一种不锈钢焊管精准整平设备制造技术

本实用新型专利技术属于不锈钢焊管加工领域，其公开了一种不锈钢焊管精准整平设备，包括基座、整平单元、设置在整平单元后方的整平辅助单元、用于驱动整平单元沿基座往复水平运动的第一驱动机构，所述的整平单元包括框体，所述的框体内竖直相对布置有第一V型辊和第二V型辊，所述的第一V型辊和第二V型辊上均连接有第二驱动机构，所述的整平辅助单元包括水平相对布置的第三V型辊和第四V型辊。本实用新型专利技术的目的在于提供一种不锈钢焊管精准整平设备，该设备整形精度高，表面焊缝处理效果好。

A precision leveling equipment for stainless steel welded pipe

The utility model belongs to the processing field of stainless steel welded pipe, which discloses a precision leveling device for stainless steel welded pipe, including a base seat, a leveling unit, a leveling auxiliary unit set in the rear of a leveling unit, a first driving machine for driving the leveling unit to move along the base seat. The leveling unit includes a frame, The frame is vertically arranged with a first V type roller and a second V type roller, and the first V type roller and the second V type roller are both connected with a second drive mechanism, and the leveling auxiliary unit includes a third V type roll and a fourth V roll with a horizontal relative arrangement. The utility model aims to provide a precise leveling equipment for stainless steel welded pipe, which has high shaping precision and good surface weld treatment effect.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊管精准整平设备
本技术涉及不锈钢焊管加工领域，具体为一种不锈钢焊管精准整平设备。
技术介绍
不锈钢焊管，简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。不锈钢焊管的加工精确性主要体现在焊管焊缝处理、焊管是否接近圆形等。在不锈钢焊管加工过程中，一旦焊接后就要进入焊缝处理工序和整形工序，通过焊缝处理工序使焊缝位置光滑，通过整形工序使不锈钢焊管结构规整。在整形过程中，需要通过至少两个V型辊进行反复碾压才能达到焊缝以及钢管整形的作用。在加工过程中，我们发现现有的整形设备完全不能满足高精度加工的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢焊管精准整平设备，该设备整形精度高，表面焊缝处理效果好。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢焊管精准整平设备，包括基座、整平单元、设置在整平单元后方的整平辅助单元、用于驱动整平单元沿基座往复水平运动的第一驱动机构，所述的整平单元包括框体，所述的框体内竖直相对布置有第一V型辊和第二V型辊，所述的第一V型辊和第二V型辊上均连接有第二驱动机构，所述的整平辅助单元包括水平相对布置的第三V型辊和第四V型辊。在上述的不锈钢焊管精准整平设备中，所述的第一V型辊和第二V型辊均固定在一U型板上，所述的U型板上设有与对应的第一V型辊的轴心或第二V型辊的轴心配合的固定槽，所述的第一V型辊的轴心或第二V型辊的轴心通过与固定槽以可拆卸方式连接的固定板固定在所述的固定槽内。在上述的不锈钢焊管精准整平设备中，所述的框体内设有与U型板配合的导槽。在上述的不锈钢焊管精准整平设备中，所述的基座上设有光杆，所述的框体滑动套结在所述的光杆上。