The invention relates to the technical field of stamping riveting, in particular to a guiding punching riveting system, which includes a press, a press set between a press and a lower pressure plate for conveying a transport mold to the riveting part. The riveting die set on the press and the lower pressure plate will be to be riveted to the lower end of the riveting part. The press riveting system provided by the invention has the advantages of high automation, high production efficiency and low production cost. The automatic screening silver contact mechanism can automatically transport the screened silver contact through the silver contact rail to the riveting die, and the press machine after starting is driven to set up. The riveting die on the press will be riveted by the riveting parts transported through the transport mold. After the riveting process is completed, the plate can continue to move along the vertical transport track on the transport mould and transport to the specified position. In the whole process, the full automation of the riveting process is realized without the need of the employees.
【技术实现步骤摘要】
一种导向式冲压铆接系统
:本专利技术涉及冲压铆接
,具体地,涉及一种导向式冲压铆接系统。
技术介绍
:随着工业发展,铝合金、高强钢等新材料逐步应用于社会各行各业,对于板料的连接技术和工艺的要求也越来越高。传统的板料连接方法如点焊、螺栓连接、铆钉连接等,存在表面质量差、容易腐蚀,甚至无法实现焊接等问题。例如点焊在焊接过程中温度较高,容易产生热变形,并破坏板件表面原有的镀层和装饰层,导致零件表面难以达到质量要求,且难以实现铝钢等不同材质材料的焊接。而螺栓连接、铆钉连接等存在腐蚀问题,影响质量。为了能够很好地你补焊接和铆接等连接方式所存在的缺陷,板料冲压铆接技术逐渐应用。通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开 ...
【技术保护点】
1.一种导向式冲压铆接系统,其特征在于,包括压力机、设置在压力机上、下压板(1、2)之间用于输送待铆接件(9)的运输模具(10),所述运输模具(10)经由支撑杆固联在压力机本体上并将待铆接件(9)输送至上、下压板(1、2)之间进行铆接工序;所述压力机一侧设有自动筛送银触点机构,自动筛送银触点机构经由银触点运输轨道(4)将筛选合格的银触点(5)输送至待铆接件(9)下端;经由设置在压力机上、下压板(1、2)上的铆接模具将待铆接件(9)和输送至待铆接件(9)下端的银触点(5)铆接;所述运输模具(10)整体呈U型结构,运输模具(10)一侧设有的U型槽口(44)用于银触点运输轨道(4)一端配合,运输模具(10)另一侧上端面分别设有沿横向和竖向布置的用于运输待铆接件(9)的运输机构,该运输机构分别嵌入运输模具沿横向和竖向布置的横向嵌入槽和竖向嵌入槽内,所述运输机构包括前、后滚轮(45),绕制在前、后滚轮(45)上的运输带(46),各所述前滚轮(45)经由伺服电机驱动,各所述前、后滚轮(45)分别转动设置在横向嵌入槽和竖向嵌入槽内形成沿横向布置的横向运输轨道(47)和沿竖向布置的竖向运输轨道(48) ...
【技术特征摘要】
1.一种导向式冲压铆接系统,其特征在于,包括压力机、设置在压力机上、下压板(1、2)之间用于输送待铆接件(9)的运输模具(10),所述运输模具(10)经由支撑杆固联在压力机本体上并将待铆接件(9)输送至上、下压板(1、2)之间进行铆接工序;所述压力机一侧设有自动筛送银触点机构,自动筛送银触点机构经由银触点运输轨道(4)将筛选合格的银触点(5)输送至待铆接件(9)下端;经由设置在压力机上、下压板(1、2)上的铆接模具将待铆接件(9)和输送至待铆接件(9)下端的银触点(5)铆接;所述运输模具(10)整体呈U型结构,运输模具(10)一侧设有的U型槽口(44)用于银触点运输轨道(4)一端配合,运输模具(10)另一侧上端面分别设有沿横向和竖向布置的用于运输待铆接件(9)的运输机构,该运输机构分别嵌入运输模具沿横向和竖向布置的横向嵌入槽和竖向嵌入槽内,所述运输机构包括前、后滚轮(45),绕制在前、后滚轮(45)上的运输带(46),各所述前滚轮(45)经由伺服电机驱动,各所述前、后滚轮(45)分别转动设置在横向嵌入槽和竖向嵌入槽内形成沿横向布置的横向运输轨道(47)和沿竖向布置的竖向运输轨道(48),所述横向运输轨道(47)高度大于竖向运输轨道(48),所述竖向运输轨道(48)上设有间隔布置的运输带(46),所述银触点运输轨道(4)一端伸入竖向运输轨道(48)内,银触点运输轨道(4)的穿出孔(8)位于两运输带(46)间隔处;所述竖向运输轨道(48)和横向运输轨道(47)上的两侧还设有用于导向的导向装置,所述导向装置包括固联在横向、竖向运输轨道(47、48)一端的横向轨道(51)、滑动设置在横向轨道(51)上的两组横向调节杆(52)、以及能够在横向调节杆(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员:于海利,
申请(专利权)人:安徽汇精智能工业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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