一种自动化上料装置制造方法及图纸

技术编号:18626677 阅读:23 留言:0更新日期:2018-08-08 02:50
本实用新型专利技术公开了一种自动化上料装置,包括底座,所述底座的顶部开设有第一凹槽,所述底座顶部的左侧设置有盛放箱,所述盛放箱底部的右侧开设有第一通孔;所述底座底部的右侧设置有电机,所述电机的转轴固定连接有第一主动轮。本实用新型专利技术通过设置电机,达到带动第一主动轮旋转的效果,通过第一主动轮、第一从动轮和皮带,达到带动第二主动轮旋转的效果,通过第二主动轮、传送带和第二从动轮,达到对物料运输的效果,通过盛放箱,达到放置物料的效果,通过电动伸缩杆,达到带动第二挡板移动的效果,通过第二挡板,达到对物料遮挡的效果,可自动进行上料,不需要大量人力,保障了加工效率。

An automatic feeding device

The utility model discloses an automatic feeding device including a base. The top of the base is provided with a first groove on the left side of the base of the base, the right side of the bottom of the holding box is provided with a first pass hole, an electric machine is arranged on the right side of the base of the base of the base, and the rotating shaft of the motor is fixed in a fixed connection. The first wheel. By setting the motor, the utility model achieves the effect of driving the first wheel to rotate. Through the first drive wheel, the first moving wheel and the belt, the effect is achieved to drive the rotation of the second active wheel. The effect of the material transportation is achieved through the second active wheel, the conveyor belt and the second moving wheel, and the placement is achieved through the holding box. The effect of the material, through the electric telescopic rod, to achieve the effect of driving the second baffles, through the second baffle, to achieve the effect of material shielding, can automatically carry on the material, do not need a lot of manpower, guarantee the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化上料装置
本技术涉及机械设备
,具体为一种自动化上料装置。
技术介绍
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成,机械设备在对产品进行加工时需要进行上料,现有的机械设备一般都是通过人工进行上料,不仅需要大量的人力,而且也影响加工的效率,为此我们提出一种自动化上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化上料装置,具备可自动进行上料,不需要大量人力,保障加工效率的优点,解决了需要人工进行上料,需要大量人力,影响加工效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化上料装置,包括底座,所述底座的顶部开设有第一凹槽,所述底座顶部的左侧设置有盛放箱,所述盛放箱底部的右侧开设有第一通孔;所述底座底部的右侧设置有电机,所述电机的转轴固定连接有第一主动轮,所述第一凹槽内腔的右侧设置有第一从动轮,所述第一主动轮与第一从动轮之间通过皮带传动连接,所述第一从动轮的背面通过转轴活动连接有第二主动轮,所述第一凹槽内腔的左侧通过转轴活动连接有第二从动轮,所述第二主动轮和第二从动轮之间通过传送带传动连通,所述盛放箱内腔底部的轴心处固定连接有第一挡板,所述第一挡板的顶部与盛放箱内腔的左侧固定连接,所述盛放箱内腔左侧的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右侧固定连接有连接板,所述连接板右侧的顶部和底部均固定连接有第二挡板,所述第二挡板的右侧延伸至第一挡板的内部。优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿,两个支撑腿之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与电机固定连接。优选的,所述底座顶部的右侧开设有第二通孔,且第二通孔与第一凹槽连通,所述第二通孔的内部固定连接有出料板。优选的,所述盛放箱底部的左侧固定连接有固定块,所述固定块的底部与底座的顶部固定连接,所述固定块的右侧固定连接有斜板,所述斜板远离固定块的一端与盛放箱的底部固定连接。优选的,所述盛放箱内腔的左侧且位于电动伸缩杆的顶部固定连接有定时模块,所述盛放箱内腔的右侧开设有与第二挡板配合使用的第二凹槽。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置电机,达到带动第一主动轮旋转的效果,通过第一主动轮、第一从动轮和皮带,达到带动第二主动轮旋转的效果,通过第二主动轮、传送带和第二从动轮,达到对物料运输的效果,通过盛放箱,达到放置物料的效果,通过电动伸缩杆,达到带动第二挡板移动的效果,通过第二挡板,达到对物料遮挡的效果,可自动进行上料,不需要大量人力,保障了加工效率。2、本技术通过支撑腿,达到对底座支撑的效果,通过支撑板,达到对电机支撑的效果,同时也达到对支撑腿连接的效果,保障了支撑的效果,通过第二通孔和出料板,方便将物料排出,避免出现无法排出的状况,通过第一通孔,方便物料落在传送带上,避免出现无法上料的状况,通过第一挡板,达到对电动伸缩杆保护的效果,通过第二凹槽,达到对第二挡板支撑的效果,避免第二挡板出现掉落的状况,通过定时模块,达到定时的效果,可控制上料的时间,通过固定块,达到对盛放箱支撑的效果,避免出现掉落的状况,通过斜板,达到辅助固定块对盛放箱支撑的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术电机的结构左视图。