显示基板、显示面板、显示器及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种显示基板、显示面板、显示器及其制作方法。该显示基板包括设在衬底上的第一电极和像素界定层，所述像素界定层设置在相邻的所述第一电极之间，且第一电极和像素界定层之间具有间隙。由于第一电极和像素界定层之间具有间隙，在采用喷墨打印过程中，可通过第一电极和像素界定层间的距调整实现有效降低发光功能墨水的钉扎点，继而避免发光功能墨水在像素界定层壁上的堆积，避免像素界定层边缘的发光功能层薄膜不连续而导致的漏电流，进而能够有效提高显示面板或显示器的发光均匀性。同时，该显示基板能够降低像素界定层的制备工艺复杂程度和生产成本。

Display substrate, display panel, display and manufacturing method thereof

The invention relates to a display substrate, a display panel, a display and a manufacturing method thereof. The display substrate includes a first electrode and a pixel definition layer on the substrate, and the pixel definition layer is arranged between the adjacent first electrodes, and the first electrode and the pixel definition layer have a gap between them. Because of the gap between the first electrode and the pixel definition layer, in the process of inkjet printing, the piling point of the ink can be effectively reduced by the adjustment of the distance between the first electrode and the pixel definition layer, and then the piling on the wall of the pixel to be defined by the luminous function ink is avoided, and the luminescence of the edge of the pixel boundary layer is avoided. The leakage current caused by the discontinuity of the functional layer can effectively improve the luminance uniformity of the display panel or display. At the same time, the display substrate can reduce the preparation process complexity and production cost of the pixel definition layer.

