一种聚合物发泡成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种聚合物发泡成型装置，属于聚合物发泡成型设备技术领域；包括模具，所述模具包括上模和下模，所述上模和所述下模合模构成密闭的模腔，所述上模的外表面与所述下模的外表面上分别设置有射频电极A和射频电极B，还包括有射频电源，所述射频电极A和所述射频电极B经电缆分别与所述射频电源的正极和负极连接。与现有技术相比，本发明专利技术一种聚合物发泡成型装置，其加热均匀，加热速度快，高效发泡，节省发泡所需时间，提高生产效率，降低成本。

A polymer foaming molding device

The invention discloses a polymer foaming molding device, which belongs to the technical field of polymer foaming molding equipment, including a mold, which comprises an upper die and a lower die. The upper die and the lower die combine to form a closed die cavity. The outer surface of the upper die and the outer surface of the lower die are respectively provided with a radio frequency electrode A and a radio frequency. The electrode B also includes a radio frequency power supply, the radio frequency electrode A and the radio frequency electrode B are respectively connected with the positive electrode and the negative electrode of the radio frequency power supply by a cable. Compared with the existing technology, the invention has a polymer foaming molding device, which has uniform heating, fast heating speed and high efficiency foaming, saves the time required for foaming, improves production efficiency and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物发泡成型装置
本专利技术涉及聚合物发泡成型设备
，具体涉及的是一种利用射频加热方式实现聚合物发泡的装置。
技术介绍
高分子聚合物发泡材料广泛应用于隔热、隔音、减震、制鞋等领域。目前常用的聚合物材料发泡方式有物理发泡和化学发泡。化学发泡法是指将化学发泡剂与聚合物材料共混后，在一定温度下，化学发泡剂受热分解，产生气体，膨胀，使聚合物材料发泡，目前加热方式主要还是电加热方式，由于电加热过程是通过热传导使聚合物材料加热，即首先通过电热板将模具加热，模具将热量再传递给模腔内的材料，存在能耗高，加热时间长，易出现局部加热温度过高而部分区域仍存在加热死角等问题。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加热均匀，加热速度快，效率高的聚合物发泡成型装置。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种聚合物发泡成型装置，包括模具，所述模具包括上模和下模，所述上模和所述下模合模构成密闭的模腔，所述上模的外表面与所述下模的外表面上分别设置有射频电极A和射频电极B，还包括有射频电源，所述射频电极A和所述射频电极B经电缆分别与所述射频电源的正极和负极连接。优选的，所述射频电极A和所述射频电极B位于所述上模的外表面与所述下模的外表面上成相对设置。优选的，所述电缆为具有屏蔽电池波功能的电缆。优选的，所述上模和所述下模均为玻璃或塑料。进一步优选的，所述上模和所述下模均具有多层结构，所述上模由多层玻璃和多层塑料粘合制成，所述下模由多层玻璃和多层塑料粘合制成。采用上述技术方案，本专利技术的有益的效果是：克服传统技术的缺陷，解决传统化学发泡中电加热过程中加热不均匀等技术问题，本专利技术加热均匀，加热速度快，高效发泡，节省发泡所需时间，提高生产效率，降低成本。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。图中：1-上模；2-下模；3-模腔；4-射频电极A；5-射频电极B；6-电缆；7-射频电源。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。如图1所示，本专利技术的聚合物发泡成型装置，包括模具、射频电极A4、射频电极B5和射频电源7。