图中:1底座、2第一凹槽、3盛放箱、4第一通孔、5电机、6第一主动轮、7第一从动轮、8皮带、9第二主动轮、10第二从动轮、11传送带、12第一挡板、13电动伸缩杆、14连接板、15第二挡板、16支撑腿、17支撑板、18第二通孔、19出料板、20固定块、21斜板、22定时模块、23第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种自动化上料装置,包括底座1,底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿16,通过支撑腿16,达到对底座1支撑的效果,两个支撑腿16之间固定连接有支撑板17,通过支撑板17,达到对电机5支撑的效果,同时也达到对支撑腿16连接的效果,保障了支撑的效果,支撑板17的顶部与电机5固定连接,底座1顶部的右侧开设有第二通孔18,且第二通孔18与第一凹槽2连通,第二通孔18的内部固定连接有出料板19,通过第二通孔18和出料板19,方便将物料排出,避免出现无法排出的状况,底座1的顶部开设有第一凹槽2,底座1顶部的左侧设置有盛放箱3,盛放箱3底部的左侧固定连接有固定块20,通过固定块20,达到对盛放箱3支撑的效果,避免出现掉落的状况,固定块20的底部与底座1的顶部固定连接,固定块20的右侧固定连接有斜板21,通过斜板21,达到辅助固定块20对盛放箱3支撑的效果,斜板21远离固定块20的一端与盛放箱3的底部固定连接,盛放箱3内腔的左侧且位于电动伸缩杆13的顶部固定连接有定时模块22,定时模块22的输出端分别与电机5和电动伸缩杆13的输入端单向电性连接,通过定时模块22,达到定时的效果,可控制上料的时间,盛放箱3内腔的右侧开设有与第二挡板15配合使用的第二凹槽23,通过第二凹槽23,达到对第二挡板15支撑的效果,避免第二挡板15出现掉落的状况,盛放箱3底部的右侧开设有第一通孔4,通过第一通孔4,方便物料落在传送带11上,避免出现无法上料的状况。底座1底部的右侧设置有电机5,电机5的转轴固定连接有第一主动轮6,第一凹槽2内腔的右侧设置有第一从动轮7,第一主动轮6与第一从动轮7之间通过皮带8传动连接,第一从动轮7的背面通过转轴活动连接有第二主动轮9,第一凹槽2内腔的左侧通过转轴活动连接有第二从动轮10,第二主动轮9和第二从动轮10之间通过传送带11传动连通,盛放箱3内腔底部的轴心处固定连接有第一挡板12,第一挡板12呈倾斜状,方便将物料排出,通过第一挡板12,达到对电动伸缩杆13保护的效果,第一挡板12的顶部与盛放箱3内腔的左侧固定连接,盛放箱3内腔左侧的底部固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的右侧固定连接有连接板14,连接板14右侧的顶部和底部均固定连接有第二挡板15,第二挡板15的右侧延伸至第一挡板12的内部,通过设置电机5,达到带动第一主动轮6旋转的效果,通过第一主动轮6、第一从动轮7和皮带8,达到带动第二主动轮9旋转的效果,通过第二主动轮9、传送带11和第二从动轮10,达到对物料运输的效果,通过盛放箱3,达到放置物料的效果,通过电动伸缩杆13,达到带动第二挡板15移动的效果,通过第二挡板15,达到对物料遮挡的效果,可自动进行上料,不需要大量人力,保障了加工效率。使用时,将物料放置在盛放箱3内,定时模块22控制时间,一定时间后电动伸缩杆13运行,电动伸缩杆13带动第二挡板15移动,物料通过第一通孔4落在传送带11上,电机5运行,电机5带动第一主动轮6旋转,第一主动轮6通过皮带8带动第一从动轮7旋转,同时也带动第二主动轮9旋转,第二主动轮9通过传送带11带动第二从动轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有第一凹槽(2),所述底座(1)顶部的左侧设置有盛放箱(3),所述盛放箱(3)底部的右侧开设有第一通孔(4);所述底座(1)底部的右侧设置有电机(5),所述电机(5)的转轴固定连接有第一主动轮(6),所述第一凹槽(2)内腔的右侧设置有第一从动轮(7),所述第一主动轮(6)与第一从动轮(7)之间通过皮带(8)传动连接,所述第一从动轮(7)的背面通过转轴活动连接有第二主动轮(9),所述第一凹槽(2)内腔的左侧通过转轴活动连接有第二从动轮(10),所述第二主动轮(9)和第二从动轮(10)之间通过传送带(11)传动连通,所述盛放箱(3)内腔底部的轴心处固定连接有第一挡板(12),所述第一挡板(12)的顶部与盛放箱(3)内腔的左侧固定连接,所述盛放箱(3)内腔左侧的底部固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的右侧固定连接有连接板(14),所述连接板(14)右侧的顶部和底部均固定连接有第二挡板(15),所述第二挡板(15)的右侧延伸至第一挡板(12)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种自动化上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有第一凹槽(2),所述底座(1)顶部的左侧设置有盛放箱(3),所述盛放箱(3)底部的右侧开设有第一通孔(4);所述底座(1)底部的右侧设置有电机(5),所述电机(5)的转轴固定连接有第一主动轮(6),所述第一凹槽(2)内腔的右侧设置有第一从动轮(7),所述第一主动轮(6)与第一从动轮(7)之间通过皮带(8)传动连接,所述第一从动轮(7)的背面通过转轴活动连接有第二主动轮(9),所述第一凹槽(2)内腔的左侧通过转轴活动连接有第二从动轮(10),所述第二主动轮(9)和第二从动轮(10)之间通过传送带(11)传动连通,所述盛放箱(3)内腔底部的轴心处固定连接有第一挡板(12),所述第一挡板(12)的顶部与盛放箱(3)内腔的左侧固定连接,所述盛放箱(3)内腔左侧的底部固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的右侧固定连接有连接板(14),所述连接板(14)右侧的顶部和底部均固定连接有第二挡板(15),所述第二挡板(15)的右侧延...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌晨
申请(专利权)人:凌动信息科技扬州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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