用于异型件的组装的机器和方法技术

用于异型件(2)的组装的机器(1)，该异型件至少由第一异型件部分(3)和第二异型件部分(4)形成，该第一异型件部分和第二异型件部分通过一个或数个隔热部分(5，6)连接，其中机器(1)设置有挤压装置(58)，该挤压装置沿着横向方向(HH')且朝着待组装的异型件部分(3，4)将可调节的压力施加在挤压工具(48)上，以能够将可调节的力施加在异型件部分(3，4)的凹槽(17，20，31，33，82，90)的对应的壁(18)上，从而实现其塑性变形。

Machines and methods used in the assembly of special-shaped parts

The machine (1) for the assembly of the special-shaped part (2) is formed at least by the first special-shaped part (3) and the second special-shaped part (4), which is connected by one or several heat insulation parts (5, 6), wherein the machine (1) is provided with an extrusion device (58), and the extruding device is along the lateral direction (HH And the adjustable pressure is applied to the extrusion tool (48) for the assembled special-shaped part (3, 4) to apply the adjustable force to the corresponding wall (18) of the grooves (17, 20, 31, 33, 82, 90) of the special-shaped part (3, 4), so as to achieve its plastic deformation.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于异型件的组装的机器和方法
本专利技术首先涉及一种用于异型件的组装的机器。具体地，本专利技术涉及一种用于异型件的组装的机器，该异型件至少由第一异型件部分和第二异型件部分形成，该第一异型件部分和第二异型件部分还被称为半壳、通过一个或数个隔热部分连接，该隔热部分在本领域中以中间部分的名称更为人所知。隔热部分或中间部分的边缘因此设置在异型件部分的凹槽中。中间部分的边缘通常具有燕尾形状、可在半壳的凹槽中设置有某个间隙，该凹槽也具有燕尾形状。为此，本专利技术所涉及的机器设置有一个或数个挤压工具或辊工具，该挤压工具或辊工具可在异型件部分的凹槽处进行干预，以通过挤压或滚压使凹槽的一个或数个壁塑性变形以及将隔热部分夹在凹槽中。通常，前述凹槽的一个壁(通常是凹槽的更加朝向异型件部分的内部布置的壁)形成为更少地可变形，而相同凹槽的相对壁(通常形成异型件部分的外轮廓)更容易地可变形且旨在通过挤压工具或辊工具被压下。因此在异型件部分之间获得连接。本专利技术不限于此，可通过根据本专利技术的机器组装的异型件通常可例如用作窗户、门等的异型件。
技术介绍
