一种灯具自动组装设备的下料机构制造技术

本发明专利技术提供了一种灯具自动组装设备的下料机构，属于灯具制造技术领域。它解决了现有技术中下料效率低的问题。本灯具自动组装设备的下料机构,灯具自动组装设备包括工作台，工作台上转动设有转盘，转盘下方连接有能使其转动的驱动机构，转盘上设有设有四个平台，本下料机构设置在工作台上，包括固定在工作台上的支座四，支座四上横向固定有滑轨五，滑轨五上滑动设有滑座五，支座四的一端横向固定有气缸八，气缸八的活塞杆水平设置并与滑座五相连接，滑座五上竖直固定有滑轨六，滑轨六上滑动设有滑座六，滑座六上固定有吸盘五，吸盘五的吸嘴朝下。本发明专利技术具有提高下料效率的优点。

A feeding mechanism for automatic assembly of lamps and lanterns

The invention provides a cutting mechanism for an automatic lamp assembly device, which belongs to the technical field of lamp manufacturing. The utility model solves the problem of low cutting efficiency in the prior art. The automatic assembly of the lamp assembly equipment consists of a worktable. A turntable is rotated on the worktable. A driving mechanism can be connected under the turntable. There are four platforms on the turntable. The feeding mechanism is set on the worktable, including the support four fixed on the worktable, and the support four. A slide rail is fixed on a sliding rail five, the slide rail has a sliding seat five on the slide five, the one end of the support four is fixed horizontally with a cylinder eight, the piston rod of the cylinder eight is horizontally set and connected with the sliding seat five, the slide seat five is vertically fixed with the slide rails six, the slide rails six is slid six, the slide seat six is fixed with a sucker five, and the suction cup suction nozzle is fixed. Down. The invention has the advantages of improving the feeding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种灯具自动组装设备的下料机构
本专利技术属于灯具
，涉及一种灯具自动组装设备的下料机构。
技术介绍
灯具是组装方式是将底片和顶盖相组装，目数采用人工组装，人工组装效率低，组装质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种灯具自动组装设备的下料机构，本专利技术具有下料效率高的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种灯具自动组装设备的下料机构，灯具自动组装设备包括工作台，所述的工作台上转动设有转盘，所述的转盘下方连接有能使其转动的驱动机构，转盘上设有设有四个平台，其特征在于，本下料机构设置在工作台上，包括固定在工作台上的支座四，所述的支座四上横向固定有滑轨五，滑轨五上滑动设有滑座五，支座四的一端横向固定有气缸八，气缸八的活塞杆水平设置并与滑座五相连接，所述的滑座五上竖直固定有滑轨六，滑轨六上滑动设有滑座六，滑座六上固定有吸盘五，吸盘五的吸嘴朝下，吸盘五通过气管四连接气泵四，气泵四固定在支座四上，滑座六竖直固定有气缸九，气缸九的活塞杆竖直设置并与滑座六相固定，支座四的一侧设置有下料架。