一种适用于不同直径的塔筒旋转工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于不同直径的塔筒旋转工装，包括设置在基础支架上的驱动机构、支撑三角架和定位滚筒；所述定位滚筒面向塔筒的一侧固接有定位圆板；所述支撑三角架是由三个结构相同的支撑臂组成，所述支撑臂上按等间距对称设置有诸多用于固定塔筒法兰的螺栓孔；所述支撑三角架的中间位置固接有加强三角架，所述加强三角架固接在各个支撑臂的中点位置；所述支撑三角架通过加强三角架与定位圆板的连接固接到定位滚筒上。本实用新型专利技术在提高塔筒加工处理的加工效率、确保塔筒不因受力问题导致变形的基础上采用支撑三角架既确保支撑的塔筒的支撑效果，又防止塔筒法兰变形，且可适用于不同尺寸不同直径的塔筒的旋转加工操作。

A rotary tooling for different diameter of the tower

The utility model relates to a cylinder rotating tooling for different diameters, including a driving mechanism, a supporting tripod and a positioning drum set on a base bracket. The positioning drum is fixed on one side of the tower cylinder with a positioning circular plate. The support triangle is composed of three supporting arms with the same structure, and the support arm is supported. A number of bolt holes used to fix the cylinder flange are arranged symmetrically at the equal spacing. The middle position of the support triangle is fixed with a reinforced triangle, and the reinforcing triangle is fixed to the middle point position of the support arm; the supporting triangulation is fixed to the positioning drum by strengthening the connection between the triangle and the positioning circular plate. The utility model can improve the processing efficiency of the tower barrel processing, ensure the supporting effect of the supporting triangulation on the basis of the support triangulation, and prevent the deformation of the cylinder flange, and can be applied to the rotating processing operation of the tower barrel with different sizes and different diameters on the basis of ensuring the tower barrel not to cause deformation caused by the force problem.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同直径的塔筒旋转工装
本技术涉及一种塔筒旋转工装，具体指一种适用于不同直径的塔筒旋转工装。
技术介绍
陆上风塔是由塔筒和法兰焊接而成，塔筒是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用。塔筒的生产工艺流程主要有下料、开坡口、卷板成型、点焊、定位、内外纵缝焊接，圆度检查，二次较圆、焊接内外环缝、直线度等公差检查、焊接法兰、焊缝无损探伤和平面度检查、喷砂、喷漆处理、完成内件安装、成品检验后、包装等。在焊接法兰后的操作步骤中需要通过相应的支撑旋转装置进行转动处理。现有相应的通过固接在法兰上的支撑旋转装置，减少因直接受力于塔筒而产生的较大变形。但是由于塔筒最下一节直径可达5米，最上一节直径也达2米左右，每节都有几十吨重，每一节的首尾直径逐步递减，而此种支撑旋转装置不能适用于不同直径的塔筒，需要购买不同的支撑旋转装置，增加了设备成本，不利于企业的发展。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种适用于不同直径的塔筒旋转工装，能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种适用于不同直径的塔筒旋转工装，包括设置在基础支架上的驱动机构和支撑三角架，所述驱动机构包含两组对称设置的驱动滚轮组，所述驱动滚轮组上设置有定位滚筒，所述定位滚筒面向塔筒的一侧固接有定位圆板，所述定位圆板与所述定位滚筒为一体结构；所述支撑三角架是由三个结构相同的支撑臂组成的等边三角形结构，所述支撑臂上按等间距对称设置有诸多用于固定塔筒法兰的螺栓孔；所述支撑三角架的中间位置固接有加强三角架，所述加强三角架固接在各个支撑臂的中点位置；所述支撑三角架通过加强三角架与定位圆板的连接固接到定位滚筒上。所述加强三角架的三个加强臂上均设置有若干螺纹孔，所述加强三角架通过螺栓螺母配合固接在定位滚筒上。本技术的优点：本技术在提高塔筒加工处理的加工效率、确保塔筒不因受力问题导致变形的基础上采用支撑三角架既确保支撑的塔筒的支撑效果，又防止塔筒法兰变形，且可适用于不同尺寸不同直径的塔筒的旋转加工操作，可统一旋转工装的规格，进而减少生产设备成本，又便于生产；支撑三角架通过螺栓螺母配合安装在定位滚筒上，结构简易，组装方便，维修便利，局部损坏可局部更换，减少维修费用；加强三角架的设置不仅增强支撑三角架的刚性和稳固性，又便于其与定位滚筒的连接和支撑三角架的更换维护。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术局部侧视图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-2，一种适用于不同直径的塔筒旋转工装，包括设置在基础支架6上的驱动机构和支撑三角架1，所述驱动机构包含两组对称设置的驱动滚轮组，所述驱动滚轮组上设置有定位滚筒2，所述定位滚筒2面向塔筒的一侧固接有定位圆板3，所述定位圆板3与所述定位滚筒2为一体结构；所述支撑三角架1是由三个结构相同的支撑臂11组成的等边三角形结构，所述支撑臂11上按等间距对称设置有诸多用于固定塔筒法兰4的螺栓孔12；所述支撑三角架1的中间位置固接有加强三角架5，所述加强三角架5固接在各个支撑臂11的中点位置；所述支撑三角架1通过加强三角架5与定位圆板3的连接固接到定位滚筒2上；所述加强三角架5的三个加强臂51上均设置有若干螺纹孔52，所述加强三角架5通过螺栓螺母（未标识）配合固接在定位滚筒2上。两组相应的驱动滚轮组对称固接在所述基础支架6的两侧，所述驱动滚轮组包含直角滚轮架7，所述直角滚轮架7的上下两侧分别固接有相应的驱动滚轮8；所述两组相应的驱动滚轮组中的任意一组驱动滚轮组的任意一个驱动滚轮8连接有相应的驱动电机9。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不同直径的塔筒旋转工装，包括设置在基础支架上的驱动机构和支撑三角架，所述驱动机构包含两组对称设置的驱动滚轮组，所述驱动滚轮组上设置有定位滚筒；其特征在于：所述定位滚筒面向塔筒的一侧固接有定位圆板，所述定位圆板与所述定位滚筒为一体结构；所述支撑三角架是由三个结构相同的支撑臂组成的等边三角形结构，所述支撑臂上按等间距对称设置有诸多用于固定塔筒法兰的螺栓孔；所述支撑三角架的中间位置固接有加强三角架，所述加强三角架固接在各个支撑臂的中点位置；所述支撑三角架通过加强三角架与定位圆板的连接固接到定位滚筒上。

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同直径的塔筒旋转工装，包括设置在基础支架上的驱动机构和支撑三角架，所述驱动机构包含两组对称设置的驱动滚轮组，所述驱动滚轮组上设置有定位滚筒；其特征在于：所述定位滚筒面向塔筒的一侧固接有定位圆板，所述定位圆板与所述定位滚筒为一体结构；所述支撑三角架是由三个结构相同的支撑臂组成的等边三角形结构，所述支撑臂上按等间距对称设置有诸...

【专利技术属性】
技术研发人员：高险峰，王磊，王明平，施涛，
申请(专利权)人：福建福船一帆新能源装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35