一种高精密卧式弯管机制造技术

技术编号:18625881 阅读:46 留言:0更新日期:2018-08-08 02:27
本实用新型专利技术提供了一种高精密卧式弯管机,属于机械技术领域。它解决了现有弯管机得到的钢管精度不高等技术问题。本高精密卧式弯管机包括机架、固定在机架上的上安装板和下安装板,机架上位于上安装板和下安装板之间固定有液压缸,上安装板和下安装板之间连接有两个轮模,两个轮模分别位于液压缸的两侧,上安装板和下安装板之间设有两组能限定钢管弯折方向的限位组件,两组限位组件分别位于液压缸的两侧,且两组限位组件位于两个轮模的内侧,限位组件包括两块分别连接在上安装板和下安装板的限位条,两块限位条上下相对设置,限位条呈长条形,限位条与液压缸的轴线平行。本实用新型专利技术具有得到的钢管精度高的优点。

A high precision horizontal pipe bending machine

The utility model provides a high precision horizontal pipe bender, which belongs to the mechanical technical field. The utility model solves the technical problems that the existing pipe bending machine obtains low accuracy of steel pipes. The high precision horizontal pipe bending machine includes the frame, the upper mounting plate fixed on the frame and the lower mounting plate. The rack is fixed with the hydraulic cylinder between the upper mounting plate and the lower mounting plate. There are two wheel dies connected between the upper mounting plate and the lower mounting plate. The two wheel dies are respectively located on both sides of the hydraulic cylinder and between the upper mounting plate and the lower mounting plate. There are two sets of limiting components that can limit the bending direction of the steel pipe, the two set of limiting components are located on both sides of the hydraulic cylinder, and the two set of limiting components are located on the inside of the two wheel dies, and the limit components include two blocks which are connected to the upper mounting plate and the lower mounting plate respectively. The two limit bars are set up and down relatively, and the limit bars are long striped. The limit bar is parallel to the axis of the hydraulic cylinder. The utility model has the advantages of high precision of the steel pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种高精密卧式弯管机
本技术属于机械
,涉及一种高精密卧式弯管机。
技术介绍
