一种自循环式中药材粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自循环式中药材粉碎装置，包括本体、下料板和第二电机；所述本体的内部固定安装有隔板，隔板将本体的内部从上到下依次分为驱动室和粉碎室；所述本体的左右两侧外壁上对称安装有两个上料绞龙；所述驱动室的内部转动安装有旋转轴，旋转轴的左右两侧对称安装有两个第二凸轮；所述隔板的左右两侧滑动安装有两根连接杆，连接杆的下端固定安装有粉碎板；所述粉碎室的左右两侧内壁上转动安装有两块导料板。本实用新型专利技术通过设置两个朝向相反的凸轮带动设有粉碎齿的粉碎板不断地上下移动，并对筛板上的中药材进行粉碎，粉碎后的中药材在不断窜动的导料板的带动下经过上料绞龙回到粉碎室中，粉碎效果优异。

A self circulatory smashing device for Chinese medicinal materials

The utility model discloses a self circulating Chinese medicinal material pulverizing device, including the body, the lower material plate and the second motor. The interior of the body is fixed and installed with a partition, and the partition board divides the interior of the body into the driving chamber and the crushing chamber from top to bottom; and the outer wall of the right and left sides of the body is symmetrically mounted with two hanging dragons; The inner rotation of the driving chamber is installed with a rotating shaft, and the left and right sides of the rotating shaft are symmetrical installed with two second cams; the left and right sides of the baffle are mounted with two connecting rods, and the lower end of the connecting rod is fixed and installed with a comminuted plate; and the inner wall of the left and right sides of the comminution chamber is rotated and installed with two guide plates. By setting two comminuted comminuted plates with comminuted teeth on the opposite cam, the utility model moves up and down continuously, and pulverized the Chinese medicinal materials on the sieve plate, and the Chinese medicinal materials after the comminution will go back to the crushing chamber through the feeding stranded dragons under the impetus of the continuously moving guide plate, and the powder crushing effect is excellent.

【技术实现步骤摘要】
一种自循环式中药材粉碎装置
本技术涉及中药材加工
，具体是一种自循环式中药材粉碎装置。
技术介绍
