一种限流阀组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限流阀组装机，包括组装机外壳，所述组装机外壳的一侧设置有移动控制板，所述组装机外壳的一端设置有氩弧电焊器，所述氩弧电焊器的一侧设置有冷却水箱，所述氩弧电焊器和冷却水箱与组装机外壳均通过螺钉进行固定连接，所述组装机外壳的上端设置有顶拉液压缸，所述顶拉液压缸的一侧设置有顶压液压缸，所述顶拉液压缸和顶压液压缸与组装机外壳均通过螺钉进行固定连接；通过设计在活塞杆外侧的保护套，在进行液压的时候可以防止灰尘和杂物粘在活塞杆上进入液压杆内，导致液压杆发生损坏，通过设计在移动板一端与拉杆轨道连接的固定孔内的滚轮，防止移动板发生磨损导致在进行紧压的时候发生晃动。

A flow limiting valve assembly machine

The utility model discloses a flow limiting valve assembly machine, including an assembly machine shell, one side of the assembly of the assembly machine is provided with a moving control board, one end of the assembly of the assembly machine is provided with an argon arc welding device, and one side of the argon arc welding device is equipped with a cooling water tank, the argon arc welding device and the cooling water tank and the assembly machine shell. The upper end of the shell is provided with a pressing hydraulic cylinder on one side of the top pull hydraulic cylinder, and the top pull hydraulic cylinder and the top pressure hydraulic cylinder and the assembly machine shell are all fixed through the screws, and the protective sleeve is carried out by the design of the protective sleeve on the outside of the piston rod. When the hydraulic pressure can prevent dust and impurities sticking to the piston rod into the hydraulic rod, the hydraulic rod is damaged. By designing the roller in the fixed hole which is connected to the rail of the moving plate at one end of the moving plate, it prevents the movement of the movable plate from shaking when it is pressed.

【技术实现步骤摘要】
一种限流阀组装机
本技术属于限流阀组装机
，具体涉及一种限流阀组装机。
技术介绍
限流阀是一种安全保护阀，使用于油品等非腐蚀性介质。在管道内介质流速超过设定值时即时关闭，在管道或附件损坏流速过大自动关闭，防止事故的发生或扩大，一般安装于贮罐进出口，或管道出口，保卫下游设备的安全性和可靠性。