一种背光模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种背光模组，其包括金属框和双面胶，所述金属框设有至少一个螺纹通孔，所述金属框于所述螺纹通孔处设有外凹结构；所述双面胶设于所述外凹结构的内表面，所述双面胶的厚度大于所述外凹结构的高度。由于双面胶的厚度较厚，在装配时不容易被刺穿，保证了背光模组的防尘和防掉屑功能；装配时可将双面胶先贴于反射片下表面，再将反射片贴于导光板下表面，导光板装配时可一次性装配到位，装配效率提升；同时该双面胶还可以省去传统方案中在反射片和金属框接触位置贴附的双面胶，由于双面胶具有一定的可压缩性，其另一面不仅可以抵接到螺纹通孔上，多出的余量被压缩可防止背光模组响动且还可以将反射片固定在金属框上。

A backlight module

The utility model provides a backlight module, which comprises a metal frame and a double-sided adhesive. The metal frame is provided with at least one threaded hole. The metal frame is provided with an outer concave structure at the threaded hole, and the double-sided adhesive is located on the inner surface of the concave structure, and the thickness of the double-sided adhesive is greater than the height of the concave structure. . As the thickness of the double-sided adhesive is thick, it is not easy to be pierced during assembly, which ensures the dustproof and anti crumb function of the backlight module. The double face glue can be attached to the surface of the reflector on the surface of the reflector, and then the reflector is attached to the lower surface of the light guide plate. It can also save the double side adhesive attached to the contact position of the reflector and the metal frame in the traditional scheme. Because the double side adhesive has a certain compressibility, the other side can not only be attached to the threaded hole, but the extra amount of remainder can be compressed to prevent the backlight module from being disturbed and can also be fixed on the metal frame.

