一种消除模块异响的缓冲结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种消除模块异响的缓冲结构，所述模块包括壳体和安装在所述壳体中的PCB板，在所述PCB板端部与所述壳体的接触处设置有缓冲弹片；所述缓冲弹片包括安装在所述PCB板上的安装座和设置在所述安装座前端的弹性部；所述弹性部为多层S型折叠的弹片；所述弹性部第一端面与所述PCB板端部相接触，所述第二端面与所述壳体底部相接触；本实用新型专利技术的缓冲结构通过将其弹性部设置在PCB板与壳体的底部之间的间隙中，从而达到减缓碰撞消除异响的目的；本实用新型专利技术的该缓冲结构，除了能防止部件因为碰撞而产生的异响，同时还可以缓冲PCB板因碰撞而产生的受损程度，得以对PCB板进行保护，延长该模块的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种消除模块异响的缓冲结构
本技术涉及缓冲结构
，具体的涉及一种消除模块异响的缓冲结构。
技术介绍
目前，很多小功能模块，采用卡扣连接，这种连接方式装配简单，拆卸方便，但是由于装配公差原因，其内设置的模块PCB和外壳之间会产生间隙，稍有晃动，该间隙会导致部件之间碰撞从而产生异响，如图1所示，模块包括上壳体、下壳体和PCB，PCB装入其中，上壳体和下壳体扣合，靠卡扣锁紧，但是由于公差原因，装配后PCB和下壳体之间会有间隙，如果设计消除间隙，极限情况装配会产生很大的力，影响装配，且上壳体和下壳体扣位之间会产生很大应力，可能在一段时间后松脱；同时，若模块PCB与外壳之间长时间的碰撞将会使模块PCB受损，影响其功能模块的使用寿命。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的不足，提供一种消除模块异响的缓冲结构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种消除模块异响的缓冲结构，所述模块包括壳体和安装在所述壳体中的PCB板，在所述PCB板端部与所述壳体的接触处设置有缓冲弹片；所述缓冲弹片包括安装在所述PCB板上的安装座和设置在所述安装座前端的弹性部；所述弹性部为多层S型折叠的弹片；所述弹性部第一端面与所述PCB板端部相接触，第二端面与所述壳体底部相接触。进一步的，作为优选技术方案，所述弹片每层之间相互平行。进一步的，作为优选技术方案，所述弹片为三层，所述弹片每层的宽度相同。进一步的，作为优选技术方案，所述安装座包括与所述PCB板接触的固定限位板和平行设置在所述固定限位板上方的缓冲板，所述缓冲板一端通过一竖板与所述固定限位板连接，所述缓冲板另一端与所述第一端面过渡连接。进一步的，作为优选技术方案，所述第一端面与所述缓冲板的夹角为90度。进一步的，作为优选技术方案，所述固定限位板的两端向下延伸出相对的两个夹臂；在所述PCB板上设有与所述夹臂相对应的第一插孔。进一步的，作为优选技术方案，所述固定限位板与所述竖板的连接端设置有缺口，所述竖板与所述缺口的对应部向下延伸出限位部；在所述PCB板上设有与限位部相对应的第二插孔。进一步的，作为优选技术方案，所述竖板的下端两侧与所述固定限位板过渡连接；所述竖板的上端与所述缓冲板过渡连接。进一步的，作为优选技术方案，所述缓冲板分别与所述第一端面和所述竖板的宽度相同。进一步的，作为优选技术方案，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体通过卡扣组件固定；所述PCB板平行安装在所述下壳体的侧壁，所述PCB板端部与所述下壳体的底部之间设置有间隙；所述弹性部位于所述间隙中与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术的缓冲结构通过将其弹性部设置在PCB板与壳体的底部之间的间隙中，不用使用螺钉即可消除各部件间之间存在的碰撞情况，从而达到消除异响的目的；同时通过设置的安装座固定在PCB板上，固定了弹性部的位置，从而防止了弹性部的移动；本技术通过设置的该缓冲结构，除了能防止部件因为碰撞而产生的异响，同时还可以缓冲PCB板因碰撞而产生的受损程度，得以对PCB板进行保护，延长该模块的使用寿命。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术装配图。图3为本技术装配部放大图。其中，壳体为1、上壳体为11、下壳体为12、卡扣组件为13、PCB板为2、缓冲弹片为3、安装座为31、固定限位板为311、缓冲板为312、竖板为313、夹臂为314、缺口为315、限位部为316、弹性部为32、第一端面为321、第二端面为322。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。