现有的限流阀组装机在使用的时候，液压缸的活塞杆上会沾上很多灰尘进入液压缸内，使液压缸的摩擦力增大导致液压缸发生损坏，且移动盘在拉杆轨道上进行上下移动，在长时间上使用过后会因为摩擦导致移动盘与拉杆轨道发生磨损，在圆盘进行紧压的时候会出现晃动的问题，为此我们提出一种限流阀组装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种限流阀组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的限流阀组装机在使用的时候，液压缸的活塞杆上会沾上很多灰尘进入液压缸内，使液压缸的摩擦力增大导致液压缸发生损坏，且移动盘在拉杆轨道上进行上下移动，在长时间上使用过后会因为摩擦导致移动盘与拉杆轨道发生磨损，在圆盘进行紧压的时候会出现晃动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种限流阀组装机，包括组装机外壳，所述组装机外壳的一侧设置有移动控制板，所述组装机外壳的一端设置有氩弧电焊器，所述氩弧电焊器的一侧设置有冷却水箱，所述氩弧电焊器和冷却水箱与组装机外壳均通过螺钉进行固定连接，所述组装机外壳的上端设置有顶拉液压缸，所述顶拉液压缸的一侧设置有顶压液压缸，所述顶拉液压缸和顶压液压缸与组装机外壳均通过螺钉进行固定连接，所述顶压液压缸的一端设置有顶压活塞杆，所述顶压活塞杆的一端设置有压力传感器，所述压力传感器的一端设置有移动板，所述压力传感器与移动板通过螺钉进行固定连接，所述移动板的一侧设置有压力轴承，所述压力轴承的一侧设置有上部圆盘，所述移动板的两侧分别与移动板和上部圆盘通过螺钉进行固定连接，所述移动板的一端设置有拉杆轨道，所述拉杆轨道与组装机外壳通过螺钉进行固定连接，所述组装机外壳的下端设置有下部圆盘，所述下部圆盘的下侧设置有移动工作台，所述移动工作台与组装机外壳通过滑槽进行滑动连接，所述移动工作台的下侧设置有导轨托架，所述移动工作台与导轨托架通过螺钉进行固定连接，所述导轨托架的一端设置有液压马达，所述顶拉活塞杆的一侧设置有保护套，所述保护套的两端分别与组装机外壳和移动板通过螺钉进行固定连接，所述移动板的一端设置有滚轮，所述上部圆盘的内部设置有缓冲弹簧。优选的，所述移动板的一端设置有固定孔，且拉杆轨道安装在固定孔内。优选的，所述上部圆盘分为两层，下层设置有凹槽，上层安装在凹槽内，缓冲弹簧安装在两层之间。优选的，所述保护套为弹簧螺纹管，且顶压活塞杆与顶拉活塞杆的一侧均设置有保护套。优选的，所述移动控制板通过传输线与压力传感器进行连接，且组装机外壳的表面设置有挂钩，移动控制板可以安装在挂钩上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计在活塞杆外侧的保护套，在进行液压的时候可以防止灰尘和杂物粘在活塞杆上进入液压杆内，导致液压杆发生损坏，通过设计在移动板一端与拉杆轨道连接的固定孔内的滚轮，可以减少移动板与拉杆轨道的摩擦力，防止移动板发生磨损导致在进行紧压的时候发生晃动，且通过设计在圆盘内的缓冲弹簧，在进行紧压的时候可以通过弹簧的弹力，防止限流阀因为紧压的冲击力导致损坏。附图说明图1为本技术的组装机侧视结构示意图；图2为本技术的组装机正视结构示意图；图3为本技术的活塞杆结构示意图；图4为本技术的拉杆轨道结构示意图；图5为本技术的圆盘结构示意图；图中：1-冷却水箱、2-氩弧电焊器、3-移动控制板、4-组装机外壳、5-顶拉液压缸、6-顶压液压缸、7-顶压活塞杆、8-压力传感器、9-移动板、10-压力轴承、11-上部圆盘、12-拉杆轨道、13-下部圆盘、14-顶拉活塞杆、15-移动工作台、16-导轨托架、17-液压马达、18-保护套、19-滚轮、20-缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种限流阀组装机，包括组装机外壳4，组装机外壳4的一侧设置有移动控制板3，组装机外壳4的一端设置有氩弧电焊器2，氩弧电焊器2的一侧设置有冷却水箱1，氩弧电焊器2和冷却水箱1与组装机外壳4均通过螺钉进行固定连接，组装机外壳4的上端设置有顶拉液压缸5，顶拉液压缸5的一侧设置有顶压液压缸6，顶拉液压缸5和顶压液压缸6与组装机外壳4均通过螺钉进行固定连接，顶压液压缸6的一端设置有顶压活塞杆7，顶压活塞杆7的一端设置有压力传感器8，压力传感器8的一端设置有移动板9，压力传感器8与移动板9通过螺钉进行固定连接，移动板9的一侧设置有压力轴承10，压力轴承10的一侧设置有上部圆盘11，移动板9的两侧分别与移动板9和上部圆盘11通过螺钉进行固定连接，移动板9的一端设置有拉杆轨道12，拉杆轨道12与组装机外壳4通过螺钉进行固定连接，组装机外壳4的下端设置有下部圆盘13，下部圆盘13的下侧设置有移动工作台15，移动工作台15与组装机外壳4通过滑槽进行滑动连接，移动工作台15的下侧设置有导轨托架16，移动工作台15与导轨托架16通过螺钉进行固定连接，导轨托架16的一端设置有液压马达17，顶拉活塞杆14的一侧设置有保护套18，保护套18的两端分别与组装机外壳4和移动板9通过螺钉进行固定连接，移动板9的一端设置有滚轮19，上部圆盘11的内部设置有缓冲弹簧20。为了使移动板9固定方便，本实施例中，优选的移动板9的一端设置有固定孔，且拉杆轨道12安装在固定孔内。