在上述的不锈钢焊管精准整平设备中，所述的第一驱动机构的动力输出端和框体通过连接杆连接，所述的连接杆的一端设有套，所述的框体的上设有与所述的套配合的轴，所述的套的内径大于轴的外径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过整平单元、整平辅助单元从水平和竖直两个方向进行整形，其中通过整平单元的上下往复挤压、前后往复移动，对不锈钢焊管表面的焊缝进行精确化的整形处理，然后通过整形辅助单元进行水平方向的整形，使整体形状更为精确。附图说明图1为本技术的实施例1的主视图；图2为本技术的实施例1的俯视图；图3为本技术的实施例1的整平单元的主视图；图4为本技术的实施例1的整平单元的侧视图；图5为本技术的实施例1的整平单元的A-A剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，一种不锈钢焊管精准整平设备，包括基座1、整平单元2、设置在整平单元2后方的整平辅助单元3、用于驱动整平单元2沿基座1往复水平运动的第一驱动机构4，所述的整平单元2包括框体21，所述的框体21内竖直相对布置有第一V型辊22和第二V型辊23，所述的第一V型辊22和第二V型辊23上均连接有第二驱动机构24，所述的整平辅助单元3包括水平相对布置的第三V型辊31和第四V型辊32。在工作过程中，不锈钢焊管首先是进入到整平单元2内对焊缝和焊管本身的形状进行整形，焊缝应该向上，通过第一V型辊22和第二V型辊23的挤压并通过第一驱动机构4水平往复挤压，使焊缝能够得到较为彻底的整形，焊管本身形状得到规整。然后进入到整平辅助单元3中进行辅助整形，使焊管本身的形状更为精准。通过水平和竖直方向的多方整形，使焊缝更为完美，形状标准。在本实施例中，所述的第一V型辊22和第二V型辊23均固定在一U型板25上，所述的U型板25上设有与对应的第一V型辊22的轴心或第二V型辊23的轴心配合的固定槽26，所述的第一V型辊22的轴心或第二V型辊23的轴心通过与固定槽26以可拆卸方式连接的固定板27固定在所述的固定槽26内。U型板25通过固定板27以可开合的方式固定第一V型辊22和第二V型辊23，其目的在于适于多次更换第一V型辊22和第二V型辊23，降低更换难度，仅需要拆开固定板27，即可将第一V型辊22和第二V型辊23拆下来。在本实施例中，所述的框体21内设有与U型板25配合的导槽，所述的基座1上设有光杆5，所述的框体21滑动套结在所述的光杆5上，所述的第一驱动机构4的动力输出端和框体21通过连接杆6连接，所述的连接杆6的一端设有套61，所述的框体21的上设有与所述的套61配合的轴28，所述的套61的内径大于轴28的外径。由于在运行过程中，碾压力度较大，因此框体21避免不了会有所震动的情况，如果不能容忍该震动产生的误差，则会对整个水平驱动的稳定性和精度产生影响，因此采用具有一定间隙的套61和轴28的配合来消除这种影响，从长远来看，这是提高加工精度的一个重要因素，如果不采用该手段，则整平单元2的滑动会加速光杆5的磨损降低加工精度。优选地，所述的整平辅助单元3固定连接在所述的基座1上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢焊管精准整平设备，包括基座、整平单元、设置在整平单元后方的整平辅助单元、用于驱动整平单元沿基座往复水平运动的第一驱动机构，其特征在于，所述的整平单元包括框体，所述的框体内竖直相对布置有第一V型辊和第二V型辊，所述的第一V型辊和第二V型辊上均连接有第二驱动机构，所述的整平辅助单元包括水平相对布置的第三V型辊和第四V型辊。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊管精准整平设备，包括基座、整平单元、设置在整平单元后方的整平辅助单元、用于驱动整平单元沿基座往复水平运动的第一驱动机构，其特征在于，所述的整平单元包括框体，所述的框体内竖直相对布置有第一V型辊和第二V型辊，所述的第一V型辊和第二V型辊上均连接有第二驱动机构，所述的整平辅助单元包括水平相对布置的第三V型辊和第四V型辊。2.根据权利要求1所述的不锈钢焊管精准整平设备，其特征在于，所述的第一V型辊和第二V型辊均固定在一U型板上，所述的U型板上设有与对应的第一V型辊的轴心或第二V型辊的轴心配合的固定槽，所述的第一V型辊的轴心或第二V型辊的轴心通过与固定槽以...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光华，李泳斌，吕剑辉，潘志明，
申请(专利权)人：佛山市奥浦麦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44