异型件部分或半壳因此通常由金属例如铝、钢或不锈钢通过挤压而制成。隔热部分或中间部分由塑料制成，以在高导热性的金属异型件部分之间形成隔热桥。中间部分通常由玻璃纤维增强的聚酰胺制成。少数中间部分由玻璃纤维增强的PVC制成，以及针对防火应用，还使用由聚酯制成的中间部分。按照这种方式避免了窗户异型件可在房屋内部空间和外部空气之间形成热桥。已知用于这种异型件的组装的机器，但是该机器具有许多缺点。由于被提及的类型的已知机器，通过使挤压工具保持在距异型件部分的中心轴线某个横向距离处，或者通过使挤压工具移动所述距离，而实现凹槽的塑性变形，所述距离小于这些异型件部分在凹槽的位置处的外轮廓与该中心轴线之间的横向距离。因此，当挤压工具和异型件部分沿着纵向方向相对于彼此移动时，将需要异型件部分变形。这种类型的机器例如从EP1949982已知。EP1949982中描述的机器因此设置有用于水平地以及竖直地且根据待变形的异型件的功能调节挤压工具的轴线的装置。然而，在挤压操作自身期间，挤压工具保持在距中心轴线固定距离处。这种已知类型的机器的第一个主要缺点在于，由于在异型件部分的长度上可能的局部公差的差异，在待组装的异型件的长度上获得凹槽的不规则的塑性变形。换句话说，隔热异型件的边缘将取决于在异形件上的位置而在较大或较小的范围夹在凹槽的变形的壁之间。在凹槽的边缘的塑性变形期间施加的力因此不总是相等。这是不利的，原因是异型件部分和隔热部分的边缘之间的永久连接的强度不仅由凹槽的边缘的变形度确定，而且由施加在这些边缘上的力确定。当然，目的在于在异型件部分和隔热部分之间获得在组装的异型件的整个长度上以及关于连续的异型件组件，具有尽可能恒定的质量的连接。连接的质量受到标准化的最小要求且以剪切值(T值)和拉出值(Q值)测量。由于一些已知的用于所涉及的类型的异型件的组装的机器，在机器上设置传感器例如压电传感器，可通过该传感器测量在操作期间施加的力。这种机器例如还从P1949982已知。基于力的该测量值，如果被证明需要的话，则可调节挤压工具的横向位置。清楚的是，这是非常间接的方法，通过该方法，仅可通过反复试验来设置挤压工具的正确的横向位置。这是不利的，原因不仅在于需要很多时间来设置机器，而且在于很多材料可在获得正确设置之前失去。此外，对于待组装的特定批次的所有异型件部分的组装，挤压工具的某种设置不一定是正确的设置，原因是考虑到该批次的异型件部分之间可能的公差差异。由于异型件部分的挤压过程的制造条件，这种公差差异通常是异型件部分的形状上的小的局部差异，而且在诸如标准ENNORM12020-2或类似的公差标准的标准限定的容许极限内。不能补偿公差差异通常导致异型件翘曲和其它质量问题。用于所涉及的类型的异型件的组装的已知机器的另一缺点在于，对于许多不同类型的异型件的组装，需要很多适合的工具。通常，就如下方面而言存在很多限制：所涉及的异型件部分的宽度、高度以及形状；这些异型件部分中的凹槽的形状和方向；这些异型件部分彼此接合所需的隔热部分的形状和尺寸；以及异型件部分和可应用于异型件的中间热部分的数量。缺少通过已知机器克服公差差异的可能性，因此再次导致关于实现的连接的质量问题。已知机器的另一主要缺点在于设置机器通常是复杂的，需要良好的技能且通常是耗时的，其结果是这种机器的生产率相当低，特别是在组装更少的批次的情况下。所有上述情况还对组装的成本价产生后果。此外，本专利技术的目的在于补救上面提到的缺点中的一个或数个且还可能补救其它缺点。
技术实现思路
具体地，本专利技术的目的在于提供一种用于异型件的组装的机器，该机器能够以简单的方式且优选地尽可能自动化地组装许多不同类型的异型件，不需要或者几乎不需要机器的操作者的专业技能。本专利技术的另一目的在于获得一种用于异型件的组装的机器，该机器能够以灵活的且完全自动化的方式处理待组装的异型件的异型件部分的公差差异。为此目的，本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于异型件的组装的机器，其中机器设置有至少一对挤压工具，至少一对挤压工具设置在待组装的异型件部分的两侧，其中一对这种挤压工具的两个挤压工具还布置成使得它们可在挤压或滚压操作期间沿着横向方向移动，横向方向与待形成的异型件的纵向方向成直角，并且其中机器设置有挤压装置，挤压装置在待组装的异型件部分的两侧、沿着上面提到的横向方向且朝着待组装的异型件部分将可调节的压力施加在至少一对这种挤压工具的相关挤压工具上，以能够将可调节的力施加在凹槽的对应的壁上。