弯管机是指用于钢管的机器还能做千斤顶用,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。现有的卧式弯管机包括上安装板和下安装板,上安装板和下安装板之间固定有液压缸和位于液压缸两侧的两个轮模;使用时钢管穿入,通过液压缸的伸缩杆抵在钢管位于两个轮模之间的位置将钢管弯折,虽然两个轮模的中部具有内凹部对钢管进行限位,但是在钢管的弯折过程中弯折部容易向上或者向下倾斜,导致得到的钢管的精度较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高精密卧式弯管机,本技术解决的技术问题是能保证钢管的弯折部与钢管在同一平面内。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种高精密卧式弯管机,包括机架、固定在机架上的上安装板和下安装板,所述机架上位于上安装板和下安装板之间固定有液压缸,所述上安装板和下安装板之间连接有两个轮模,两个所述轮模分别位于液压缸的两侧,其特征在于,所述上安装板和下安装板之间设有两组能限定钢管弯折方向的限位组件,两组所述限位组件分别位于液压缸的两侧,且两组所述限位组件位于两个轮模的内侧,所述限位组件包括两块分别连接在上安装板和下安装板的限位条,两块所述限位条上下相对设置,所述限位条呈长条形,所述限位条与液压缸的轴线平行。需要弯折的钢管穿入两个轮模和液压缸之间,通过液压缸的伸缩杆移动向钢管将钢管位于两个轮模之间的部分弯折,钢管的弯折部在弯折过程中会进入限位组件的两个限位条之间,通过两根限位条限定弯折部的上下位置,从而避免弯折部在弯折过程中向上或者向下倾斜,从而保证弯折部与钢管位于同一平面内,能实现高精度弯折钢管。在上述的高精密卧式弯管机中,所述限位条的截面呈方形,所述限位条的两端具有导向斜面,所述导向斜面倾斜向下,所述导向斜面的倾斜角度为45°~60°。导向斜面能在钢管弯折时起到导向作用,使得钢管的弯折部能进入两个限位条之间,保证钢管的弯折部不会向上或向下倾斜。在上述的高精密卧式弯管机中,所述限位条的下端面上开有限位凹口,所述限位凹口内嵌设有耐磨片,所述耐磨片上开有沉孔一,所述耐磨片通过固定螺栓与限位条固定且固定螺栓的头部嵌入沉孔内。耐磨片能避免长时间磨损后导致限位条的下端面内凹,从而使得两个限位条之间的间距能精确控制,保证钢管的弯折部不会向上或向下倾斜。在上述的高精密卧式弯管机中,所述上安装板和下安装板上均开有通孔,所述上安装板和下安装板上均固定有与通孔对齐的固定螺母,所述限位条通过调节螺栓与对应的上安装板或者对应的下安装板连接,所述调节螺栓与固定螺母螺接并穿过通孔,所述调节螺栓的下端与限位条连接,所述调节螺接相对限位条周向转动且轴向定位。通过转动调节螺栓能带动限位条上下移动,从而能调节同一组限位组件内两个限位条之间的间距,从而能适用不同直径大小的钢管,保证钢管的弯折部不会向上或向下倾斜。在上述的高精密卧式弯管机中,所述限位条上开有连接孔,所述耐磨片上开有与连接孔连通的沉孔二,所述连接孔位于限位条的上端面的边沿开有定位凹肩,所述调节螺栓穿过连接孔并穿入沉孔二,所述调节螺栓上固定有限位环,所述限位片卡入定位凹肩,所述调节螺栓的端部固定有限位盖,所述限位盖嵌入沉孔二内且限位盖的端面与耐磨片的底面齐平。通过嵌入定位凹肩的限位片和嵌入沉孔二的限位盖使得限位条相对调节螺栓轴向定位且周向能相对转动,限位盖的设置能保证耐磨片的底面保持平整,避免划伤钢管。在上述的高精密卧式弯管机中,所述限位条上具有两根限位杆,所述上安装板和下安装板均开有若干限位孔,所述限位条上的限位杆能穿过对应上安装板的限位孔或者对应下安装板的限位孔。通过两根限位杆沿着限位孔上下滑动来保证限位条上下调节时保持水平。与现有技术相比,本高精密卧式弯管机保证钢管的弯折部不会向上或向下倾斜,具有得到的钢管精度高的优点。附图说明图1是本高精密卧式弯管机的正视结构示意图及局部放大图。图2是限位条与调节螺栓连接时的剖视结构示意图。图中,1、机架;11、上安装板;12、下安装板;13、液压缸;14、轮模;2、限位条;21、导向斜面;22、连接孔;23、定位凹肩;24、限位凹口;25、限位杆;3、耐磨片;31、沉孔一;32、固定螺栓;33、沉孔二;4、固定螺母;41、调节螺栓;42、限位环;43、限位盖。