一种用于制造提手的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于制造提手的塑料模具，包括固定连接的底板、垫块和动模板，在动模板的上部设有与之相配的定模板，动模板和定模板具有空腔，定模板的空腔内固定设有上模仁，动模板的空腔内固定设有下模仁，上模仁与下模仁的接触面之间设有容纳提手塑件的左右对称的两个注塑腔体。所述定模板的顶部固定设有定位座板，定位座板的中部设有贯通定模板和上模仁的衬套。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉，利用本实用新型专利技术能大批量生产九孔盒，达到批量生产，降低了生产成本。

A plastic mold for making a handle

The utility model has a plastic mould for making a handle, including a fixed base plate, a pad and a movable template. The upper part of the movable template is equipped with a fixed template. The movable template and the fixed template have a cavity. The cavity is fixed in the cavity of the fixed template, and the cavity is fixed in the cavity of the moving template to be fixed with the lower mold kernel. A two symmetrical injection molding cavity is arranged between the contact surface of the upper die and the lower die. A positioning base plate is fixed at the top of the fixed template, and the middle part of the positioning base plate is provided with a bushing connected through the fixed formwork and the upper die kernel. The utility model has the advantages of simple structure and low cost, and can produce nine-hole boxes in large quantities by using the utility model, thus achieving mass production and reducing production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造提手的塑料模具
本技术属于注塑模具设备领域，具体为一种用于制造提手的塑料模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。塑料件现在已经是一种比较常见的产品，各种行业都会应用到塑料件。现有技术中的塑料件成品的质量受注塑工艺以及模具的双重影响，而一般来说，模具的优劣，对产品的生产效率以及质量都有非常大的影响，为了追求产品的质量并且进行高效率的生产，模具的设置成为了生产过程中的重要的器件，其设计的优劣程度对产品的质量和生产效率有直接的影响。而对于提手这种塑料产品来说，有一套好的注塑模具显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制造提手的塑料模具，能够快速、高效的大批量生产该提手。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：包括底板、垫块和动模板，所述底板、垫块与动模板固定连接，所述动模板的上部设有与之相配的定模板，动模板和定模板具有空腔，定模板的空腔内固定设有上模仁，动模板的空腔内固定设有下模仁，上模仁与下模仁的接触面之间设有容纳提手塑件的左右对称的两个注塑腔体，两个注塑腔体之间设有水平连接的浇道；所述定模板的顶部固定设有定位座板，定位座板的中部设有贯通定模板和上模仁的衬套。为了便于将制好的产品取出，所述动模板的下部设有上顶板和推板，上顶板和推板用螺钉固定为一体，所述上顶板上固定设有拉料杆和推杆，拉料杆和推杆均贯穿下模仁和动模板。所述上顶板上固定设有复位杆，复位杆贯穿动模板，所述复位杆上设有弹簧。作为本技术的进一步改进，为了便于模具工作过程中的导向配合，所述动模板上固定设有导柱，定模板上设有与之配合的导套，因为长期使用接触会产生磨损，导套为可拆卸形式，便于磨损后的更换。作为本技术的进一步改进，，所述定位座板的中部设有定位环。作为本技术的进一步改进，为了迅速降低热量，冷却制好的产品，在所述下模仁内设有冷却水管道，所述冷却水管道环绕下模仁四周后，从动模板侧壁穿透至外部，冷却水管道的进口和出口均设有管接头，冷水管道固定到管接头上。作为本技术的进一步改进，所述浇道为S形状，且进入到注塑腔体的位置的横截面逐渐缩小，以形成更好的浇注力。作为本技术的进一步改进，所述定模板通过螺钉连接定位座板，且设有贯穿定模板与定位座板的定位销，用来进一步固定位置。作为本技术的进一步改进，所述底板通过螺钉连接垫块与动模板，且三者之前通过贯穿的定位销进一步固定。作为本技术的进一步改进，动模板和定模板上均设有水平布置的吊装孔，用来吊起本技术。