所述上模1和所述下模2合模构成密闭的模腔3，射频电极A4和射频电极B5分别设置在所述上模1的外表面与所述下模2的外表面上，所述射频电极A4和所述射频电极B5经电缆6分别与所述射频电源7的正极和负极连接。本专利技术以室内电源或工业电源为射频电源7对射频电极A4和射频电极B5进行供电。本专利技术中，优选的，所述射频电极A4和所述射频电极B5位于所述上模1的外表面与所述下模2的外表面上成相对设置。本专利技术中，优选的，所述电缆6为具有屏蔽电池波功能的电缆6。电缆6也是常规的电力电缆中的一种，即：指常规电缆表面再裹一层金属网，起到电磁屏蔽作用的电缆。上述中具体的：模具采用射频可以通过且无极性、不吸收射频的材料制成；由于所采用的模具无极性不会对射频电极A4和射频电极B5造成影响。该模具又不吸收射频，所以不会对射频电极A4和射频电极B5所产生的射频在通过模具时造成削减、削弱。本专利技术中，优选的，所述上模1和所述下模2均可以选用玻璃、塑料，还可以选用由玻璃和塑料粘合制成。当所述上模1和所述下模2选用由玻璃和塑料粘合制成时，所述上模1和所述下模2具有多层结构(即：所述上模1由多层玻璃和多层塑料粘合制成，所述下模2由多层玻璃和多层塑料粘合制成)。主要是因为聚合物材料在发泡时对模具有特殊的要求，必须是能够穿透微波的材料，才能用于制作模具，比如金属材料就不能作为模具使用，这就极大的限制了射频加热的应用，因为许多聚合物材料发泡成产品的过程中，要求模具由足够的耐压，耐温等性能。因此本专利技术中，模具选用玻璃、塑料或由玻璃和塑料制成的多层结构。所以更加安全。另外，本专利技术的结构比较简单、小巧，占用面积小，有效地节约空间。本专利技术中，模具为塑料或由玻璃和塑料制成的多层结构时，塑料选用聚四氟乙烯，聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。射频是一种高频交流变化电磁波的简称，频率范围从300KHz～30GHz之间。其中，微波频段(300MHz-300GHz)又是射频的较高频段。传统的射频加热，主要利用高频段微波对物体作用从而达到加热的目的，具有加热速度快，受热均匀的特点。这种加热方式主要用于食物的加热灯，例如家用的微波炉。聚合物材料发泡成型过程中，先将聚合物材料放入模具内，然后开启射频电源7，在射频电极A4和所述射频电极B5之间产生高频交变电场，模具内高分子材料中具有极性的分子将发生高频振动，摩擦生热，从而加热聚合物材料(对聚合物材料这种加热方式类似于微波炉加热食物)。当温度高于发泡剂分解温度时，发泡剂迅速分解、膨胀，促使聚合物材料发泡，实现对聚合物材料均匀且快速加热，所以可以减少所需的发泡时间。因此，本专利技术的聚合物发泡成型装置具有广阔的应用前景，尤其是在运动鞋发泡中底的制造领域，具有重要的应用价值。本专利技术的聚合物发泡成型装置可广泛用于PU、TPU、EVA，PE，PP，SEBS(SEBS热塑性弹性体)以及其它弹性体材料或共混材料的发泡。即使对于不吸收射频或者极性弱的聚合物材料，也可以通过共混高极性的高分子材料或无机材料来充当射频吸收剂，从而实现射频加热。SEBS是饱和型SBS，或称氢化SBS，是由特种线型SBS加氢使双键饱和而制得，SBS在催化剂存在下适度定向加氢，则使聚丁二烯链段氢化成聚乙烯(E)和聚丁烯(B)链鼓，故称为SEBS。同样，SIS氢化后使其中的聚异戊二烯转变为聚乙瞻(E)和聚丙烯链段，则得饱和型SIS(SEPS)。以EVA为例说明本专利技术技术方案的使用方法，EVA为弱极性材料，共混少量聚乙二醇混合作为吸波材料，聚乙二醇为强极性材料，发泡步骤如下：第一步，将100份EVA，2份AC发泡剂、1份助发泡剂、0.3份交联剂，0.5份抗氧剂、10份填料，1份聚乙二醇等进行共混均匀，得到待发泡母材；第二步，将第一步得到的待发泡母材放置于模具内，并在模具上下施加压力将模具压紧(采用本领域内常规夹紧装置对模具进行夹紧，实现模具的合模)；第三步，开启射频电源7，在射频电极A4和所述射频电极B5间产生高频振荡电场，并产生射频，在高频振荡电场下，模具材料内部聚乙二醇极性分子会不停地随之转换方向，随着极性分子或官能团的不断转向，彼此发生碰撞，相互摩擦进而产生热量，进而使模腔3内的EVA共混材料温度升高，当温度高于AC发泡剂分解温度时，AC发泡剂迅速分解、膨胀，促使EVA发泡，并得到与模腔3形状相同的发泡聚合物材料。上述实施例和图式并非限定本专利技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物发泡成型装置，包括模具，其特征在于：所述模具包括上模和下模，所述上模和所述下模合模构成密闭的模腔，所述上模的外表面与所述下模的外表面上分别设置有射频电极A和射频电极B，还包括有射频电源，所述射频电极A和所述射频电极B经电缆分别与所述射频电源的正极和负极连接。

【技术特征摘要】
1.一种聚合物发泡成型装置，包括模具，其特征在于：所述模具包括上模和下模，所述上模和所述下模合模构成密闭的模腔，所述上模的外表面与所述下模的外表面上分别设置有射频电极A和射频电极B，还包括有射频电源，所述射频电极A和所述射频电极B经电缆分别与所述射频电源的正极和负极连接。2.根据权利要求1所述的一种聚合物发泡成型装置，其特征在于：所述射频电极A和所述射频电极B位于所述上模的外表面与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君秋，吴清实，罗水源，
申请(专利权)人：泉州师范学院，
类型：发明
国别省市：福建,35