水平井用分注管柱制造技术

技术编号:18612959 阅读:130 留言:0更新日期:2018-08-04 23:42
本实用新型专利技术提供一种水平井用分注管柱。该分注管柱的油管自井口向井底方向依次安装有第一封隔器、配水器及第二封隔器,且第一封隔器和配水器位于水平井的垂直段,第二封隔器位于水平井的水平段;油管、第一封隔器、配水器及第二封隔器容纳在套管内;套管上开设有分别与第一油层和第二油层连通的第一射孔道和第二射孔道;配水器包括工作筒及投放在工作筒内的流量分配机构,工作筒开设有与第一射孔通道和流量分配机构连通的第一出水口,流量分配机构远离井口的一端形成有第二出水口,流量分配机构用于控制第一出水口和第二出水口的工作液流量。本实用新型专利技术提供的水平井用分注管柱一次投捞可调节两层的流量,缩短了作业周期,提高了石油的开采效率。

【技术实现步骤摘要】
水平井用分注管柱
本技术涉及油田采油
,尤其涉及一种分层注水及酸化的水平井用分注管柱。
技术介绍
在油田开发过程中,随着油田的开采生产,油田地层压力逐渐下降,使得原油的采收率下降。为了保持地层压力、保持油井的旺盛的生产能力,需要注水补充地层压力。在注水过程中,受储层物性差异,各注水层之间的注水压力及吸水指数存在差异,迫切需要开展分层注水调节层间矛盾;并且注水水质与地层流体的不配伍等因素的影响,导致注水驱油效果变差,因此注水一段时间后一般需采用酸化进行解堵。现有技术中,直井或斜度不大的井一般采用常规偏心分层注水管柱进行注水及酸化。常规偏心分层注水管柱自上而下,油管依次连接有伸缩管、水力锚、封隔器、第一偏心配水器、封隔器、第二偏心配水器、单流阀。其中,第一偏心配水器与第二偏心配水器可能设置在斜井段。在使用时,水或者酸化液依次经过油管、伸缩管、水力锚、封隔器和第一偏心配水器的出液孔,进入第一注水层或者酸化层,还有一部分水或者酸化液经过第一偏心配水器的主通道、封隔器和第二偏心配水器的出液孔,进入第二注水层或者酸化层,实现分层注水或者酸化。偏心配水器的堵塞器安装在中心通道侧向偏心孔内,通过投捞堵塞器调整水嘴大小进而控制不同层的注水量。在测调过程中需要进行多次投捞以调节第一及第二偏心配水器的偏心堵塞器,若注水井的斜度较大,投捞成功率低,投捞工作量大,而双台阶水平井或水平井分注投捞成功率更低,影响石油的开采效率。
技术实现思路
本技术提供一种水平井用分注管柱,以克服现有分注管柱投捞工作量大、成功率低的问题。本技术提供一种水平井用分注管柱,包括:油管、套管、第一封隔器、配水器和第二封隔器;油管自井口向井底方向依次安装有第一封隔器、配水器以及第二封隔器,且第一封隔器以及配水器位于水平井的垂直段,第二封隔器位于水平井的水平段;第一封隔器和第二封隔器将水平井分隔为靠近井口的非生产层、靠近井底的第二油层以及位于非生产层和第二油层之间的第一油层;油管、第一封隔器、配水器以及第二封隔器容纳在套管内;套管上开设有分别与第一油层和第二油层连通的第一射孔道和第二射孔道;配水器包括工作筒以及投放在工作筒内的流量分配机构,工作筒开设有与第一射孔通道和流量分配机构连通的第一出水口,流量分配机构远离井口的一端形成有第二出水口,流量分配机构用于控制第一出水口和第二出水口的工作液流量。如上所述的水平井用分注管柱,其中,流量分配机构包括上滤芯以及下滤芯;上滤芯包括上通道以及在上通道侧面开设的第一通道,且第一通道与第一出水口连通;上通道内设置有第一水嘴,用于控制第一通道的流量;下滤芯包括下通道以及在下通道侧面开设的第二通道,且第二通道与工作筒和上滤芯之间的环空连通;下通道内设置有第二水嘴,用于控制下通道的流量;第二出水口开设在下通道远离上滤芯的一端。如上所述的水平井用分注管柱,其中,第一水嘴的轴心开设有第一流量孔,用于连通上通道和第一通道;第二水嘴的轴心开设有第二流量孔,用于连通下通道和第二出水口。如上所述的水平井用分注管柱,其中,工作筒靠近井口的一端设置有上接头,用于与油管连接;工作筒靠近井底的一端设置有下接头,用于与油管连接。