所述的驱动机构包括电机、减速齿轮一和减速齿轮二，电机固定在工作台内，电机的输出轴竖直向上且端部与减速齿轮一相固定，工作台内还转动设有转轴，转轴与减速齿轮二同轴固定，转轴的顶部与转盘中心固定。电机转动带动减速齿轮一转动，减速齿轮一转动带动减速齿轮二转动，减速齿轮二转动带动转轴转动，转轴转动带动转盘转动。所述的平台中心具有螺纹孔，平台上设有与螺纹孔相匹配的定位柱。底片与顶盖中心均带有定位孔，定位柱有效的固定住底片与顶盖，防止其在输送和组装中发生脱落。所述的四个平台环形阵列设置且相邻角度均为90度，工作台上从下料机构沿转盘转动方向依次设有能抓取底片的底片抓取机构，能抓取顶盖的顶盖抓取机构，能压紧底片与顶盖的压紧机构。所述的底片抓取机构包括固定在工作台上的支座一，所述的支座一上横向固定有滑轨一，滑轨一上滑动设有滑座一，支座一的一端横向固定有气缸一，气缸一的活塞杆水平设置并与滑座一相连接，所述的滑座一上竖直固定有滑轨二，滑轨二上滑动设有滑座二，滑座一竖直固定有气缸二，气缸二的活塞杆竖直设置并与滑座二相固定，滑座二上固定有吸盘一，吸盘一的吸嘴朝下，吸盘一通过气管一连接气泵一，气泵一固定在支座一上。气缸一的活塞杆来回移动带动滑座一来回移动，滑座一来回移动带动气缸二的缸体来回移动，气缸二的活塞杆来回移动带动滑座二上下移动，滑座二上固定有吸盘一，即以上结构能够带动吸盘一上下左右移动。所述的工作台靠近支座一的一侧设有底片储存筒。吸盘一依靠上下左右移动，从储存筒中抓取底片，并将底片放置到对应的平台上。所述的顶盖抓取机构包括支座二，支座二固定在工作台上，所述的支座二呈“冂”状，支座二的左端横向固定有气缸三，支座二的右端横向固定有气缸四，气缸三和气缸四相对设置，气缸三的活塞杆固定有连接板一，连接板一上竖直固都有滑轨三和气缸五，滑轨三上滑动设有滑座三，气缸五的活塞杆和滑座三相固定，滑座三上固定有若干吸盘二，吸盘二的吸嘴朝下，吸盘二通过气管二连接气泵二，气泵二固定在支座二上，气缸四的活塞杆固定有连接板二，连接板二上竖直固都有滑轨四和气缸六，滑轨四上滑动设有滑座四，气缸六的活塞杆和滑座四相固定，滑座四上固定有若干吸盘三，吸盘三的吸嘴朝下，吸盘三通过气管三连接气泵三，气泵三固定在支座二上。气缸三控制吸盘二水平移动，气缸五控制吸盘二的竖直升降，气缸四控制吸盘三的水平移动，气缸六控制吸盘三的竖直升降。所述的顶盖抓取机构还包括固定在支座二顶部的气缸十，气缸十水平设置，气缸十的活塞杆与气缸三的活塞杆在水平投影面上相垂直，所述的气缸十的活塞杆上还固定有连接板三，连接板三上竖直固定有滑轨七和气缸十一，所述的滑轨七上滑动设置有滑座七，气缸十一竖直设置且活塞杆与滑座七相固定，滑座七上固定有若干吸盘四，吸盘四的吸嘴朝下，吸盘四通过气管四连接气泵四，气泵四固定在支座二上。气缸十控制吸盘四水平移动，气缸十一控制吸盘四竖直移动。所述的工作台靠近支座二的一侧开设有取料孔一和取料孔二，所述的工作台内固定有储料架一和储料架二，储料架一位于取料孔一正下方，储料架二位于取料孔二正下方，取料孔一和取料孔二对称设置，取料孔一和取料孔二之间设有缓存台。吸盘二从取料孔一中抓取顶盖，吸盘三从取料孔二中抓取顶盖，吸盘二和吸盘三交替工作，抓取后的顶盖放置在缓冲台上，吸盘四将缓冲台上的顶盖抓取至平台上，所述的平台上已经在前一个步骤中放置有底片，顶盖处于底片上方。所述的压紧机构包括支座三，支座三固定在工作台上，支座三竖直固定有气缸七，气缸七的活塞杆竖直向下且固定有工作板，所述的工作板下方设有电加热块。本专利技术中采用的底片具有若干安装柱，顶盖上面开设有与安装柱相匹配的安装孔，安装柱穿过安装孔，当气缸七的活塞杆向外推动时，电加热块与安装柱相接触，安装柱在气缸的压力和高温熔融下变形，从而实现底片与顶盖相固定组装。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过设置转盘，将底片上料、顶盖上料、底片与顶盖组装，成品下料同时循环进行，相比长条状的流水线大大提高工作效率。2、由于顶盖体积较大，本专利技术通过取料孔一、取料孔二、缓冲台、吸盘二、吸盘三和吸盘四，大大提高了顶盖的上料效率，间接的提高了整体的组装效率。3、本专利技术通过设置电加热块，使底片上的安装柱能够快速融化变形，提高了组装的效率和质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的俯视示意图。