根据本专利技术的这种机器的主要优点在于，异型件部分中的凹槽的一个或数个壁的塑性变形在可调节的且可控制的力的影响下发生，使得可在异型件部分的长度上、在异型件部分和隔热部分之间获得质量一致的连接，而不管凹槽的形状的、至少在某些公差范围内的任何可能的局部差异。如下事实实际上使得异型件部分的局部差异能够容易被克服：根据本专利技术的机器使得异型件部分的凹槽的壁基于预定的力(而不会基于所述壁与参考位置或参考平面等相关地布置的距离)塑性变形。为了清楚的目的，这些公差范围通常以数量级表示为十分之几毫米(而非几毫米)，但是它们对连接的质量和耐久性具有显著影响。为了能够使壁进行力控制的变形，需要所涉及的挤压工具或辊工具布置成使得它们可在挤压或滚压操作期间沿着横向方向移动，横向方向与待形成的异型件的纵向方向成直角，这也是本专利技术的特征。实际上，在操作期间将挤压工具或辊工具布置在固定的横向距离处，实质上是应用于已知机器的方法且意味着在异型件部分中、在凹槽处的小偏差不可避免地涉及施加更大或更小的力。在根据本专利技术的机器中，存在至少一对挤压工具，至少一对挤压工具设置在待组装的异型件部分的两侧，其中一对这种挤压工具的两个挤压工具还布置成使得它们可在挤压或滚压操作期间沿着横向方向移动，横向方向与待形成的异型件的纵向方向成直角。如下事实对组装的质量具有非常积极的影响：挤压工具布置成使得它们可在待形成的异型件部分或异型件的两侧移动且通过具有可调节的力的挤压装置供给能量。实际上，将挤压工具或辊工具布置成使得它们可在挤压操作或滚压操作期间移动的结果尤其是获得非常动态的布置，其中挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于异型件(2)的组装的机器(1)，所述异型件(2)至少由第一异型件部分(3)和第二异型件部分(4)形成，所述第一异型件部分和第二异型件部分通过一个或数个隔热部分(5，6)连接，其中所述隔热部分(5，6)的边缘(38，39，45，46，86)设置在所述异型件部分(3，4)的凹槽(17，20，31，33，82，90)中，其中所述机器(1)设置有一个或数个挤压工具或辊工具(48)，所述挤压工具或辊工具能够在所述异型件部分(3，4)的凹槽(17，20，31，33，82，90)处进行干预，以通过挤压或滚压使所述凹槽(17，20，31，33，82，90)的一个或数个壁(18)塑性变形以及实现将所述隔热部分(5，6)夹在所述凹槽中并因此在所述异型件部分(3，4)之间实现连接，其特征在于，所述机器(1)设置有至少一对挤压工具(49‑50，51‑52)，所述至少一对挤压工具设置在待组装的异型件部分(3，4)的两侧，其中一对这种挤压工具(48)的两个挤压工具(49‑50，51‑52)还布置成使得它们能够在挤压或滚压操作期间沿着横向方向(HH')移动，所述横向方向与待形成的异型件(2)的纵向方向成直角，并且其中所述机器(1)设置有挤压装置(58)，所述挤压装置在待组装的异型件部分(3，4)的两侧沿着前述横向方向(HH')且朝着待组装的异型件部分(3，4)将可调节的压力施加在至少一对这种挤压工具(49‑50，51‑52)的相关挤压工具(48)上，以能够将可调节的力施加在所述凹槽(17，20，31，33，82，90)的对应的壁(18)上。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.20 BE BE2015/57601.