本技术的有益效果：结构简单、成本低廉，利用本技术能大批量生产提手，达到批量生产，降低了生产成本。且本技术依靠复位杆等部件，能实现全自动工作，利用冷却水，能进一步提高生产速度，并提高产品的质量。附图说明图1为本技术立体效果图，展示整体外观；图2为本技术主视图；图3为图2的俯视图；图4为图2拆开定模部分的俯视图，重点在于展示分型面；图5为图4加上定模部分后的A-A剖视图；图6为图4加上定模部分后的B-B剖视图；图7为本技术制造的提手塑件图的正面立体效果图；图8位本技术制造的提手塑件图的反面立体效果图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图8所示，本技术的具体结构为：包括底板15、两个垫块2和动模板3，所述底板15、垫块2与动模板3通过螺钉固定连接，且三者之前通过贯穿的定位销进一步固定，防止产生位移。在动模板3的上部设有与之相配的定模板9，动模板3和定模板9具有空腔，定模板9的空腔内固定设有上模仁4，动模板3的空腔内固定设有下模仁10。如图5所示，上模仁4与下模仁10的接触面之间设有容纳提手塑件两个注塑腔体。左右对称布置，两个注塑腔体之间设有水平连接的浇道。浇道为S形状，且进入到注塑腔体的位置的横截面逐渐缩小，以形成更好的浇注力。定模板9的顶部通过螺钉连接有定位座板5，且设有贯穿定模板9与定位座板5的定位销，用来进一步固定位置。定位座板5的中部上端面上固定设有定位环6。定位座板5的中部向下设有贯通定模板9和上模仁4的衬套7。为了便于将制好的产品取出，所述动模板3的下部设有上顶板1和推板14，上顶板1和推板14用螺钉固定为一体，所述上顶板1上固定设有拉料杆13和推杆12，拉料杆13和推杆12均贯穿下模仁10和动模板3。所述上顶板1上固定设有复位杆17，复位杆17贯穿动模板3，所述复位杆17上设有弹簧16。为了便于模具工作过程中的导向配合，所述动模板3上固定设有导柱11，定模板9上设有与之配合的导套8，因为长期使用接触会产生磨损，导套为可拆卸形式，便于磨损后的更换。为了迅速降低热量，冷却制好的产品，在所述下模仁10内设有冷却水管道19，所述冷却水管道19环绕下模仁10四周后，从动模板3侧壁穿透至外部，冷却水管道19的进口和出口均设有管接头18，冷水管道固定到管接头18上。动模板3和定模板9上均设有水平布置的吊装孔，当需要安装或者拆卸本技术的时候，用来起吊。工作的时候，下模仁10连同与之固定的动模板3、导柱11、垫块2、底板15为一体形成动模，定位座板5与上模仁4、定模板9连同为一体形成定模，动模与定模沿导柱11进行相对运动。初始状态为合并状态，此时通过衬套7注入融化后的塑料，注满后打开冷却水使其迅速降温冷却凝固。然后动模与定模分开，拉料杆13和推杆12移动，将提手塑件顶出。本技术的有益效果：结构简单、成本低廉，利用本技术能大批量生产提手，达到批量生产，降低了生产成本。且本技术依靠回程杆、导杆等部件，能实现全自动工作，利用冷却水，能进一步提高生产速度，并提高产品的质量。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造提手的塑料模具，其特征在于，包括底板(15)、垫块(2)和动模板(3)，所述底板(15)、垫块(2)与动模板(3)固定连接，所述动模板(3)的上部设有与之相配的定模板(9)，动模板(3)和定模板(9)具有空腔，定模板(9)的空腔内固定设有上模仁(4)，动模板(3)的空腔内固定设有下模仁(10)，上模仁(4)与下模仁(10)的接触面之间设有容纳提手塑件的左右对称的两个注塑腔体，两个注塑腔体之间设有水平连接的浇道；所述定模板(9)的顶部固定设有定位座板(5)，定位座板(5)的中部设有贯通定模板(9)和上模仁(4)的衬套(7)；所述动模板(3)的下部设有上顶板(1)和推板(14)，上顶板(1)和推板(14)用螺钉固定为一体，所述上顶板(1)上固定设有拉料杆(13)和推杆(12)，拉料杆(13)和推杆(12)均贯穿下模仁(10)和动模板(3)；所述上顶板(1)上固定设有复位杆(17)，复位杆(17)贯穿动模板(3)，所述复位杆(17)上设有弹簧(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造提手的塑料模具，其特征在于，包括底板(15)、垫块(2)和动模板(3)，所述底板(15)、垫块(2)与动模板(3)固定连接，所述动模板(3)的上部设有与之相配的定模板(9)，动模板(3)和定模板(9)具有空腔，定模板(9)的空腔内固定设有上模仁(4)，动模板(3)的空腔内固定设有下模仁(10)，上模仁(4)与下模仁(10)的接触面之间设有容纳提手塑件的左右对称的两个注塑腔体，两个注塑腔体之间设有水平连接的浇道；所述定模板(9)的顶部固定设有定位座板(5)，定位座板(5)的中部设有贯通定模板(9)和上模仁(4)的衬套(7)；所述动模板(3)的下部设有上顶板(1)和推板(14)，上顶板(1)和推板(14)用螺钉固定为一体，所述上顶板(1)上固定设有拉料杆(13)和推杆(12)，拉料杆(13)和推杆(12)均贯穿下模仁(10)和动模板(3)；所述上顶板(1)上固定设有复位杆(17)，复位杆(17)贯穿动模板(3)，所述复位杆(17)上设有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于制造提手的塑料模具，其特征在于，所述动模板(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：湖南劳动人事职业学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43