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示,高精密卧式弯管机包括机架1、固定在机架1上的上安装板11和下安装板12,机架1上位于上安装板11和下安装板12之间固定有液压缸13,上安装板11和下安装板12之间连接有两个轮模14,两个轮模14分别位于液压缸13的两侧,上安装板11和下安装板12之间设有两组能限定钢管弯折方向的限位组件,两组限位组件分别位于液压缸13的两侧,且两组限位组件位于两个轮模14的内侧,限位组件包括两块分别连接在上安装板11和下安装板12的限位条2,两块限位条2上下相对设置,限位条2呈长条形,限位条2与液压缸13的轴线平行。限位条2的截面呈方形,限位条2的两端具有导向斜面21,导向斜面21倾斜向下,导向斜面21的倾斜角度为45°~60°,作为优选,导向斜面21的倾斜角度为45°或者50°或者60°。限位条2的下端面上开有限位凹口24,限位凹口24内嵌设有耐磨片3,耐磨片3上开有沉孔一31,耐磨片3通过固定螺栓32与限位条2固定且固定螺栓32的头部嵌入沉孔内。上安装板11和下安装板12上均开有通孔,上安装板11和下安装板12上均固定有与通孔对齐的固定螺母4,限位条2通过调节螺栓41与对应的上安装板11或者对应的下安装板12连接,调节螺栓41与固定螺母4螺接并穿过通孔,调节螺栓41的下端与限位条2连接,调节螺接相对限位条2周向转动且轴向定位。限位条2上开有连接孔22,耐磨片3上开有与连接孔22连通的沉孔二33,连接孔22位于限位条2的上端面的边沿开有定位凹肩23,调节螺栓41穿过连接孔22并穿入沉孔二33,调节螺栓41上固定有限位环42,限位片卡入定位凹肩23,调节螺栓41的端部固定有限位盖43,限位盖43嵌入沉孔二33内且限位盖43的端面与耐磨片3的底面齐平。通过嵌入定位凹肩23的限位片和嵌入沉孔二33的限位盖43使得限位条2相对调节螺栓41轴向定位且周向能相对转动。限位条2上具有两根限位杆25,上安装板11和下安装板12均开有若干限位孔,限位条2上的限位杆25能穿过对应上安装板11的限位孔或者对应下安装板12的限位孔。通过转动调节螺栓41能带动限位条2上下移动,从而能调节同一组限位组件内两个限位条2之间的间距,从而能适用不同直径大小的钢管,保证钢管的弯折部不会向上或向下倾斜。需要弯折的钢管穿入两个轮模14和液压缸13之间,通过液压缸13的伸缩杆移动向钢管将钢管位于两个轮模14之间的部分弯折,钢管的弯折部在弯折过程中会进入限位组件的两个限位条2之间,通过两根限位条2限定弯折部的上下位置,从而避免弯折部在弯折过程中向上或者向下倾斜,从而保证弯折部与钢管位于同一平面内,能实现高精度弯折钢管。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密卧式弯管机,包括机架、固定在机架上的上安装板和下安装板,所述机架上位于上安装板和下安装板之间固定有液压缸,所述上安装板和下安装板之间连接有两个轮模,两个所述轮模分别位于液压缸的两侧,其特征在于,所述上安装板和下安装板之间设有两组能限定钢管弯折方向的限位组件,两组所述限位组件分别位于液压缸的两侧,且两组所述限位组件位于两个轮模的内侧,所述限位组件包括两块分别连接在上安装板和下安装板的限位条,两块所述限位条上下相对设置,所述限位条呈长条形,所述限位条与液压缸的轴线平行。

【技术特征摘要】
1.一种高精密卧式弯管机,包括机架、固定在机架上的上安装板和下安装板,所述机架上位于上安装板和下安装板之间固定有液压缸,所述上安装板和下安装板之间连接有两个轮模,两个所述轮模分别位于液压缸的两侧,其特征在于,所述上安装板和下安装板之间设有两组能限定钢管弯折方向的限位组件,两组所述限位组件分别位于液压缸的两侧,且两组所述限位组件位于两个轮模的内侧,所述限位组件包括两块分别连接在上安装板和下安装板的限位条,两块所述限位条上下相对设置,所述限位条呈长条形,所述限位条与液压缸的轴线平行。2.根据权利要求1所述的高精密卧式弯管机,其特征在于,所述限位条的截面呈方形,所述限位条的两端具有导向斜面,所述导向斜面倾斜向下,所述导向斜面的倾斜角度为45°~60°。3.根据权利要求1所述的高精密卧式弯管机,其特征在于,所述限位条的下端面上开有限位凹口,所述限位凹口内嵌设有耐磨片,所述耐磨片上开有沉孔一,所述耐磨片通过固定螺栓与限位条固定且固定螺栓的头部嵌入沉孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚剑
申请(专利权)人:平湖市通力机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1