一种套管气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套管气回收装置，包括同步回转压缩机、井口来原油、井口来套管气、阀门管路和抽油机;井口来原油通过带有螺旋缓冲管的第一路管路与同步回转压缩机的一个进入口管路连接；井口来套管气通过带有螺旋缓冲管的第二路管路与同步回转压缩机的另一个进入口管路连接；同步回转压缩机的压缩出口端通过带有螺旋缓冲管的输出管路与下游管路相连通，它提供了一种能有效降低井口回压，改善采油工况，降低抽油机能耗的一种油田油井套管气回收装置，同步回转压缩机的进气入口和进油入口均设有螺旋缓冲管，保证进入压缩机的压力相对均匀，保护压缩机；出口端的螺旋缓冲管增加油气混合路程，使套管气更充分的溶解在石油中。

【技术实现步骤摘要】
一种套管气回收装置
本技术涉及一种油田原油开采过程中伴生气回收工艺，特别是一种油田油井套管气回收装置。
技术介绍
油田原油开采时，采油井筒由油管和套管组成，原油经抽油机从油管中抽出外输，而在油井底部从原油中析出的伴生气则分布在套管中，这部分伴生气称为套管气。当套管气压力大于井口油管油压时，套管气可直接进入油管随原油输送。当套管气压力低于井口油管油压时，需将套管气增压后压入油管输送，由于目前缺乏合适的增压工艺技术和设备，造成大量的套管气不能被有效回收利用，只能在井口直接放空。既浪费了大量宝贵的油气资源，又增加了碳排放量，严重污染了大气环境，还影响油井安全生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能有效降低井口回压，改善采油工况，降低抽油机能耗的一种油田油井套管气回收装置。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种套管气回收装置，其特征在于，包括同步回转压缩机（1）、井口来原油（18）、井口来套管气（19）、阀门管路和抽油机（21）;井口来原油（18）通过带有节流阀、球阀、过滤器、第一螺旋缓冲管（26）的第一路管路与同步回转压缩机（1）的一个进入口管路连接；井口来套管气（19）通过带有节流阀、球阀、过滤器、第二螺旋缓冲管（25）的第二路管路与同步回转压缩机（1）的另一个进入口管路连接；同步回转压缩机（1）的压缩出口端通过第三螺旋缓冲管（27）、出口止回阀（14）、缓冲罐（15）和出口球阀串联连接的输出管路与下游管路（20）相连通。优选的，所述的第一路管路上串接有安全溢流阀（9）。优选的，所述的第二路管路串接有第二路止回阀（5），所述输出管路上串接有出口止回阀（14）。优选的，所述的输出管路上的缓冲罐（15）与第一路管路的安全溢流阀管路连接。优选的，所述第三螺旋缓冲管（27）和出口止回阀（14）之间的输出管路上设有气体密度检测仪（28）、补强同步回转压缩机（29）、电磁阀门（30、31），位于所述气体密度检测仪（28）和所述出口止回阀（14）之间的输出管路包括两条并联的输出支管路，其中一条输出支管路上设有所述补强同步回转压缩机（29）和电磁阀门，另一条输出支管路上设有电磁阀门。本技术的技术效果：同步回转压缩机回收套管气运行中同时实现两种型式的操作：一种是井口原油的一部分进入压缩机，对压缩机起密闭、润滑和冷却作用，大部分原油在抽油机作用下输送至下游，套管气经压缩机增压后压入油管输送，实现套管气增压回收的目的；另一种型式是井口的所有原油和套管气全部进入压缩机，经压缩机增压输至下游。在这种工况下，抽油机只起将原油输入压缩机的作用。而原油及套管气的输送由压缩机完成。这样通过合理配置压缩机得电机功率，就可大幅度增加油井原油的集输半径。从而实现在油田油气集输中减少或取消中间布站，简化油田油气集输工艺流程、降低建设投资和运行管理成本。同步回转压缩机的进气入口和进油入口均设有螺旋缓冲管，保证进入压缩机的压力相对均匀，与直管相比，减少压力波动，保护压缩机；出口端的螺旋缓冲管增加油气混合路程，使套管气更充分的溶解在石油中，减少未溶解气体对管道产生气蚀的可能性。附图说明图1是本技术实施例结构示意图；图2是本技术实施例结构示意图；图中：1.同步回转压缩机；2.第二路球阀；3.第二路过滤器；4.第二路流量计；5.第二路止回阀；6.第二路节流阀；7.第二路压力表；8.第一路球阀；9.安全溢流阀；10.第一路过滤器；11.第一路流量计；12.第一路节流阀；13.第一路压力表；14.出口止回阀；15.缓冲罐；16.出口压力表；17.出口球阀；18.井口来原油；19.井口来套管气；20.下游管路；21.抽油机；22、第一进入口；23、第二进入口；24、压缩出口端；25、第二螺旋缓冲管；26、第一螺旋缓冲管；27、第三螺旋缓冲管；28、气体密度检测仪；29、补强同步回转压缩机；30、电磁阀门；31、电磁阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用与限定本技术。如图1所示，一种油田油井套管气回收装置，包括同步回转压缩机1、井口来原油18、井口来套管气19、阀门管路和抽油机21，井口来原油18通过带有第一路球阀8、安全溢流阀9、第一路过滤器10、第一路流量计11、第一路节流阀12、第一路压力表13的第一路管路、第一螺旋缓冲管26与同步回转压缩机1的第一进入口22管路连接；井口来套管气19通过带有第二路球阀2、第二路过滤器3、第二路流量计4、第二路止回阀5、第二路节流阀6、第二路压力表7、第二螺旋缓冲管25的第二路管路与同步回转压缩机1的第二进入口23管路连接；同步回转压缩机1的压缩出口端24通过出口止回阀14、缓冲罐15、出口压力表16、出口球阀17、第三螺旋缓冲管27串联连接的输出管路与下游管路20相通。