于相应滚轮的运动，且可使移送车22由移送机架21上移动到压力机底座10上，或使移送车22由压力机底座10上移动到移送机架21上。具体地，本技术实施例的轮胎模具预加载检测上下料及定中装置在上料使用时，先将轮胎模具放在放置板上，使定中盘完全放在轮胎模具的模具孔中，然后通过齿轮23和齿条啮合传动，在电机的带动下，具有放置盘的移动架沿移送机架21的滑槽和压力机底座10的滑槽将轮胎模具送入压力机底座10的工作台11的中央。顶起托板31在顶起油缸的带动下升起，将轮胎模具脱离放置板；移动架在电机的带动下回到原来位置，顶起托板31随顶起油缸落下，实现上料过程。同理，在卸料时，顶起托板31在顶起油缸带动下将轮胎模具顶起，放置板在电机的带动下移入轮胎模具下方，顶起托板31随顶起油缸落下，轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎模具预加载检测上下料及定中装置，其特征在于，包括：压力机底座，其具有工作台；移动小车装置，其具有移送机架和移送车；所述移送机架设置于所述压力机底座一侧；所述移送车上具有用于轮胎模具放置定位的定中结构；且所述移送车在所述移送机架和所述压力机底座上移动，以使所述定中结构运动到所述工作台上的预设位置处的上方，从而使所述移送车上放置的轮胎模具移动到所述预设位置处的上方；和升降取物装置，安装于所述压力机底座，配置成使所述移送车上放置的轮胎模具移动到所述工作台上，或使所述工作台上放置的轮胎模具移动到所述移送车上。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具预加载检测上下料及定中装置，其特征在于，包括：压力机底座，其具有工作台；移动小车装置，其具有移送机架和移送车；所述移送机架设置于所述压力机底座一侧；所述移送车上具有用于轮胎模具放置定位的定中结构；且所述移送车在所述移送机架和所述压力机底座上移动，以使所述定中结构运动到所述工作台上的预设位置处的上方，从而使所述移送车上放置的轮胎模具移动到所述预设位置处的上方；和升降取物装置，安装于所述压力机底座，配置成使所述移送车上放置的轮胎模具移动到所述工作台上，或使所述工作台上放置的轮胎模具移动到所述移送车上。2.根据权利要求1所述的轮胎模具预加载检测上下料及定中装置，其特征在于，所述升降取物装置包括顶起油缸和顶起托板；所述顶起油缸安装于所述压力机底座；所述顶起托板安装于所述顶起油缸的油缸杆上。3.根据权利要求2所述的轮胎模具预加载检测上下料及定中装置，其特征在于，所述工作台上设置有放置槽，所述顶起托板设置于所述放置槽，所述顶起油缸的缸体设置于所述工作台的下方。4.根据权利要求2或3所述的轮胎模具预加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，刘振文，王春超，
申请(专利权)人：山东玲珑机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37