一种动车异型管加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动车异型管加工设备，包括工作平台、传送带、伺服电机、凹形固定板、进水管、控制板、主动轴、从动轴、打磨机构和清洗机构，所述工作平台的一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述工作平台的对应两侧内壁一端通过主动轴连接，所述工作平台的对应两侧内壁另一端通过从动轴连接，所述主动轴和从动轴上套接有传送带，所述伺服电机的一端通过联轴器与主动轴连接，所述工作平台的顶部一侧安装有凹形固定板，所述凹形固定板的一侧安装有进水管，所述工作平台的一侧安装有控制板，所述工作平台上安装有打磨机构，所述工作平台的一侧设置有清洗机构，该加工设备，有利于进行打磨，还有利于进行清洗和废水处理。

A machining equipment for special-shaped tube of EMU

The utility model includes a working platform, a conveyor belt, a servo motor, a concave fixed plate, a water inlet pipe, a control board, an active shaft, a driven shaft, a grinding mechanism and a cleaning mechanism. The one side of the working platform is installed with a servo motor by a bolt, and the corresponding two of the working platform is corresponding. One end of the side wall is connected by an active axis. The other end of the inner wall of the working platform is connected by a driven shaft. The active shaft and the driven shaft are connected with a conveyor belt. One end of the servo motor is connected with an active shaft through a coupling. One side of the fixed plate is equipped with a water inlet pipe, and one side of the working platform is equipped with a control board. The working platform is equipped with a grinding mechanism, and one side of the working platform is equipped with a cleaning mechanism, which is beneficial for grinding, and is also beneficial to the cleaning and waste water treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种动车异型管加工设备
本技术涉及动车异型管加工设备
，具体为一种动车异型管加工设备。
技术介绍
异型管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管、不等壁厚异型无缝钢管、变直径异型无缝钢管。异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。一般动车用的异型管加工步骤，打磨是其中之一，但是一般的打磨设备并不具备清洗机构，通常就算对工件进行清洗，也没有设置废水处理的方法，大大浪费了水资源，针对这种缺陷，所以设计一种动车异型管加工设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动车异型管加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种动车异型管加工设备，包括工作平台、传送带、伺服电机、凹形固定板、进水管、控制板、主动轴、从动轴、打磨机构和清洗机构，所述工作平台的一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述工作平台的对应两侧内壁一端通过主动轴连接，所述工作平台的对应两侧内壁另一端通过从动轴连接，所述主动轴和从动轴上套接有传送带，所述伺服电机的一端通过联轴器与主动轴连接，所述工作平台的顶部一侧安装有凹形固定板，所述凹形固定板的一侧安装有进水管，所述工作平台的一侧安装有控制板，所述工作平台上安装有打磨机构，所述工作平台的一侧设置有清洗机构，所述控制板电性连接伺服电机。进一步的，所述打磨机构由固定槽、旋转电机、磨砂轮和转轴组成，所述工作平台的对应两侧内壁中心处均开设有固定槽，所述工作平台的对应两侧顶部均安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴穿过工作平台顶部与固定槽内部空气接触，所述转轴上套接有磨砂轮，所述控制板电性连接旋转电机。进一步的，所述清洗机构由喷头、蒸发箱体、导气管、冷凝箱体、连接管、第一过滤网、电热管、引风机、冷凝片和第二过滤网组成，所述凹形固定板的顶部内壁中心处通过螺栓固定有喷头，所述进水管穿过凹形固定板一侧与喷头连接，所述工作平台的一侧通过连接管与蒸发箱体连接，所述连接管的一端与工作平台的底部空间连通，所述连接管与工作平台的底部空间连接处通过焊接固定有第二过滤网，所述蒸发箱体的对应两侧内壁通过第一过滤网连接，所述蒸发箱体的底部内壁安装有电热管，所述蒸发箱体的一侧通过导气管与冷凝箱体连接，所述蒸发箱体与导气管连接处通过螺栓固定有引风机，所述冷凝箱体的一侧内壁安装有冷凝片，所述控制板电性连接电热管、引风机和冷凝片。进一步的，所述主动轴和从动轴均通过轴承与工作平台连接。进一步的，所述旋转电机通过螺栓与工作平台连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该加工设备，通过操控控制板，使伺服电机工作，带动主动轴转动，由于主动轴和从动轴上套接有传送带，通过传送带带动从动轴转动，对工件进行运输；通过操控控制板，使旋转电机进行工作，带动转轴转动，从而带动磨砂轮转动，使磨砂轮对运输的工件两侧进行打磨，有利于进行打磨工作；通过操控控制板，使电热管、引风机和冷凝片工作，当喷头通过进水管进水，对工件进行喷洗，清洗后的液体流落到工作平台的底部空间，液体经过第二过滤网进行过滤，过滤掉颗粒物，再通过连接管流入到蒸发箱体中，电热管对废水进行加热，使液体蒸发，水蒸气上升到蒸发箱体的上层空间，第一过滤网的设置，有利于进行二次过滤，过滤掉废水中的颗粒物，引风机对蒸发箱体上层空间的水蒸气进行吸收，吸收到导气管进入到冷凝箱体中，当水蒸气碰到冷凝片进行冷凝工作，变成冷凝水，进行废水处理，再收集，提高水资源利用率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体正视图结构示意图；图3是本技术的整体内部结构示意图；图中：1-工作平台；2-传送带；3-伺服电机；4-凹形固定板；5-进水管；6-控制板；7-主动轴；8-从动轴；9-固定槽；10-旋转电机；11-磨砂轮；12-转轴；13-打磨机构；14-喷头；15-蒸发箱体；16-导气管；17-冷凝箱体；18-连接管；19-第一过滤网；20-电热管；21-引风机；22-冷凝片；23-第二过滤网；24-清洗机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种动车异型管加工设备，包括工作平台1、传送带2、伺服电机3、凹形固定板4、进水管5、控制板6、主动轴7、从动轴8、打磨机构13和清洗机构24，工作平台1的一侧通过螺栓安装有伺服电机3，工作平台1的对应两侧内壁一端通过主动轴7连接，工作平台1的对应两侧内壁另一端通过从动轴8连接，主动轴7和从动轴8上套接有传送带2，伺服电机3的一端通过联轴器与主动轴7连接，工作平台1的顶部一侧安装有凹形固定板4，凹形固定板4的一侧安装有进水管5，工作平台1的一侧安装有控制板6，工作平台1上安装有打磨机构13，工作平台1的一侧设置有清洗机构24，控制板6电性连接伺服电机3，有利于运输。进一步的，打磨机构13由固定槽9、旋转电机10、磨砂轮11和转轴12组成，工作平台1的对应两侧内壁中心处均开设有固定槽9，工作平台1的对应两侧顶部均安装有旋转电机10，旋转电机10的输出轴通过联轴器与转轴12连接，转轴12穿过工作平台1顶部与固定槽9内部空气接触，转轴12上套接有磨砂轮11，控制板6电性连接旋转电机10，有利于进行打磨。进一步的，清洗机构24由喷头14、蒸发箱体15、导气管16、冷凝箱体17、连接管18、第一过滤网19、电热管20、引风机21、冷凝片22和第二过滤网23组成，凹形固定板4的顶部内壁中心处通过螺栓固定有喷头14，进水管5穿过凹形固定板4一侧与喷头14连接，工作平台1的一侧通过连接管18与蒸发箱体15连接，连接管18的一端与工作平台1的底部空间连通，连接管18与工作平台1的底部空间连接处通过焊接固定有第二过滤网23，蒸发箱体15的对应两侧内壁通过第一过滤网19连接，蒸发箱体15的底部内壁安装有电热管20，蒸发箱体15的一侧通过导气管16与冷凝箱体17连接，蒸发箱体15与导气管16连接处通过螺栓固定有引风机21，冷凝箱体17的一侧内壁安装有冷凝片22，控制板6电性连接电热管20、引风机21和冷凝片22，有利于进行清理产品和废水处理。进一步的，主动轴7和从动轴8均通过轴承与工作平台1连接，便于转动。进一步的，旋转电机10通过螺栓与工作平台1连接，便于安装和拆卸。工作原理：通过操控控制板6，使伺服电机3工作，带动主动轴7转动，由于主动轴7和从动轴8上套接有传送带2，通过传送带2带动从动轴8转动，对工件进行运输；通过操控控制板6，使旋转电机10进行工作，带动转轴12转动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动车异型管加工设备，包括工作平台（1）、传送带（2）、伺服电机（3）、凹形固定板（4）、进水管（5）、控制板（6）、主动轴（7）、从动轴（8）、打磨机构（13）和清洗机构（24），其特征在于：所述工作平台（1）的一侧通过螺栓安装有伺服电机（3），所述工作平台（1）的对应两侧内壁一端通过主动轴（7）连接，所述工作平台（1）的对应两侧内壁另一端通过从动轴（8）连接，所述主动轴（7）和从动轴（8）上套接有传送带（2），所述伺服电机（3）的一端通过联轴器与主动轴（7）连接，所述工作平台（1）的顶部一侧安装有凹形固定板（4），所述凹形固定板（4）的一侧安装有进水管（5），所述工作平台（1）的一侧安装有控制板（6），所述工作平台（1）上安装有打磨机构（13），所述工作平台（1）的一侧设置有清洗机构（24），所述控制板（6）电性连接伺服电机（3）。