在下游管路20与井口来原油18管路之间有抽油机21。本技术的套管气回收装置中同步回转压缩机的进气入口和进油入口均设有螺旋缓冲管，保证进入压缩机的压力相对均匀，与直管通道相比，减少气体和液体压力波动，保护压缩机；出口端的螺旋缓冲管增加油气混合路程，使套管气更充分的溶解在石油中，减少未溶解气体对管道产生气蚀的可能性。所述的输出管路上的缓冲罐15与第一路管路的安全溢流阀9管路连接。优选的，如图2所示，第三螺旋缓冲管27和出口止回阀14之间的输出管路上设有气体密度检测仪28、补强同步回转压缩机29、电磁阀30、31，位于气体密度检测仪28和出口止回阀14之间的输出管路包括两条并联的输出支管路，其中一条输出支管路上设有补强同步回转压缩机29和电磁阀30，另一条输出支管路上设有电磁阀31。工作时，气体密度检测仪检测28输出管路上的气体密度，如果气体密度没有超过阈值，说明未溶解的套管气不多，则将信号传输给PLC上位机，PLC上位机根据检测仪28传输的数据控制电磁阀门30关闭，电磁阀门31打开，液气混合体直接流向出口止回阀14；当气体密度检测仪检测28输出管路上的气体密度超过阈值，则PLC上位机根据获得的信号控制电磁阀门31关闭，电磁阀门30打开，补强同步回转压缩机29开始工作，进一步进行压缩，使套管气更加充分的溶解在石油中，提升套管气溶解率，保护管道及设备不受气蚀的损害。一种基于油田油井套管气回收装置的工艺，当抽油机21有多余负荷时，同步回转压缩机1的压缩出口端24的出口止回阀14和出口球阀17打开，井口来原油18一部分通过带有第一路球阀8、安全溢流阀9、第一路过滤器10、第一路节流阀12的第一路管路进入同步回转压缩机1第一进入口22，对同步回转压缩机1进行密闭、润滑和冷却，井口来原油18另一部分原油在抽油机21作用下输送至下游管路20，第二路管路的套管气经同步回转压缩机1增压后与同步回转压缩机1的原油混合，压入油管输送；当抽油机没有多余负荷时，同步回转压缩机1的压缩出口端24的出口止回阀14和出口球阀17打开，第一路管路的井口来原油18全部进入同步回转压缩机1，对同步回转压缩机1进行密闭、润滑和冷却，第二路管路的套管气经同步回转压缩机1增压后与同步回转压缩机1的原油混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管气回收装置，其特征在于，包括同步回转压缩机（1）、井口来原油（18）、井口来套管气（19）、阀门管路和抽油机（21）;井口来原油（18）通过带有节流阀、球阀、过滤器、第一螺旋缓冲管（26）的第一路管路与同步回转压缩机（1）的一个进入口管路连接；井口来套管气（19）通过带有节流阀、球阀、过滤器、第二螺旋缓冲管（25）的第二路管路与同步回转压缩机（1）的另一个进入口管路连接；同步回转压缩机（1）的压缩出口端通过第三螺旋缓冲管（27）、出口止回阀（14）、缓冲罐（15）和出口球阀串联连接的输出管路与下游管路（20）相连通；所述第三螺旋缓冲管（27）和出口止回阀（14）之间的输出管路上设有气体密度检测仪（28）、补强同步回转压缩机（29）、电磁阀门（30、31），位于所述气体密度检测仪（28）和所述出口止回阀（14）之间的输出管路包括两条并联的输出支管路，其中一条输出支管路上设有所述补强同步回转压缩机（29）和电磁阀门，另一条输出支管路上设有电磁阀门；还包括PLC上位机；当所述气体密度检测仪（28）检测输出管路上的气体密度未超过阈值，所述PLC上位机根据所述气体密度检测仪（28）传递的信号控制电磁阀门（30）关闭，电磁阀门（31）打开，液气混合体直接流向出口止回阀（14）；当所述气体密度检测仪（28）检测输出管路上的气体密度超过阈值，则所述PLC上位机根据所述气体密度检测仪（28）检测传递的信号控制电磁阀门（31）关闭，电磁阀门（30）打开，补强同步回转压缩机（29）开始工作；所述的第一路管路上串接有安全溢流阀（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种套管气回收装置，其特征在于，包括同步回转压缩机（1）、井口来原油（18）、井口来套管气（19）、阀门管路和抽油机（21）;井口来原油（18）通过带有节流阀、球阀、过滤器、第一螺旋缓冲管（26）的第一路管路与同步回转压缩机（1）的一个进入口管路连接；井口来套管气（19）通过带有节流阀、球阀、过滤器、第二螺旋缓冲管（25）的第二路管路与同步回转压缩机（1）的另一个进入口管路连接；同步回转压缩机（1）的压缩出口端通过第三螺旋缓冲管（27）、出口止回阀（14）、缓冲罐（15）和出口球阀串联连接的输出管路与下游管路（20）相连通；所述第三螺旋缓冲管（27）和出口止回阀（14）之间的输出管路上设有气体密度检测仪（28）、补强同步回转压缩机（29）、电磁阀门（30、31），位于所述气体密度检测仪（28）和所述出口止回阀（14）之间的输出管路包括两条并联的输出支管路，其中一条输出支管路上设有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，孙乾，彭吉友，董福生，鞠云忠，张强，姜绍杰，周宏斌，任振峰，
申请(专利权)人：胜利油田瑞特机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37