一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构制造技术

技术编号:18627447 阅读:15 留言:0更新日期:2018-08-08 03:16
本实用新型专利技术公开了一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构,包括锁紧座,锁紧座中部平行设有第一滑动槽和第二滑动槽,第一滑动槽和第二滑动槽错位嵌套有插销和钩形拉销,锁紧座在第一滑动槽和第二滑动槽之间设有沿着插销内侧边缘移动的滑块,锁紧座的端部通过连杆与弯管型芯连接,弯管型芯上设有用于活动插入转动销钉的销钉孔,钩形拉销与滑块活动钩连,插销的末端内侧凹状台阶设有分离斜面。本实用新型专利技术的利用开模动作驱动的弯管抽芯机构具有节能环保、操控性强、灵活性高、安全可靠和应用广泛的特点。

A bending core pulling mechanism driven by opening mold action

The utility model discloses a bending pipe core pulling mechanism driven by the opening action, including a locking seat, a first sliding groove and a second sliding groove in the middle of the locking seat, the first sliding groove and the second slide groove nested with a pin and a hook shaped pull pin, and a locking seat is arranged along the insert between the first sliding groove and the second slide groove. The end part of the inner edge of the pin is connected with the bend pipe core through the connecting rod. The bent pipe core is provided with a pin hole for inserting the rotating pin, and the hook shaped pull pin is connected with the slide block, and the inner concave step of the end of the pin is provided with a separation slope. This utility model has the characteristics of energy saving, environmental protection, strong maneuverability, high flexibility, safety and reliability and wide application.