如上所述的水平井用分注管柱,还包括扶正器组,用于使第二封隔器位于套管的轴向中心;扶正器组包括第一扶正器和第二扶正器;第一扶正器位于第二封隔器的靠近井口的一端,第二扶正器位于第二封隔器靠近井底的一端。如上所述的水平井用分注管柱,其中,第二封隔器为自验封封隔器。如上所述的水平井用分注管柱,还包括第一水力锚和第二水力锚;第一水力锚设置在第一封隔器靠近井口的一端;第二水力锚设置在第一扶正器靠近井口的一端。如上所述的水平井用分注管柱,还包括第一伸缩管和第二伸缩管;第一伸缩管设置在第一水力锚靠近井口的一端;第二伸缩管设置配水器靠近井底的一端,且第二伸缩管位于第一射孔道的靠近井口的一侧。如上所述的水平井用分注管柱,还包括第一丢手接头和第二丢手接头;第一丢手接头设置在第一水力锚和第一伸缩管之间;第二丢手接头设置在第二水力锚靠近井口的一端。如上所述的水平井用分注管柱,还包括防砂筛管和引鞋丝堵;引鞋丝堵设置在油管靠近井底的一端;防砂筛管设置在引鞋丝堵远离井底的一端。本技术水平井用分注管柱,通过第一封隔器和第二封隔器将水平井分隔为靠近井口的非生产层、靠近井底的第二油层以及位于非生产层和第二油层之间的第一油层,套管上开设有分别与第一油层和第二油层连通的第一射孔道和第二射孔道,配水器的工作筒开设有与第一射孔通道和流量分配机构连通的第一出水口,流量分配机构远离井口的一端形成有第二出水口,通过流量分配机构控制第一出水口和第二出水口的工作液流量,进而控制流出第一射孔道和第二射孔道的工作液流量,实现分层注水和酸化以及一次投捞可测调两层的工作液流量,减少作业工序,缩短作业周期,提高石油的开采效率。附图说明通过参照附图的以下详细描述,本技术实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中,将以示例以及非限制性的方式对本技术的多个实施例进行说明,其中:图1为本技术水平井用分注管柱的结构示意图;图2为图1中配水器的剖视图;图3为图1中配水器工作液流向示意图。附图标记说明:1:油管;2:套管;3:第一伸缩管;4:第一丢手接头;5:第一水力锚;6:第一封隔器;7:配水器;71:外筒;711:第一出水口;712:上接头;72:第一滤芯;721:第三通道;722:第一通道;723:滤孔;724:投捞部;725:环空;73:第二滤芯;731:第四通道;732:第二通道;733:第二出水口;74:中间滤芯;741:上部通道;742:下部通道;743:隔断层;75:内筒;751:过流通道;752:下接头;76:第一水嘴;761:第一流量孔;77:第二水嘴;771:第二流量孔;78:上通道;79:下通道;8:第二伸缩管;9:第二丢手接头;10:第二水力锚;11:第一扶正器;12:第二封隔器;13:第二扶正器;14:防砂筛管;15:丝堵;16:第一射孔道;17:第二射孔道;18:油套环空;19:非生产层;20:第一油层;21:第二油层;22:球座。具体实施方式石油开采是在储存有石油的储层中对石油进行挖掘和提取的过程,石油开采大致可以分为三个阶段:一次采油通常依靠边水驱动、重力、天然气膨胀等天然能量进行开采,该阶段主要利用天然能量使油藏中的石油通过油管自行举升至井口;然而,随着原油及天然气的不断产出,油层压力逐渐降低,导致油井不能实现自喷生产,该阶段石油的采收率平均仅为15%-20%,大部分的可采储量残留在地下。二次采油主要是通过注水、注气等方式来提高油层的压力,从而在油井停喷后能够使油井继续产油。其中,注水开采是通过专门的注入井将水注入油藏以保持或恢复油层压力,从而使油藏形成较强的驱动力以提高油藏的采收率;注气开采主要是利用注入气体的降粘、膨胀、混相、分子扩散等作用来降低界面张力、提高渗透率,进而提高油田采油率。由于地层的非均质性,注入流体通常沿着阻力较小的途径流向油井,而处于阻力相对较大的区域中的石油仍然无法被开采出来,因此二次采油阶段的采收率依然有限。三次采油主要通过采用各种物理、化学方法来改变原油的粘度和对岩石的吸附性本文档来自技高网...