图3是本专利技术的立体图。图中，1、工作台；2、转盘；3、定位柱；4、支座一；5、滑轨一；6、滑座一；7、滑座二；8、气缸一；9、底片储存筒；10、气缸二；11、支座二；12、气缸三；13、气缸四；14、滑座三；15、吸盘一；16、连接板一；17、气缸九；18、连接板二；19、滑轨二；20、滑轨三；21、滑轨四；22、气缸五；23、吸盘二；24、气缸六；25、滑座四；26、吸盘三；27、气缸十；28、连接板三；29、滑轨七；30、气缸十一；31、吸盘四；32、取料孔一；33、取料孔二；34、支座三；35、气缸七；36、电加热块；37、支座四；38、滑轨五；39、滑座五；40、气缸八；41、滑轨六。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1-3所示，一种灯具自动组装设备，包括工作台1，工作台1上转动设有转盘2，转盘2下方连接有能使其转动的驱动机构，驱动机构包括电机、减速齿轮一和减速齿轮二，电机固定在工作台1内，电机的输出轴竖直向上且端部与减速齿轮一相固定，工作台1内还转动设有转轴，转轴与减速齿轮二同轴固定，转轴的顶部与转盘2中心固定。电机转动带动减速齿轮一转动，减速齿轮一转动带动减速齿轮二转动，减速齿轮二转动带动转轴转动，转轴转动带动转盘2转动。转盘2上设有设有四个平台，四个平台环形阵列设置且相邻角度均为90度，工作台1上沿转盘2转动方向依次设有能抓取底片的底片抓取机构，能抓取顶盖的顶盖抓取机构，能压紧底片与顶盖的压紧机构，能对装配好的产品进行下料的下料机构。平台中心具有螺纹孔，平台上设有与螺纹孔相匹配的定位柱3。底片与顶盖中心均带有定位孔，定位柱3有效的固定住底片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯具自动组装设备的下料机构，灯具自动组装设备包括工作台，所述的工作台上转动设有转盘，所述的转盘下方连接有能使其转动的驱动机构，转盘上设有设有四个平台，其特征在于，本下料机构设置在工作台上，包括固定在工作台上的支座四，所述的支座四上横向固定有滑轨五，滑轨五上滑动设有滑座五，支座四的一端横向固定有气缸八，气缸八的活塞杆水平设置并与滑座五相连接，所述的滑座五上竖直固定有滑轨六，滑轨六上滑动设有滑座六，滑座六上固定有吸盘五，吸盘五的吸嘴朝下，吸盘五通过气管四连接气泵四，气泵四固定在支座四上，滑座六竖直固定有气缸九，气缸九的活塞杆竖直设置并与滑座六相固定，支座四的一侧设置有下料架。

【技术特征摘要】
1.一种灯具自动组装设备的下料机构，灯具自动组装设备包括工作台，所述的工作台上转动设有转盘，所述的转盘下方连接有能使其转动的驱动机构，转盘上设有设有四个平台，其特征在于，本下料机构设置在工作台上，包括固定在工作台上的支座四，所述的支座四上横向固定有滑轨五，滑轨五上滑动设有滑座五，支座四的一端横向固定有气缸八，气缸八的活塞杆水平设置并与滑座五相连接，所述的滑座五上竖直固定有滑轨六，滑轨六上滑动设有滑座六，滑座六上固定有吸盘五，吸盘五的吸嘴朝下，吸盘五通过气管四连接气泵四，气泵四固定在支座四上，滑座六竖直固定有气缸九，气缸九的活塞杆竖直设置并与滑座六相固定，支座四的一侧设置有下料架。2.根据权利要求1所述的灯具自动组装设备的下料机构，其特征在于，所述的驱动机构包括电机、减速齿轮一和减速齿轮二，电机固定在工作台内，电机的输出轴竖直向上且端部与减速齿轮一相固定，工作台内还转动设有转轴，转轴与减速齿轮二同轴固定，转轴的顶部与转盘中心固定。3.根据权利要求2所述的灯具自动组装设备的下料机构，其特征在于，所述的平台中心具有螺纹孔，平台上设有与螺纹孔相匹配的定位柱。4.根据权利要求3所述的灯具自动组装设备的下料机构，其特征在于，所述的四个平台环形阵列设置且相邻角度均为90度，工作台上从下料机构沿转盘转动方向依次设有能抓取底片的底片抓取机构，能抓取顶盖的顶盖抓取机构，能压紧底片与顶盖的压紧机构。5.根据权利要求4所述的灯具自动组装设备的下料机构，其特征在于，所述的底片抓取机构包括固定在工作台上的支座一，所述的支座一上横向固定有滑轨一，滑轨一上滑动设有滑座一，支座一的一端横向固定有气缸一，气缸一的活塞杆水平设置并与滑座一相连接，所述的滑座一上竖直固定有滑轨二，滑轨二上滑动设有滑座二，滑座一竖直固定有气缸二，气缸二的活塞杆竖直设置并与滑座二相固定，滑座二上固定有吸盘一，吸盘一的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑官顺，
申请(专利权)人：郑官顺，
类型：发明
国别省市：浙江,33