【技术实现步骤摘要】
显示基板、显示面板、显示器及其制作方法
本专利技术涉及显示
，特别是涉及一种显示基板、显示面板、显示器及其制作方法。
技术介绍
与当前主流的LCD相比，OLED作为新型第三代平板显示技术，具有主动发光、结构简单、视角广、响应速度快、节能、轻薄、可弯曲等特点，已得到广泛的研究和应用。目前OLED的商业化应用主要是采用蒸镀技术，但蒸镀技术需要比较昂贵的真空设备，材料利用率低，生产成本相对较高，导致在市场价格竞争中处于劣势。溶液加工技术，特别是喷墨打印技术，具有操作简单、非接触、无掩模、设备成本低、材料利用率高等优点而在器件制备上具有强劲的竞争优势，能极大地推动显示装置向着更薄、更轻、更低成本、柔性、大面积的方向发展，加快OLED全面产业化的进程。通常，如图1和图2所示，喷墨打印制作显示基板10时需要预先在基板的平坦层11上制作电极12和像素界定层(PDL)，以限定墨滴14落入电极12对应的子像素区内。目前，像素界定层一般采用下层131亲水、上层132疏水的双层结构。疏水的上表面使墨滴14在像素界定层上不容易铺展而滚落入像素坑内，并使墨滴14不易溢出；亲水的下层132像素界定层能够保证墨水与其较好的浸润接触，保证墨水在像素坑内充分铺展，能够抑制漏电流的产生。但是双层结构的像素界定层制备工艺复杂，制备成本高，同时亲水疏水界面加速了打印墨水的三相线钉扎，加剧了“咖啡环”的形成，使像素内薄膜均匀性下降。另外，目前像素界定层的制作工艺一般只能在顶部表面获得很薄一层疏液性像素界定层，像素界定层下部则为亲液性，这样在干燥过程中墨水的扎钉点141就比较高，容易使像素界定层的侧壁上堆积的墨水功能材料就较多，不仅降低了像素坑内发光薄膜的均匀性，也不利于后续功能墨水的均匀沉积，加剧像素内发光的不均匀性，进而影响器件的性能和寿命。
技术实现思路
基于此，有必要针对提供一种能够降低墨水钉扎点并提高发光均匀性的显示基板、显示面板、显示器及其制作方法。一种显示基板，包括衬底、第一电极和像素界定层；所述第一电极和所述像素界定层均设在所述衬底上，所述像素界定层设置在相邻的所述第一电极之间，且所述第一电极和所述像素界定层之间具有间隙。在其中一个实施例中，所述显示基板还包括平坦层；所述衬底具有与所述第一电极连接的TFT，所述平坦层设在所述衬底上以覆盖所述TFT，所述第一电极和所述像素界定层均设在所述平坦层上。在其中一个实施例中，所述第一电极与所述像素界定层之间间隙的间距为1～10μm。在其中一个实施例中，所述第一电极为金属氧化物导电层或金属导电层；和/或所述第一电极的厚度为30～150nm。在其中一个实施例中，所述像素界定层为疏水性像素界定层。一种显示面板，包括上述所述的显示基板。在其中一个实施例中，所述显示面板还包括发光功能层和第二电极；所述发光功能层为有机电致发光功能层、量子点发光功能层或者所述有机电致发光功能层和所述量子点发光功能层相结合形成的混合发光功能层，所述发光功能层设于所述第一电极上；所述第二电极设在所述发光功能层和所述像素界定层上。一种显示器，包括上述所述的显示面板。一种显示基板的制作方法，包括如下步骤：提供衬底；在所述衬底上形成图案化的第一电极；在相邻的所述第一电极之间形成像素界定层，并使所述第一电极和所述像素界定层之间具有间隙，即得。一种显示面板的制作方法，包括如下步骤：在所述第一电极上形成发光功能层；在所述发光功能层上或所述发光功能层和所述像素界定层上形成第二电极；封装，即得。上述显示基板包括衬底、第一电极和像素界定层，第一电极和像素界定层均设在衬底上，且第一电极和像素界定层之间具有间隙。由于第一电极和像素界定层之间具有间隙，在采用喷墨打印过程中，可通过第一电极和像素界定层间的距调整实现有效降低发光功能墨水的钉扎点，继而减少或甚至避免发光功能墨水在像素界定层壁上的堆积，避免像素界定层边缘的发光功能层薄膜不连续而导致的漏电流，提高第一电极上的发光功能层薄膜的均匀性，进而能够有效提高显示面板或显示器的发光均匀性。同时，与传统包含双层结构的像素界定层的显示基板相比，上述显示基板包括该单层的像素界定层，能够大大降低像素界定层的制备工艺复杂程度和生产成本，从而降低显示基板、显示面板的生产成本。包含上述显示基板的显示面板及显示器具有良好的发光均匀性。上述显示基板和显示面板的制作方法简单，生产成本低，且获得的显示基板及显示面板能够有效降低漏电流，提高电流效率，并同时能够提高发光功能层薄膜的均匀性，进而提高整个显示面板的发光均匀性。附图说明图1为传统的显示基板在喷墨打印发光功能墨水时的状态结构示意图；图2为图1中的显示基板上形成发光功能层后的结构示意图；图3为一实施方式的显示面板的结构示意图；图4为图3中的显示面板的显示基板的结构示意图；图5为图4中的显示基板上喷墨打印发光功能墨水的状态结构示意图；图6为图4中的显示基板上形成发光层后的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设于”或“位于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请结合图3至图6，一实施方式的显示面板20包括显示基板、发光功能层、第二电极层26和封装层27。在本实施方式中，显示基板包括衬底21、第一电极22和像素界定层23。优选地，衬底21上具有与第一电极连接的TFT，衬底21上设有平坦层以覆盖TFT。平坦层的厚度可以为1～20um，以保证平坦层完全覆盖住下方的TFT即可。衬底100可以是刚性基板或柔性基板。刚性基板可以是陶瓷材质或各类玻璃材质等。柔性基板可以是聚酰亚胺薄膜(PI)及其衍生物、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、磷酸烯醇式丙酮酸(PEP)或二亚苯基醚树脂等。在本实施方式中，第一电极22直接设在平坦层上。第一电极22可以为金属氧化物导电层或金属导电层，具体可以由ITO(二氧化铟)、Ag(银)、NiO(氧化镍)、Al(铝)、石墨烯等高功函的透明或半透明导电材料形成。进一步地，第一电极22的厚度优选为30～150nm，更优选为50nm，使在符合要求的电极方阻范围内，第一电极22的厚度尽量减小。第一电极22的厚度越小，发光功能墨水沉积时在平坦层与第一电极22之间的高度差越小，越有利于发光功能墨水的均匀沉积，进而进一步提高发光均匀性。在本实施方式中，像素界定层23直接设在平坦层上并位于相邻的第一电极22之间，并且像素界定层23与第一电极22之间具有间隙。由于第一电极22和像素界定层23之间具有间隙，也就是第一电极22和像素界定层23朝向衬底21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示基板，其特征在于，包括衬底、第一电极和像素界定层；所述第一电极和所述像素界定层均设在所述衬底上，所述像素界定层设置在相邻的所述第一电极之间，且所述第一电极和所述像素界定层之间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种显示基板，其特征在于，包括衬底、第一电极和像素界定层；所述第一电极和所述像素界定层均设在所述衬底上，所述像素界定层设置在相邻的所述第一电极之间，且所述第一电极和所述像素界定层之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，还包括平坦层；所述衬底具有与所述第一电极连接的TFT，所述平坦层设在所述衬底上以覆盖所述TFT，所述第一电极和所述像素界定层均设在所述平坦层上。3.根据权利要求1或2所述的显示基板，其特征在于，所述第一电极与所述像素界定层之间间隙的间距为1～10μm。4.根据权利要求1或2所述的显示基板，其特征在于，所述第一电极为金属氧化物导电层或金属导电层；和/或所述第一电极的厚度为30～150nm。5.根据权利要求1或2所述的显示基板，其特征在于，所述像素界定层为疏水性像素界定层。6.一种显示面板，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的显示基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：董婷，
申请(专利权)人：广东聚华印刷显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44