传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分。中药材在加工过程中常常需要将药材粉碎成细小颗粒，以便后续加工或患者服用；现有的中药材粉碎装置均采用上下结构，中药材从粉碎装置的上侧加入装置内部后与转动粉碎刀片碰撞，药材被粉碎后从装置下侧的出料口排出；由于中药材粉碎时每次加料的数量不同，同时，各种中药材的体积也不同，采用从上到下一次粉碎的方式经常会出现粉碎不彻底，不均匀的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自循环式中药材粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自循环式中药材粉碎装置，包括本体、下料板和第二电机；所述本体的内部固定安装有隔板，隔板将本体的内部从上到下依次分为驱动室和粉碎室，粉碎室上部的左右两侧壁上对称开设有两个进料口，粉碎室下部的左右两侧壁上对称开设有两个出料口；所述本体的左右两侧外壁上对称安装有两个上料绞龙，上料绞龙的顶部通过进料口与粉碎室的内部连通，上料绞龙的底部通过出料口与粉碎室的内部连通；所述下料板是由两块斜板以及连接两块斜板的筛板组成的倒梯形结构，下料板固定安装在粉碎室的左右两侧内壁上；所述驱动室的内部转动安装有旋转轴，旋转轴的左右两侧对称安装有两个第二凸轮，两个第二凸轮的凸起部朝向相反；所述隔板的左右两侧滑动安装有两根连接杆，两根连接杆与两个第二凸轮一一对应，连接杆位于第二凸轮的正下方，且连接杆的上端固定安装有压板，压板通过复位弹簧与隔板固定连接，连接杆的下端固定安装有粉碎板，粉碎板的底部均匀设置有若干粉碎齿；所述粉碎室的左右两侧内壁上对称转动安装有两块导料板，两块导料板通过弹性连接件固定连接；所述粉碎室的底板上设置有滑轨，滑块位于导料板的下侧，且滑轨的两端对称安装有两个挡块，滑轨的左右两侧还对称滑动安装有两个滑块，滑块的一端通过伸缩弹簧与挡块固定连接，滑块的另一端固定安装有推杆；所述第二电机固定安装在本体的底部，第二电机的输出端伸入粉碎室的内部，第二电机的输出端固定连接有第一凸轮。作为本技术进一步的方案：所述上料绞龙的顶部固定安装有带动上料绞龙转动的第一电机。作为本技术再进一步的方案：所述上料绞龙底部远离进料口的一侧还开设有进出料口。作为本技术再进一步的方案：所述下料板位于进料口的下侧。作为本技术再进一步的方案：所述驱动室的内部还固定安装有带动旋转轴转动的第三电机。作为本技术再进一步的方案：所述导料板位于下料板的下侧，且导料板的宽度与粉碎室的宽度相同。作为本技术再进一步的方案：所述第二电机的输出端与滑轨转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述本体的四角处均设置有支腿，支腿为弹性减震结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置两个朝向相反的凸轮带动设有粉碎齿的粉碎板不断地上下移动，并对筛板上的中药材进行粉碎，粉碎后的中药材在不断窜动的导料板的带动下经过上料绞龙回到粉碎室中，与未完全粉碎的药材进行混合再粉碎，粉碎效果优异，确保中药材得到充分均匀地粉碎，方便后续加工。附图说明图1为自循环式中药材粉碎装置的结构示意图。图2为自循环式中药材粉碎装置中A处放大图。图3为自循环式中药材粉碎装置中B处放大图。图中：1-本体、2-旋转轴、3-第一电机、4-隔板、5-进料口、6-上料绞龙、7-进出料口、8-出料口、9-支腿、10-下料板、11-弹性连接件、12-导料板、13-第二电机、14-第一凸轮、15-第三电机、16-第二凸轮、17-推杆、18-滑块、19-滑轨、20-伸缩弹簧、21-挡块、22-压板、23-复位弹簧、24-连接杆、25-粉碎板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种自循环式中药材粉碎装置，包括本体1、下料板10和第二电机13；所述本体1的内部固定安装有隔板4，隔板4将本体1的内部从上到下依次分为驱动室和粉碎室，粉碎室上部的左右两侧壁上对称开设有两个进料口5，粉碎室下部的左右两侧壁上对称开设有两个出料口8；所述本体1的左右两侧外壁上对称安装有两个上料绞龙6，上料绞龙6的顶部固定安装有带动上料绞龙6转动的第一电机3，且上料绞龙6的顶部通过进料口5与粉碎室的内部连通，上料绞龙6的底部通过出料口8与粉碎室的内部连通；所述上料绞龙6底部远离进料口5的一侧还开设有进出料口7，以便加入和排出中药材；所述下料板10是由两块斜板以及连接两块斜板的筛板组成的倒梯形结构，下料板10固定安装在粉碎室的左右两侧内壁上，且下料板10位于进料口5的下侧，中药材在上料绞龙6的带动下从进料口5进入粉碎室的内部，并顺着斜板滑动到筛板上；所述驱动室的内部转动安装有旋转轴2，旋转轴2的左右两侧对称安装有两个第二凸轮16，两个第二凸轮16的凸起部朝向相反，驱动室的内部还固定安装有带动旋转轴2转动的第三电机15；所述隔板4的左右两侧滑动安装有两根连接杆24，两根连接杆24与两个第二凸轮16一一对应，连接杆24位于第二凸轮16的正下方，且连接杆24的上端固定安装有压板22，压板22通过复位弹簧23与隔板4固定连接，连接杆24的下端固定安装有粉碎板25，粉碎板25的底部均匀设置有若干粉碎齿，以便对筛板上中药材进行粉碎，粉碎后的药材经过筛板落下；所述粉碎室的左右两侧内壁上对称转动安装有两块导料板12，两块导料板12通过弹性连接件11固定连