【技术特征摘要】
1.一种动车异型管加工设备，包括工作平台（1）、传送带（2）、伺服电机（3）、凹形固定板（4）、进水管（5）、控制板（6）、主动轴（7）、从动轴（8）、打磨机构（13）和清洗机构（24），其特征在于：所述工作平台（1）的一侧通过螺栓安装有伺服电机（3），所述工作平台（1）的对应两侧内壁一端通过主动轴（7）连接，所述工作平台（1）的对应两侧内壁另一端通过从动轴（8）连接，所述主动轴（7）和从动轴（8）上套接有传送带（2），所述伺服电机（3）的一端通过联轴器与主动轴（7）连接，所述工作平台（1）的顶部一侧安装有凹形固定板（4），所述凹形固定板（4）的一侧安装有进水管（5），所述工作平台（1）的一侧安装有控制板（6），所述工作平台（1）上安装有打磨机构（13），所述工作平台（1）的一侧设置有清洗机构（24），所述控制板（6）电性连接伺服电机（3）。2.根据权利要求1所述的一种动车异型管加工设备，其特征在于：所述打磨机构（13）由固定槽（9）、旋转电机（10）、磨砂轮（11）和转轴（12）组成，所述工作平台（1）的对应两侧内壁中心处均开设有固定槽（9），所述工作平台（1）的对应两侧顶部均安装有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出轴通过联轴器与转轴（12）连接，所述转轴（12）穿过工作平台（1）顶部与固定槽（9）内部空气接触，所述转轴（12）上套接有磨砂轮（11），所述控制板（6）电性连接旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉忠，王孝峰，王磊，肖立国，
申请(专利权)人：青岛丰穗达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37