一种智能高效污泥丸粒化污水反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能高效污泥丸粒化污水反应器，进水管路与污泥丸粒化反应器厌氧区连通，污泥丸粒化反应器厌氧区与折流板一侧相接，折流板另一侧与污泥丸粒化反应器缺氧区相接，污泥丸粒化反应器缺氧区、污泥丸粒化反应器好氧区相接，污泥丸粒化反应器好氧区输出端与高负荷污泥沉淀模块相接，高负荷污泥沉淀模块出水后工艺段设置浸没式膜区，浸没式膜区中设置膜系统，浸没式膜区一侧的上部设置出水管路。本实用新型专利技术增加浸没式膜区后稳定保证出水中悬浮物、COD、BOD等指标达标，单位膜通量大，降低投资成本，降低膜更换费用，节省占地面积，抗冲击性能好，减少出水消毒剂的用量或保证紫外线消毒设备效果稳定。

An intelligent and efficient sludge pelletizing wastewater reactor

The utility model discloses an intelligent and efficient sludge pelletizing wastewater reactor, which is connected with the anaerobic area of the sludge pelletizing reactor, the anaerobic area of the sludge pelletizing reactor is connected with the side of the baffle plate, the other side of the baffle plate is connected with the anoxic area of the sludge pelletizing reactor, and the anaerobic area and sludge of the sludge pellet granulation reactor are in the anoxic area and the sludge. The aerobic zone of the pelletizing reactor is connected, the output end of the aerobic zone of the sludge pelletizing reactor is connected with the high load sludge sedimentation module. The submerged membrane area is set up after the effluent process section of the high load sludge sedimentation module, the membrane system is set in the submerged membrane area, and the upper part of the upper part of the submerged membrane area is set up the outlet pipe road. After increasing the submerged membrane area, the utility model ensures that the index of suspended matter, COD and BOD in the effluent can reach the standard, the flux of the unit membrane is large, the cost of investment is reduced, the film replacement cost is reduced, the land area is reduced, the impact resistance is good, the amount of the effluent disinfectant is reduced or the effect of the ultraviolet disinfection equipment is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种智能高效污泥丸粒化污水反应器
本技术涉及
，尤其涉及一种智能高效污泥丸粒化污水反应器。
技术介绍
A2/O工艺亦称A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧)。按实质意义来说，本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下：1)厌氧反应器：原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器，其主要功能是释放磷，同时对部分有机物进行氨化；2)缺氧反应器：污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q(Q——原污水量)；3)好氧反应器——曝气池：混合液由缺氧反应器进入该反应器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，这三项反应都是重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩的磷，而污水中的BOD(或COD)则得到去除，流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器；4)沉淀池：其功能是泥水分离，污泥的一部分回流厌氧反应器，上清液作为处理水排放。但是，A2/O现有技术仅经过简单沉淀，出水悬浮物、COD、BOD容易超标，污泥浓度低，抗冲击性差，污泥沉降性差，出水不稳定，出水不达标，排泥量大，设备易产生臭味，设备占地面积大。