实施例1本本技术的一种消除模块异响的缓冲结构，如图1至图3所示：该模块包括壳体1和安装在壳体1中的PCB板2，壳体1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12通过卡扣组件13固定，PCB板2平行安装在下壳体12的侧壁，其端部与下壳体12的底部之间设置有间隙；在PCB板2端部与下壳体12的接触处设置有缓冲弹片3，该缓冲弹片3包括安装在PCB板2上的安装座31和设置在安装座31前端的弹性部32，该弹性部32位于PCB板2端部与下壳体12底部之间的间隙中；设计的该缓冲结构，不用使用螺钉即可消除各部件间之间存在的碰撞情况，从而达到消除异响的目的；同时通过设置的安装座固定在PCB板上，固定了弹性部的位置，从而防止了弹性部的移动。本技术的弹性部32为多层S型折叠的弹片，弹片每层之间相互平行，且每层的宽度均相同，同时，该弹性部第一端面321与PCB板2端部相接触，第二端面322与壳体1底部相接触。本实施例中的弹片为三层，包括中间的弹片基体和两侧的第一端面321和第二端面322，弹片基体的两端与第一端面321和第二端面322过渡连接。本技术的安装座31包括与PCB板2接触的固定限位板311和平行设置在固定限位板311上方的缓冲板312，缓冲板312一端通过一竖板313与固定限位板311连接，缓冲板312另一端与第一端面321过渡连接，且第一端面321与缓冲板312的夹角为90度。其中，该竖板313的下端两侧与所述固定限位板311过渡连接；竖板313的上端与缓冲板312过渡连接。在本实施例中，缓冲板312分别与第一端面321和竖板313的宽度相同。固定限位板311的两端向下延伸出相对的两个夹臂314；在PCB板2上设有与夹臂314相对应的第一插孔；该夹臂314插接进所述第一插孔并焊接固定；固定限位板311与竖板313的连接端设置有缺口315，竖板313与缺口315的对应部向下延伸出限位部316；在PCB板2上设有与限位部316相对应的第二插孔。本技术的缓冲结构通过安装座31上设置的夹臂314和限位部316采用PIP工艺焊接在PCB板2上，达到固定该缓冲结构的目的，使其不会发生偏移和晃动，结构简单。在本实施例中，该缓冲结构为钣金结构。本技术通过将缓冲结构的弹性部设置在PCB板2与壳体1的底部之间的间隙中，不用使用螺钉即可消除各部件间之间存在的碰撞情况，从而达到消除异响的目的；同时通过设置的安装座31固定在PCB板2上，固定了弹性部32的位置，从而防止了弹性部32的移动；本技术通过设置的该缓冲结构，除了能防止部件因为碰撞而产生的异响，同时还可以缓冲PCB板2因碰撞而产生的受损程度，得以对PCB板2进行保护，延长该模块的使用寿命。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除模块异响的缓冲结构，所述模块包括壳体（1）和安装在所述壳体（1）中的PCB板（2），其特征在于，在所述PCB板（2）端部与所述壳体（1）的接触处设置有缓冲弹片（3）；所述缓冲弹片（3）包括安装在所述PCB板（2）上的安装座（31）和设置在所述安装座（31）前端的弹性部（32）；所述弹性部（32）为多层S型折叠的弹片；所述弹性部第一端面（321）与所述PCB板（2）端部相接触，第二端面（322）与所述壳体（1）底部相接触。

【技术特征摘要】
1.一种消除模块异响的缓冲结构，所述模块包括壳体（1）和安装在所述壳体（1）中的PCB板（2），其特征在于，在所述PCB板（2）端部与所述壳体（1）的接触处设置有缓冲弹片（3）；所述缓冲弹片（3）包括安装在所述PCB板（2）上的安装座（31）和设置在所述安装座（31）前端的弹性部（32）；所述弹性部（32）为多层S型折叠的弹片；所述弹性部第一端面（321）与所述PCB板（2）端部相接触，第二端面（322）与所述壳体（1）底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种消除模块异响的缓冲结构，其特征在于，所述弹片每层之间相互平行。3.根据权利要求1所述的一种消除模块异响的缓冲结构，其特征在于，所述弹片为三层，所述弹片每层的宽度相同。4.根据权利要求1所述的一种消除模块异响的缓冲结构，其特征在于，所述安装座（31）包括与所述PCB板（2）接触的固定限位板（311）和平行设置在所述固定限位板（311）上方的缓冲板（312），所述缓冲板（312）一端通过一竖板（313）与所述固定限位板（311）连接，所述缓冲板（312）另一端与所述第一端面（321）过渡连接。5.根据权利要求4所述的一种消除模块异响的缓冲结构，其特征在于，所述第一端面（321）与所述缓冲板（312）的夹角为90度。6.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建东，胡国武，
申请(专利权)人：惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44