A forming die for the air bag bracket, involving a mold component and a lower die module. The upper die assembly consists of the upper template and the punch, and the lower die assembly consists of a concave die and a lower die seat. The die is a combined die, which includes a concave module with a long hole and a concave die block in the long hole. There are concave die forming insert I, concave die forming insert II, concave die forming insert III between the die slider and the hole wall of the long hole, and the top surface of the concave die forming insert I and the concave die forming insert II is connected with the positioning plate; the top surface of the die forming insert III is higher than the top surface of the die block and the positioning plate; and the slide block is in the die slider. The upper part is provided with a cavity, and the top of the concave slide block is provided with a mandrel hole matched with the ejector rod. The utility model can be used to modify and adjust the die slider, which ensures the qualified rate of the workpiece, reduces the difficulty of the maintenance and maintenance of the mold, has the advantages of long service life and low replacement cost, and is easy to be popularized and used.
【技术实现步骤摘要】
气囊支架成形模具
本技术涉及一种成形模具,特别是一种气囊支架成形模具。
技术介绍
现有的气囊支架成形模具一般包括上模组件、下模组件,上模组件包括上模板、凸模,下模组件包括凹模、下模座,其中凹模为整体式结构,这种气囊支架成形模具存在以下不足之处:1.在使用一段时间后,由于磨损的原因,凸模、凹模之间的间隙增大,由于凹模为整体式结构,不便于对凹模进行修改和调整,使得工件成形两侧翻边高度不对称,翻边角度不够,从而影响工件的合格率。2.在对凹模进行维护和保养时,一般采用补焊后手工修模的方式进行。但由于模具在经过热处理后,硬度较硬,在进行人工修模时难度较大,而且也容易磨损模具的其它部位,因此,该凹模不便于维护和保养。3.当凹模磨损较大无法进行修改和调整时,需要更换整个凹模,更换成本较高。4.凸模下行速度过快,对凹模以及工件产生的冲击力过大,容易损坏凹模,也影响工件的成形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种气囊支架成形模具,以解决现有技术存在的影响工件的合格率、模具的维护保养难度大、更换成本高以及容易损坏凹模的不足之处。解决上述技术问题的技术方案是:一种气囊支架成形模具,包括上模组件、下模组件,上模组件包括上模板、凸模,下模组件包括凹模、下模座,凸模与上模板相连,凹模与下模座相连,下模座的底部安装有连接至凹模的用于脱模的顶杆,下模座还在凹模的两侧分别安装有导柱,上模板在对应导柱的位置连接有与导柱相配合的导套;所述的凹模为组合式凹模,该组合式凹模包括凹模块,凹模块上设有长形孔,长形孔内安装有凹模滑块,在凹模滑块的后侧与长形孔的孔壁之间镶嵌有凹模成形镶块Ⅰ,在凹 ...
【技术保护点】
1.一种气囊支架成形模具,包括上模组件、下模组件,上模组件包括上模板(1)、凸模(3),下模组件包括凹模、下模座(7),凸模(3)与上模板(1)相连,凹模与下模座(7)相连,下模座(7)的底部安装有连接至凹模的用于脱模的顶杆(16),下模座(7)还在凹模的两侧分别安装有导柱(19),上模板(1)在对应导柱(19)的位置连接有与导柱(19)相配合的导套(17);其特征在于:所述的凹模为组合式凹模,该组合式凹模包括凹模块(4),凹模块(4)上设有长形孔,长形孔内安装有凹模滑块(12),在凹模滑块(12)的后侧与长形孔的孔壁之间镶嵌有凹模成形镶块Ⅰ(9),在凹模滑块(12)的左右两端与长形孔的孔壁之间镶嵌有凹模成形镶块Ⅱ(10),并在凹模成形镶块Ⅰ(9)、凹模成形镶块Ⅱ(10)的顶面连接有U形状的定位板(8);在凹模滑块(12)的前侧与长形孔的孔壁之间镶嵌有凹模成形镶块Ⅲ(11),该凹模成形镶块Ⅲ(11)的顶面高于凹模块(4)和定位板(8)的顶面;在凹模滑块(12)上设有与工件形状相对应的型腔(121),在凹模滑块(12)的底部设有与顶杆(16)相配合的顶杆孔(122)。
【技术特征摘要】
1.一种气囊支架成形模具,包括上模组件、下模组件,上模组件包括上模板(1)、凸模(3),下模组件包括凹模、下模座(7),凸模(3)与上模板(1)相连,凹模与下模座(7)相连,下模座(7)的底部安装有连接至凹模的用于脱模的顶杆(16),下模座(7)还在凹模的两侧分别安装有导柱(19),上模板(1)在对应导柱(19)的位置连接有与导柱(19)相配合的导套(17);其特征在于:所述的凹模为组合式凹模,该组合式凹模包括凹模块(4),凹模块(4)上设有长形孔,长形孔内安装有凹模滑块(12),在凹模滑块(12)的后侧与长形孔的孔壁之间镶嵌有凹模成形镶块Ⅰ(9),在凹模滑块(12)的左右两端与长形孔的孔壁之间镶嵌有凹模成形镶块Ⅱ(10),并在凹模成形镶块Ⅰ(9)、凹模成形镶块Ⅱ(10)的顶面连接有U形状的定位板(8);在凹模滑块(12)的前侧与长形孔的孔壁之间镶嵌有凹模成形镶块Ⅲ(11),该凹模成形镶块Ⅲ(11)的顶面高...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴明轲,
申请(专利权)人:柳州金侨椅业制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广西,45
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