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种智能高效污泥丸粒化污水反应器，增加浸没式膜区后稳定保证出水中悬浮物、COD、BOD等指标达标，单位膜通量大，降低投资成本，降低膜更换费用，节省占地面积，抗冲击性能好，减少出水消毒剂的用量或保证紫外线消毒设备效果稳定。为实现上述目的，本技术提供了一种智能高效污泥丸粒化污水反应器，包括进水管路、污泥丸粒化反应器厌氧区、污泥丸粒化反应器缺氧区、污泥丸粒化反应器好氧区、高负荷污泥沉淀模块、浸没式膜区、膜系统、好氧区曝气系统、膜区曝气系统、折流板、出水管路，所述进水管路与污泥丸粒化反应器厌氧区连通，所述污泥丸粒化反应器厌氧区与折流板一侧相接，所述折流板另一侧与污泥丸粒化反应器缺氧区相接，所述污泥丸粒化反应器缺氧区、污泥丸粒化反应器好氧区相接，所述污泥丸粒化反应器好氧区输出端与高负荷污泥沉淀模块相接，所述高负荷污泥沉淀模块出水后工艺段设置浸没式膜区，所述浸没式膜区中设置膜系统，所述浸没式膜区一侧的上部设置出水管路。上述的一种智能高效污泥丸粒化污水反应器，所述污泥丸粒化反应器好氧区底部装有好氧区曝气系统。上述的一种智能高效污泥丸粒化污水反应器，所述浸没式膜区底部设置膜区曝气系统。本技术的有益效果是：本技术增加浸没式膜区后稳定保证出水中悬浮物、COD、BOD等指标达标，单位膜通量大，降低投资成本，降低膜更换费用，节省占地面积，抗冲击性能好，减少出水消毒剂的用量或保证紫外线消毒设备效果稳定。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，一种智能高效污泥丸粒化污水反应器，包括进水管路1、污泥丸粒化反应器厌氧区2、污泥丸粒化反应器缺氧区3、污泥丸粒化反应器好氧区4、高负荷污泥沉淀模块5、浸没式膜区6、膜系统7、好氧区曝气系统8、膜区曝气系统9、折流板10、出水管路11，所述进水管路1与污泥丸粒化反应器厌氧区2连通，所述污泥丸粒化反应器厌氧区2与折流板10一侧相接，所述折流板10另一侧与污泥丸粒化反应器缺氧区3相接，所述污泥丸粒化反应器缺氧区3、污泥丸粒化反应器好氧区4相接，所述污泥丸粒化反应器好氧区4输出端与高负荷污泥沉淀模块5相接，所述高负荷污泥沉淀模块5出水后工艺段设置浸没式膜区6，所述浸没式膜区6中设置膜系统7，所述浸没式膜区6一侧的上部设置出水管路11。本实施例中，所述污泥丸粒化反应器好氧区4底部装有好氧区曝气系统8。本实施例中，所述浸没式膜区6底部设置膜区曝气系统9。污水由进水管路1首先进入污泥丸粒化反应器厌氧区2，经折流板10折流加速水体流动，从而保持丸粒化污泥的性状和污水的高效接触反应；然后经溢流装置溢流至污泥丸粒化反应器缺氧区3，硝化后的混合液经过气提技术回流到缺氧区去除总氮，污水再进入污泥丸粒化反应器好氧区4，污泥丸粒化反应器好氧区4底部装有好氧区曝气系统8，鼓风机供氧，丸粒化污泥和污水充分接触反应，进行有效的好氧生物降解，并通过溶解氧仪器控制供氧量的大小；好氧处理后的出水最后进入高负荷污泥沉淀模块5，实现泥水固液高效分离，底部沉降浓缩的极高浓度污泥通过气提装置回流至污泥丸粒化反应器厌氧区2前端，经过沉淀后的污水进入原有反应器增加的浸没式膜区6，经过此区域膜系统7可以保证设备的出水悬浮物、COD、BOD、细菌等指标稳定达标，同时保证在反应器受到水量和水质冲击的情况下的正常稳定运行，也可以用在对出水水质要求更高的设备中。污水先经过高负荷污泥沉淀模块5进行高效的泥水分离，出水清澈但根据实际监测数据来看，出水中悬浮物、COD、BOD、细菌等指标容易超标。但在现有技术基础上出水后加入浸没式膜区6，相对于传统的膜与活性污泥混合曝气的运行方式，经过沉淀泥水分离后的清澈的水通过膜系统7，可以大大降低膜表面的污堵概率和提高膜的使用寿命，从而提高单位面积的膜通量，节省膜系统7的投资成本、膜更换费用、占地面积及提高系统的抗冲击性，经过膜系统7过滤的出水在保证出水悬浮物、COD、BOD等指标稳定达标的同时，也可以有效的隔离出水中的大部分细菌并降低出水浊度，减少后期出水消毒剂的用量或保证紫外线消毒设备的效果稳定及满足一些回用水质要求比较高的场合。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能高效污泥丸粒化污水反应器，其特征在于：包括进水管路(1)、污泥丸粒化反应器厌氧区(2)、污泥丸粒化反应器缺氧区(3)、污泥丸粒化反应器好氧区(4)、高负荷污泥沉淀模块(5)、浸没式膜区(6)、膜系统(7)、好氧区曝气系统(8)、膜区曝气系统(9)、折流板(10)、出水管路(11)，所述进水管路(1)与污泥丸粒化反应器厌氧区(2)连通，所述污泥丸粒化反应器厌氧区(2)与折流板(10)一侧相接，所述折流板(10)另一侧与污泥丸粒化反应器缺氧区(3)相接，所述污泥丸粒化反应器缺氧区(3)、污泥丸粒化反应器好氧区(4)相接，所述污泥丸粒化反应器好氧区(4)输出端与高负荷污泥沉淀模块(5)相接，所述高负荷污泥沉淀模块(5)出水后工艺段设置浸没式膜区(6)，所述浸没式膜区(6)中设置膜系统(7)，所述浸没式膜区(6)一侧的上部设置出水管路(11)。

【技术特征摘要】
1.一种智能高效污泥丸粒化污水反应器，其特征在于：包括进水管路(1)、污泥丸粒化反应器厌氧区(2)、污泥丸粒化反应器缺氧区(3)、污泥丸粒化反应器好氧区(4)、高负荷污泥沉淀模块(5)、浸没式膜区(6)、膜系统(7)、好氧区曝气系统(8)、膜区曝气系统(9)、折流板(10)、出水管路(11)，所述进水管路(1)与污泥丸粒化反应器厌氧区(2)连通，所述污泥丸粒化反应器厌氧区(2)与折流板(10)一侧相接，所述折流板(10)另一侧与污泥丸粒化反应器缺氧区(3)相接，所述污泥丸粒化反应器缺氧区(3)、污...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：陈明，
类型：新型
国别省市：北京,11