【技术实现步骤摘要】
一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构
本技术涉及注塑工具
,具体是指一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构。
技术介绍
塑料弯管制品的弯管部分的抽芯是模具设计的难点,既要考虑动力源、又要考虑传动结构,还要兼顾其可靠性及经济性。并且模具本身位置有限,布置动力源和传动机构时易与模具的其它部件干涉,为避免干涉,传动结构就更加复杂。现有的塑料弯管制品的抽芯机构多采用电动马达、液压马达或者油缸作为动力源,通过齿轮齿条等传动机构,驱动弯管型芯作动,达到抽芯效果,这种机构都需要额外的动力装置。并且需要相应的齿轮齿条传动机构。操控难度大,其装置结构复杂,安全性差,严重限制了其的推广应用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构,具有节能环保、操控性强、灵活性高、安全可靠和应用广泛的特点。本技术可以通过以下技术方案来实现:本技术公开了一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构,包括锁紧座,所述锁紧座中部平行设有第一滑动槽和第二滑动槽,所述第一滑动槽和第二滑动槽错位嵌套有插销和钩形拉销,所述锁紧座在第一滑动槽和第二滑动槽之间设有沿着插销内侧边缘移动的滑块,所述锁紧座的端部通过连杆与弯管型芯连接,所述弯管型芯上设有用于活动插入转动销钉的销钉孔,所述钩形拉销与所述滑块活动钩连,所述插销的末端内侧凹状台阶设有分离斜面。进一步地,所述插销和所述钩形拉销的头部分居所述锁紧座的两侧。进一步地,所述钩形拉销的头部设有拉销限位凸起,所述插销的头部设有插销限位凸起,所述插销限位凸起与所述钩形拉销的末端相对,所述拉销限位凸起与所述钩形拉销的末端相对。进一步地,所述连杆为活动式分别与锁紧座末端、弯管型芯连接,连杆的长度可根据塑料弯管制品及模具的结构自由控制,灵活调整其长度。进一步地,所述拉销通过滑动销钉固定在所述锁紧座的第一滑动槽上,避免相对滑动影响分离效果。本技术一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构,具有如下的有益效果:第一、节能环保,动力源由注塑机开模动作提供,不需要额外设置电动马达、液压马达,液压油缸等附加设备,更加节能,更加环保;第二、操控性强,由开模控制器的插销控制弯管型芯的转动角度,转动角度控制手段灵活;第三、安全可靠,弯管型芯绕着转动销钉转动,转动位置及转动动作更加可靠,弯管口部分型面不容易产生飞边,模具装配简便;第四、灵活性高,连杆的长度可根据塑料弯管制品及模具的结构自由控制,设计及安装更加灵活;第五、应用广泛,整套机构适应性强,容易拆卸,此机构可循环使用,在不同的模具中有很强的自适应性。附图说明附图1为本技术一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构的分解结构图;附图2为本技术一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构的总装结构图;附图3为本技术一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构的动作原理图;附图中的标记包括:1、插销,2、锁紧座,3、滑块,4、连杆,5、弯管型芯,6、转动销钉,7、塑料制品,8、滑动销钉,9、钩形拉销。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1~3所示,本技术公开了一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构,包括锁紧座2,所述锁紧座2中部平行设有第一滑动槽和第二滑动槽,所述第一滑动槽和第二滑动槽错位嵌套有插销1和钩形拉销9,所述锁紧座2在第一滑动槽和第二滑动槽之间设有沿着插销1内侧边缘移动的滑块3,所述锁紧座2的端部通过连杆4与弯管型芯5连接,弯管型芯5直接套入管状的塑料制品7,把所料制品抽离,所述弯管型芯5上设有用于活动插入转动销钉6的销钉孔,所述钩形拉销9与所述滑块3活动钩连,所述插销1的末端内侧凹状台阶设有分离斜面。所述插销1和所述钩形拉销9的头部分居所述锁紧座2的两侧。所述钩形拉销9的头部设有拉销限位凸起,所述插销1的头部设有插销限位凸起,所述插销限位凸起与所述钩形拉销9的末端相对,所述拉销限位凸起与所述钩形拉销9的末端相对。所述连杆4为活动式分别与锁紧座2末端、弯管型芯5连接。所述插销1通过滑动销钉8固定在所述锁紧座2的第一滑动槽上。本技术塑料弯管制品抽芯机构动作原理:塑料制品冷却定型后,注塑机动模板打开,固定于B板的钩形拉销9勾住滑块3,从而带动锁紧座2一起往右运动,锁紧座2通过连杆4,驱动弯管型芯5绕着转动销钉6转动,从而令弯管型芯6从塑料弯管制品7中顺利脱出。弯管型芯5从塑料弯管制品7脱出合适的距离后,滑块3移动到插销1的斜面处,滑块3与钩形拉销9脱离,弯管型芯不再转动,弯管型芯抽芯动作完成。弯管型芯5绕着转动销钉6转动,因此动作更加可靠。弯管型芯5的转动角度(抽芯距离)由插销1的形状决定(附图1中的尺寸L),控制手段灵活。弯管型芯5的抽出由开模动作控制,更加节能,更加环保。以上,仅为本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本技术;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内,可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本技术的等效实施例;同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构,其特征在于:包括锁紧座(2),所述锁紧座(2)中部平行设有第一滑动槽和第二滑动槽,所述第一滑动槽和第二滑动槽错位嵌套有插销(1)和钩形拉销(9),所述锁紧座(2)在第一滑动槽和第二滑动槽之间设有沿着插销(1)内侧边缘移动的滑块(3),所述锁紧座(2)的端部通过连杆(4)与弯管型芯(5)连接,所述弯管型芯(5)上设有用于活动插入转动销钉(6)的销钉孔,所述钩形拉销(9)与所述滑块(3)活动钩连,所述插销(1)的末端内侧凹状台阶设有分离斜面。

【技术特征摘要】
1.一种利用开模动作驱动的弯管抽芯机构,其特征在于:包括锁紧座(2),所述锁紧座(2)中部平行设有第一滑动槽和第二滑动槽,所述第一滑动槽和第二滑动槽错位嵌套有插销(1)和钩形拉销(9),所述锁紧座(2)在第一滑动槽和第二滑动槽之间设有沿着插销(1)内侧边缘移动的滑块(3),所述锁紧座(2)的端部通过连杆(4)与弯管型芯(5)连接,所述弯管型芯(5)上设有用于活动插入转动销钉(6)的销钉孔,所述钩形拉销(9)与所述滑块(3)活动钩连,所述插销(1)的末端内侧凹状台阶设有分离斜面。2.根据权利要求1所述的利用开模动作驱动的弯管抽芯机构,其特征在于:所述插销(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘根深龙家钊潘海涛
申请(专利权)人:中山市技师学院
类型:新型
国别省市:广东,44

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