为了使上部圆盘11的减震效果更好，本实施例中，优选的上部圆盘11分为两层，下层设置有凹槽，上层安装在凹槽内，缓冲弹簧20安装在两层之间。为了使保护套18使用方便，本实施例中，优选的保护套18为弹簧螺纹管，且顶压活塞杆7与顶拉活塞杆14的一侧均设置有保护套18。为了使移动控制板3方便使用，本实施例中，优选的移动控制板3通过传输线与压力传感器8进行连接，且组装机外壳4的表面设置有挂钩，移动控制板3可以安装在挂钩上。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把组装好的限流阀放在下部圆盘13上通过移动工作台15移动到上部圆盘11下，通过顶压液压缸6把移动板9下压，通过移动板9一端与拉杆轨道12之间的滚轮19减少移动板9与拉杆轨道12之间的摩擦力，在紧压的时候通过圆盘上的缓冲弹簧20减少紧压的冲击力，紧压过后通过氩弧电焊器2进行焊接，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限流阀组装机，包括组装机外壳(4)，其特征在于：所述组装机外壳(4)的一侧设置有移动控制板(3)，所述组装机外壳(4)的一端设置有氩弧电焊器(2)，所述氩弧电焊器(2)的一侧设置有冷却水箱(1)，所述氩弧电焊器(2)和冷却水箱(1)与组装机外壳(4)均通过螺钉进行固定连接，所述组装机外壳(4)的上端设置有顶拉液压缸(5)，所述顶拉液压缸(5)的一侧设置有顶压液压缸(6)，所述顶拉液压缸(5)和顶压液压缸(6)与组装机外壳(4)均通过螺钉进行固定连接，所述顶压液压缸(6)的一端设置有顶压活塞杆(7)，所述顶压活塞杆(7)的一端设置有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)的一端设置有移动板(9)，所述压力传感器(8)与移动板(9)通过螺钉进行固定连接，所述移动板(9)的一侧设置有压力轴承(10)，所述压力轴承(10)的一侧设置有上部圆盘(11)，所述移动板(9)的两侧分别与移动板(9)和上部圆盘(11)通过螺钉进行固定连接，所述移动板(9)的一端设置有拉杆轨道(12)，所述拉杆轨道(12)与组装机外壳(4)通过螺钉进行固定连接，所述组装机外壳(4)的下端设置有下部圆盘(13)，所述下部圆盘(13)的下侧设置有移动工作台(15)，所述移动工作台(15)与组装机外壳(4)通过滑槽进行滑动连接，所述移动工作台(15)的下侧设置有导轨托架(16)，所述移动工作台(15)与导轨托架(16)通过螺钉进行固定连接，所述导轨托架(16)的一端设置有液压马达(17)，所述顶拉活塞杆(14)的一侧设置有保护套(18)，所述保护套(18)的两端分别与组装机外壳(4)和移动板(9)通过螺钉进行固定连接，所述移动板(9)的一端设置有滚轮(19)，所述上部圆盘(11)的内部设置有缓冲弹簧(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种限流阀组装机，包括组装机外壳(4)，其特征在于：所述组装机外壳(4)的一侧设置有移动控制板(3)，所述组装机外壳(4)的一端设置有氩弧电焊器(2)，所述氩弧电焊器(2)的一侧设置有冷却水箱(1)，所述氩弧电焊器(2)和冷却水箱(1)与组装机外壳(4)均通过螺钉进行固定连接，所述组装机外壳(4)的上端设置有顶拉液压缸(5)，所述顶拉液压缸(5)的一侧设置有顶压液压缸(6)，所述顶拉液压缸(5)和顶压液压缸(6)与组装机外壳(4)均通过螺钉进行固定连接，所述顶压液压缸(6)的一端设置有顶压活塞杆(7)，所述顶压活塞杆(7)的一端设置有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)的一端设置有移动板(9)，所述压力传感器(8)与移动板(9)通过螺钉进行固定连接，所述移动板(9)的一侧设置有压力轴承(10)，所述压力轴承(10)的一侧设置有上部圆盘(11)，所述移动板(9)的两侧分别与移动板(9)和上部圆盘(11)通过螺钉进行固定连接，所述移动板(9)的一端设置有拉杆轨道(12)，所述拉杆轨道(12)与组装机外壳(4)通过螺钉进行固定连接，所述组装机外壳(4)的下端设置有下部圆盘(13)，所述下部圆盘(13)的下侧设置有移动工作台(15)，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传波，
申请(专利权)人：恒信永耀塑胶五金深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44