水平井用分注管柱

【技术保护点】
1.一种水平井用分注管柱,其特征在于,包括:油管、套管、第一封隔器、配水器和第二封隔器;所述油管自井口向井底方向依次安装有所述第一封隔器、配水器以及第二封隔器,且所述第一封隔器以及所述配水器位于所述水平井的垂直段,所述第二封隔器位于所述水平井的水平段;所述第一封隔器和所述第二封隔器将所述水平井分隔为靠近所述井口的非生产层、靠近所述井底的第二油层以及位于所述非生产层和所述第二油层之间的第一油层;所述油管、所述第一封隔器、所述配水器以及所述第二封隔器容纳在所述套管内;所述套管上开设有分别与所述第一油层和所述第二油层连通的第一射孔道和第二射孔道;所述配水器包括工作筒以及投放在所述工作筒内的流量分配机构,所述工作筒开设有与所述第一射孔道和所述流量分配机构连通的第一出水口,所述流量分配机构远离所述井口的一端形成有第二出水口,所述流量分配机构用于控制所述第一出水口和所述第二出水口的工作液流量。

【技术特征摘要】
1.一种水平井用分注管柱,其特征在于,包括:油管、套管、第一封隔器、配水器和第二封隔器;所述油管自井口向井底方向依次安装有所述第一封隔器、配水器以及第二封隔器,且所述第一封隔器以及所述配水器位于所述水平井的垂直段,所述第二封隔器位于所述水平井的水平段;所述第一封隔器和所述第二封隔器将所述水平井分隔为靠近所述井口的非生产层、靠近所述井底的第二油层以及位于所述非生产层和所述第二油层之间的第一油层;所述油管、所述第一封隔器、所述配水器以及所述第二封隔器容纳在所述套管内;所述套管上开设有分别与所述第一油层和所述第二油层连通的第一射孔道和第二射孔道;所述配水器包括工作筒以及投放在所述工作筒内的流量分配机构,所述工作筒开设有与所述第一射孔道和所述流量分配机构连通的第一出水口,所述流量分配机构远离所述井口的一端形成有第二出水口,所述流量分配机构用于控制所述第一出水口和所述第二出水口的工作液流量。2.根据权利要求1所述的水平井用分注管柱,其特征在于,所述流量分配机构包括上滤芯以及下滤芯;所述上滤芯包括上通道以及在所述上通道侧面开设的第一通道,且所述第一通道与所述第一出水口连通;所述上通道内设置有第一水嘴,用于控制所述第一通道的流量;所述下滤芯包括下通道以及在所述下通道侧面开设的第二通道,且所述第二通道与所述工作筒和所述上滤芯之间的环空连通;所述下通道内设置有第二水嘴,用于控制所述下通道的流量;所述第二出水口开设在所述下通道远离所述上滤芯的一端。3.根据权利要求2所述的水平井用分注管柱,其特征在于,所述第一水嘴的轴心开设有第一流量孔,用于连通所述上通道和所述第一通道;所述第二水嘴的轴心开设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:白晓飞陈德飞孟祥娟彭永洪卢培华任利华曹献平程春杰
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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