用于异型件(2)的组装的机器(1)，所述异型件(2)至少由第一异型件部分(3)和第二异型件部分(4)形成，所述第一异型件部分和第二异型件部分通过一个或数个隔热部分(5，6)连接，其中所述隔热部分(5，6)的边缘(38，39，45，46，86)设置在所述异型件部分(3，4)的凹槽(17，20，31，33，82，90)中，其中所述机器(1)设置有一个或数个挤压工具或辊工具(48)，所述挤压工具或辊工具能够在所述异型件部分(3，4)的凹槽(17，20，31，33，82，90)处进行干预，以通过挤压或滚压使所述凹槽(17，20，31，33，82，90)的一个或数个壁(18)塑性变形以及实现将所述隔热部分(5，6)夹在所述凹槽中并因此在所述异型件部分(3，4)之间实现连接，其特征在于，所述机器(1)设置有至少一对挤压工具(49-50，51-52)，所述至少一对挤压工具设置在待组装的异型件部分(3，4)的两侧，其中一对这种挤压工具(48)的两个挤压工具(49-50，51-52)还布置成使得它们能够在挤压或滚压操作期间沿着横向方向(HH')移动，所述横向方向与待形成的异型件(2)的纵向方向成直角，并且其中所述机器(1)设置有挤压装置(58)，所述挤压装置在待组装的异型件部分(3，4)的两侧沿着前述横向方向(HH')且朝着待组装的异型件部分(3，4)将可调节的压力施加在至少一对这种挤压工具(49-50，51-52)的相关挤压工具(48)上，以能够将可调节的力施加在所述凹槽(17，20，31，33，82，90)的对应的壁(18)上。2.根据权利要求1所述的机器(1)，其特征在于，所述机器(1)设置有挤压工具(48)，所述挤压工具成对地应用在待组装的异型件部分(3，4)的两侧，其中更具体地，设置至少两对这种挤压工具(49-50，51-52)，其中所述挤压工具(49-52)布置成使得它们能够在挤压或滚压操作期间沿着横向方向(HH')移动，所述横向方向与待形成的异型件(2)的纵向方向成直角，并且其中所述机器(1)设置有挤压装置(58)，所述挤压装置沿着上面提到的横向方向(HH')且朝着待组装的异型件部分(3，4)将可调节的压力施加在两对挤压工具(49-52)的相关挤压工具(48)上，以能够将可调节的力施加在所述凹槽(17，20，31，33，82，90)的对应的壁(18)上。3.根据权利要求2所述的机器(1)，其特征在于，第一对挤压工具(48)的挤压工具(49，50)在所述第一异型件部分(3)的两个相对侧上彼此相对地布置，而第二对挤压工具(48)的挤压工具(51，52)沿着待形成的异型件(2)的纵向方向以一定距离彼此相对地布置、还布置在所述第二异型件部分(4)的相对侧(53，54)上。4.根据前述权利要求中的一个或数个所述的机器(1)，其特征在于，所述挤压装置(58)能够与用于使所述第二异型件部分(4)的凹槽(31，33，90)的壁(18)变形的力无关地设置用于使所述第一异型件部分(3)的凹槽(17，20，82)的壁(18)塑性变形的力。5.根据前述权利要求中的一个或数个所述的机器(1)，其特征在于，所述可调节的力使得在异型件(2)的处理期间，恒定的力持续地施加在所述异型件部分(3，4)的凹槽(17，20，31，33，82，90)的相应的壁(18)上，而不考虑由于在所述异型件部分(3，4)被制造时在某些公差范围内的差异导致的所述异型件部分(3，4)的形状的小偏差。6.根据前述权利要求中的一个或数个所述的机器(1)，其特征在于，所述挤压装置(58)是液压类型的、气动类型的或电动类型的或者它们的组合。7.根据前述权利要求中的一个或数个所述的机器(1)，其特征在于，所述挤压工具(48)由压辊、压盘(49-52)或支撑部分(74，75)形成，其中所述挤压工具(48)能够在待组装的异型件部分(3，4)的两侧成对地布置。8.根据前述权利要求中的一个或数个所述的机器(1)，其特征在于，所述机器(1)能够通过自动地或手动地应用或去除挤压工具(48)、通过改变挤压工具(48)的类型或者通过重新布置挤压工具(48)，而以数个不同的构造来构造。9.根据前述权利要求中的一个或数个所述的机器(1)，其特征在于，所述挤压装置设置有切换装置(61)，所述切换装置具有切换位置，所述切换位置使得在待形成的异型件(2)的两侧(53，54)更具体地在所述异型件...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮特·德罗佛，
申请(专利权)人：阿路容公司，
类型：发明
国别省市：比利时,BE