接；所述导料板12位于下料板10的下侧，且导料板12的宽度与粉碎室的宽度相同；所述粉碎室的底板上设置有滑轨19，滑块18位于导料板12的下侧，且滑轨19的两端对称安装有两个挡块21，滑轨19的左右两侧还对称滑动安装有两个滑块18，滑块18的一端通过伸缩弹簧20与挡块21固定连接，滑块18的另一端固定安装有推杆17；所述第二电机13固定安装在本体1的底部，第二电机13的输出端伸入粉碎室的内部，第二电机13的输出端与滑轨19转动连接，且第二电机13的输出端固定连接有第一凸轮14，第一凸轮14的凸起部接触推杆17时带动滑块18滑动，从而带动滑块18挤压导料板12，从而使导料板12的中药材碎块从出料口8快速地落入上料绞龙6的内部；所述本体1的四角处均设置有支腿9，支腿9为弹性减震结构，以便提高装置的稳定性。本技术的工作原理是：所述自循环式中药材粉碎装置，从进出料口7向上料绞龙6的内部加入待粉碎的中药材，启动第一电机3、第二电机13和第三电机15,；第一电机3带动上料绞龙6转动，从而将中药材从进料口5送入本体1粉碎室的内部，第二电机13带动旋转轴2转动，旋转轴2带动两个第二凸轮16转动，第二凸轮16的凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自循环式中药材粉碎装置，其特征在于，包括本体（1）、下料板（10）和第二电机（13）；所述本体（1）的内部固定安装有隔板（4），隔板（4）将本体（1）的内部从上到下依次分为驱动室和粉碎室，粉碎室上部的左右两侧壁上对称开设有两个进料口（5），粉碎室下部的左右两侧壁上对称开设有两个出料口（8）；所述本体（1）的左右两侧外壁上对称安装有两个上料绞龙（6），上料绞龙（6）的顶部通过进料口（5）与粉碎室的内部连通，上料绞龙（6）的底部通过出料口（8）与粉碎室的内部连通；所述下料板（10）是由两块斜板以及连接两块斜板的筛板组成的倒梯形结构，下料板（10）固定安装在粉碎室的左右两侧内壁上；所述驱动室的内部转动安装有旋转轴（2），旋转轴（2）的左右两侧对称安装有两个第二凸轮（16），两个第二凸轮（16）的凸起部朝向相反；所述隔板（4）的左右两侧滑动安装有两根连接杆（24），两根连接杆（24）与两个第二凸轮（16）一一对应，连接杆（24）位于第二凸轮（16）的正下方，且连接杆（24）的上端固定安装有压板（22），压板（22）通过复位弹簧（23）与隔板（4）固定连接，连接杆（24）的下端固定安装有粉碎板（25），粉碎板（25）的底部均匀设置有若干粉碎齿；所述粉碎室的左右两侧内壁上对称转动安装有两块导料板（12），两块导料板（12）通过弹性连接件（11）固定连接；所述粉碎室的底板上设置有滑轨（19），滑块（18）位于导料板（12）的下侧，且滑轨（19）的两端对称安装有两个挡块（21），滑轨（19）的左右两侧还对称滑动安装有两个滑块（18），滑块（18）的一端通过伸缩弹簧（20）与挡块（21）固定连接，滑块（18）的另一端固定安装有推杆（17）；所述第二电机（13）固定安装在本体（1）的底部，第二电机（13）的输出端伸入粉碎室的内部，第二电机（13）的输出端固定连接有第一凸轮（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种自循环式中药材粉碎装置，其特征在于，包括本体（1）、下料板（10）和第二电机（13）；所述本体（1）的内部固定安装有隔板（4），隔板（4）将本体（1）的内部从上到下依次分为驱动室和粉碎室，粉碎室上部的左右两侧壁上对称开设有两个进料口（5），粉碎室下部的左右两侧壁上对称开设有两个出料口（8）；所述本体（1）的左右两侧外壁上对称安装有两个上料绞龙（6），上料绞龙（6）的顶部通过进料口（5）与粉碎室的内部连通，上料绞龙（6）的底部通过出料口（8）与粉碎室的内部连通；所述下料板（10）是由两块斜板以及连接两块斜板的筛板组成的倒梯形结构，下料板（10）固定安装在粉碎室的左右两侧内壁上；所述驱动室的内部转动安装有旋转轴（2），旋转轴（2）的左右两侧对称安装有两个第二凸轮（16），两个第二凸轮（16）的凸起部朝向相反；所述隔板（4）的左右两侧滑动安装有两根连接杆（24），两根连接杆（24）与两个第二凸轮（16）一一对应，连接杆（24）位于第二凸轮（16）的正下方，且连接杆（24）的上端固定安装有压板（22），压板（22）通过复位弹簧（23）与隔板（4）固定连接，连接杆（24）的下端固定安装有粉碎板（25），粉碎板（25）的底部均匀设置有若干粉碎齿；所述粉碎室的左右两侧内壁上对称转动安装有两块导料板（12），两块导料板（12）通过弹性连接件（11）固定连接；所述粉碎室的底板上设置有滑轨（19），滑块（18）位于导料板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爽，
申请(专利权)人：赵爽，
类型：新型
国别省市：河南,41