铜合金管润滑旋转支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜合金管润滑旋转支撑架，包括底座，底座的上部从左到右依次设有固定座、支撑座和电液推杆控制模块；固定座的内部设有活动柱，活动柱的内部设有支撑球，支撑球上部连接有支撑柱；支撑柱顶部固定连接有固定块；固定块的左侧壁固定连接有支撑杆；支撑座的上部位置设有电液推杆，电液推杆的右端连接有推杆，推杆另一端与设置在支撑柱侧面的固定板相连接；电液推杆控制模块上设有排气管和控制线管，排气管和控制线管的另一端分别连接在电液推杆的左右两侧位置。该装置棘突实施时，便于更好地在铜合金管润滑过程中起到支撑的效果，方便铜合金管的移动，也便于铜合金管更好地滑动到一侧位置，使用效果好，方便根据需要使用。

Copper alloy tube lubricated rotating support frame

The utility model relates to a copper alloy tube lubrication rotating support frame, which comprises a base, the upper part of the base has a fixed seat, a support seat and an electro-hydraulic push rod control module. The inner of the fixed seat is provided with a movable column, a supporting ball is provided inside the movable column, the upper part of the ball is supported with a supporting column, and the top of the support column is fixed. The connection has a fixed block; the left wall of the fixed block is fixed with a supporting pole; the upper position of the support seat is equipped with an electro-hydraulic push rod, the right end of the electric hydraulic push rod is connected with a push rod, the other end of the push rod is connected with a fixed plate set on the side of the supporting column, and the control module of the electric hydraulic push rod is equipped with a exhaust pipe and a control line tube, exhaust pipe and control. The other end of the line pipe is respectively connected to the left and right positions of the electro-hydraulic push rod. When the spinous process is carried out, it can be better to support the copper alloy tube lubrication process, facilitate the movement of copper alloy tube, and also facilitate the copper alloy pipe to slide to one side better, and the use effect is good, and it is convenient to use according to the needs.

【技术实现步骤摘要】
铜合金管润滑旋转支撑架
本技术属于铜合金管加工
，具体涉及一种铜合金管润滑旋转支撑架。
技术介绍
铜合金管在润滑加工过程中，需要针对铜合金管进行搬运处理，以便获得较好的使用效果，铜合金管在牵引过程中，需要向上或者向下运动，造成使用的不方便，且铜管较长需要在灌入内润滑液后进行牵引移动，一般的处理方式无法满足要求，有必要根据需要改善铜合金管移动处理效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜合金管润滑旋转支撑架，方便根据需要使用，改善使用效果。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种铜合金管润滑旋转支撑装置，包括底座，底座的上部从左到右依次设有固定座、支撑座和电液推杆控制模块；固定座的内部设有活动柱，活动柱的内部设有支撑球，支撑球上部连接有支撑柱；支撑柱顶部固定连接有固定块；固定块的左侧壁固定连接有支撑杆；支撑座的上部位置设有电液推杆，电液推杆的右端连接有推杆，推杆另一端与设置在支撑柱侧面的固定板相连接；电液推杆控制模块上设有排气管和控制线管，排气管和控制线管的另一端分别连接在电液推杆的左右两侧位置；电液推杆控制模块的侧面设有操作面板。进一步地，支撑杆呈左低右高的倾斜状态设置。进一步地，支撑杆的外部设有套筒；套筒的左端利用固定插销予以固定。该技术的有益效果在于：该装置棘突实施时，便于更好地在铜合金管润滑过程中起到支撑的效果，方便铜合金管的移动，也便于铜合金管更好地滑动到一侧位置，使用效果好，方便根据需要使用。附图说明图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明：1、底座；2、固定座；3、固定板；4、支撑球；5、活动柱；6、排气管；7、支撑座；8、电液推杆控制模块；9、操作面板；10、控制线管；11、工作平台；12、电液推杆；13、推杆；14、支撑柱；15、固定块；16、固定插销；17、套筒；18、支撑杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的铜合金管润滑旋转支撑装置，包括底座1，底座1的上部从左到右依次设有固定座2、支撑座7和电液推杆控制模块8；固定座2的内部设有活动柱5，活动柱5的内部设有支撑球4，支撑球4上部连接有支撑柱14；支撑柱14顶部固定连接有固定块15；固定块15的左侧壁固定连接有支撑杆18；支撑座7的上部位置设有电液推杆12，电液推杆12的右端连接有推杆13，推杆13另一端与设置在支撑柱14侧面的固定板3相连接；电液推杆控制模块8上设有排气管6和控制线管10，排气管6和控制线管10的另一端分别连接在电液推杆12的左右两侧位置；电液推杆控制模块8的侧面设有操作面板9。支撑杆18呈左低右高的倾斜状态设置。支撑杆18的外部设有套筒17；套筒17的左端利用固定插销16予以固定。该装置中，支撑杆18设置在工作平台11的上部位置，支撑柱14设置在工作平台11的侧面位置。整个装置根据工作平台11的长度设置有多个，铜合金管在上料处理完毕，随着支撑杆18旋转到工作平台11的垂直正上方位置实现承载接料，便于铜管沿着倾斜状态的支撑杆18下落。具体使用时，利用操作面板9针对电液推杆12进行伸缩控制，电液推杆12为现有技术产品，能接受控制后使得推杆13来回伸缩运动。当推杆13处于最长处，推杆13推动支撑柱14旋转，使得支撑杆18与工作平台11平行，此时工作平台11上部没有遮挡物，便于工作平台11上部的铜合金管移动到更好位置，实现润滑加液操作。在操作完毕，需要铜合金管进行下料时候，推杆13在电液推杆控制模块8和操作面板9的控制效果下进行收缩，伸缩过程中，推杆13拉动固定板3一起移动，使得支撑柱14旋转90度后，使得支撑杆18与工作平台11垂直，此时多个装置垂直后，工作平台11上部的铜合金管下落到支撑杆18的套筒17上，倾斜状态便于铜合金管下滑到工作平台11的另一侧实现下料处理。下落后，推杆13伸长，就支撑柱14退回到原始位置，支撑杆18的长度方向与工作平台11保持平行状态，便于工作平台11上没有遮挡物，更好地方便移动铜合金管。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金管润滑旋转支撑架，其特征在于：包括底座，所述底座的上部从左到右依次设有固定座、支撑座和电液推杆控制模块；所述固定座的内部设有活动柱，所述活动柱的内部设有支撑球，所述支撑球上部连接有支撑柱；所述支撑柱顶部固定连接有固定块；所述固定块的左侧壁固定连接有支撑杆；所述支撑座的上部位置设有电液推杆，所述电液推杆的右端连接有推杆，所述推杆另一端与设置在支撑柱侧面的固定板相连接；所述电液推杆控制模块上设有排气管和控制线管，所述排气管和控制线管的另一端分别连接在电液推杆的左右两侧位置；所述电液推杆控制模块的侧面设有操作面板。

【技术特征摘要】
1.一种铜合金管润滑旋转支撑架，其特征在于：包括底座，所述底座的上部从左到右依次设有固定座、支撑座和电液推杆控制模块；所述固定座的内部设有活动柱，所述活动柱的内部设有支撑球，所述支撑球上部连接有支撑柱；所述支撑柱顶部固定连接有固定块；所述固定块的左侧壁固定连接有支撑杆；所述支撑座的上部位置设有电液推杆，所述电液推杆的右端连接有推杆，所述推杆另一端与设置在支撑柱侧面的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜小秋，梁奎利，吴炳江，
申请(专利权)人：浙江同诚合金铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33