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组
本技术涉及一种液晶显示
，更具体地说，涉及一种背光模组。
技术介绍
在常规的背光模组中，其金属框的下表面通常铆上了若干个螺母，与此相对应的是金属框下表面设置有螺纹通孔，为了避免进尘或者装螺丝时产生碎屑，在螺纹通孔内贴有单面胶；同时为了防止螺丝装配时对背光模组造成伤害，通常会设置外凹结构。而外凹结构导致了单面胶贴胶难度增加，单面胶厚度较薄，在装配时也容易被刺穿，导致单面胶防尘防碎屑功能失效。为了防止背光模组响动和固定反射片还需要在反射片与金属框的接触位置贴附双面胶。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种背光模组，由于双面胶的厚度较厚，在装配时不容易被刺穿，保证了背光模组的防尘和防掉屑功能；装配时可将双面胶先贴于反射片下表面，再将反射片贴于导光板下表面，导光板装配时可一次性装配到位，装配效率提升；同时该双面胶还可以省去传统方案中在反射片和金属框接触位置贴附的双面胶，由于双面胶具有一定的可压缩性，其另一面不仅可以抵接到螺纹通孔上，多出的余量被压缩可防止背光模组响动且还可以将反射片固定在金属框上。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：为解决上述技术问题，本技术提供了一种背光模组，其包括金属框和双面胶，所述金属框设有至少一个螺纹通孔，所述金属框于所述螺纹通孔处设有外凹结构；所述双面胶设于所述外凹结构的内表面，所述双面胶的厚度大于所述外凹结构的高度。进一步地，所述双面胶为海绵胶或果冻胶。进一步地，还包括设于所述金属框上表面的反射片和设于所述反射片上的导光板。进一步地，所述反射片的厚度大于等于0.15mm。进一步地，所述反射片的厚度为0.188mm。进一步地，还包括设于所述导光板一侧的发光组件。进一步地，所述发光组件包括LED灯和线路板。进一步地，所述线路板包括基材层，所述基材层的上表面设置有电路层，所述基材层的下表面设置有金属散热层。进一步地，所述线路板还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的通孔，所述通孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。进一步地，在所述通孔内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。本技术具有如下有益效果：由于双面胶的厚度较厚，在装配时不容易被刺穿，保证了背光模组的防尘和防掉屑功能；装配时可将双面胶先贴于反射片下表面，再将反射片贴于导光板下表面，导光板装配时可一次性装配到位，装配效率提升；同时该双面胶还可以省去传统方案中在反射片和金属框接触位置贴附的双面胶，由于双面胶具有一定的可压缩性，其另一面不仅可以抵接到螺纹通孔上，多出的余量被压缩可防止背光模组响动且还可以将反射片固定在金属框上。由于基材层的厚度较薄，线路板上的热量可以通过基材层扩散到金属散热层，该金属散热层能够有效增大线路板的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了线路板的散热效率。其中基材层可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层可以为铜箔层。附图说明图1为本技术提供的一种背光模组结构示意图。图2为图1中线路板结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。请参阅图1，为本技术提供的一种背光模组，其包括金属框1和双面胶2，所述金属框1设有至少一个螺纹通孔11，所述金属框1于所述螺纹通孔11处设有外凹结构12；所述双面胶2设于所述外凹结构12的内表面，所述双面胶2的厚度大于所述外凹结构12的高度。由于双面胶2的厚度较厚，在装配时不容易被刺穿，保证了背光模组的防尘和防掉屑功能；装配时可将双面胶2先贴于反射片3下表面，再将反射片3贴于导光板4下表面，导光板4装配时可一次性装配到位，装配效率提升；同时该双面胶2还可以省去传统方案中在反射片3和金属框1接触位置贴附的双面胶2，由于双面胶2具有一定的可压缩性，其另一面不仅可以抵接到螺纹通孔11上，多出的余量被压缩可防止背光模组响动且还可以将反射片3固定在金属框1上。进一步地，所述双面胶2为海绵胶或果冻胶，其采购成本低，效果好。进一步地，还包括设于所述金属框1上表面的反射片3和设于所述反射片3上的导光板4。进一步地，所述反射片3的厚度大于等于0.15mm。经过实验对比，在可靠性实验中，反射片3厚度在0.15mm以上的在背面贴胶、海绵等时，不会受到其收缩膨胀影响，而常规规格的反射片3厚度为0.188mm。进一步地，还包括设于所述导光板4一侧的发光组件。进一步地，所述发光组件包括LED灯5和线路板6。请参阅图2，进一步地，该线路板6包括基材层61，基材层61的上表面设置有电路层62，基材层61的下表面设置有金属散热层63，其设置方式可以为电路层62、金属散热层63分别通过双面胶2粘贴于基材层61上。由于基材层61的厚度较薄，线路板6上的热量可以通过基材层61扩散到金属散热层63，该金属散热层63能够有效增大线路板6的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了线路板6的散热效率。其中基材层61可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶2为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层63可以为铜箔层。优选地，线路板6还包括至少一个贯穿基材层61、电路层62以及金属散热层63的通孔64，该通孔64的内壁设置有与电路层62、金属散热层63接触的导热层，利用通孔64处良好的导热性能，可电性连接基材层61两侧的电路层62以及金属散热层63，发挥良好的导热功能，且导热层可提供导热功能，以达到良好的散热效果。其中，该导热层可以为铜胶导电油墨层。更优地，在通孔64内设置有与外部导热结构连接的导热体，该导热体从电路层62的一侧与外部导热结构相连接，还与通孔64内的导热层相接触，以使得电路层62、金属散热层63可以通过通孔64与外部导热结构相连接，从而使得线路板6中的热量通过该通孔64中的导热体扩散至外部导热结构，以进一步提高线路板6的散热效率。优选地，为了使通孔64可以与外部导热结构相连接，该通孔64设置于线路板6的边缘位置。优选地，该金属散热层63为均匀散热结构，其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种，通过该均匀散热结构，能够更好地提高散热效果。以上实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，其特征在于，其包括：金属框，所述金属框设有至少一个螺纹通孔，所述金属框于所述螺纹通孔处设有外凹结构；双面胶，其设于所述外凹结构的内表面，所述双面胶的厚度大于所述外凹结构的高度。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，其包括：金属框，所述金属框设有至少一个螺纹通孔，所述金属框于所述螺纹通孔处设有外凹结构；双面胶，其设于所述外凹结构的内表面，所述双面胶的厚度大于所述外凹结构的高度。2.根据权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述双面胶为海绵胶或果冻胶。3.根据权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，还包括设于所述金属框上表面的反射片和设于所述反射片上的导光板。4.根据权利要求3所述的一种背光模组，其特征在于，所述反射片的厚度大于等于0.15mm。5.根据权利要求4所述的一种背光模组，其特征在于，所述反射片的厚度为0.188mm。6.根据权利要求3所述的一种背光模...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文，周福新，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44