The utility model relates to a spring processing equipment, in particular to a grinding device for the machining of a spring end, including a grinding machine base and a servo control system. A spring grinding device is provided on both sides of the grinding machine base. The spring grinding device is equipped with a grinding wheel and a rear spring clip is provided on the rear side of the grinder base. The rear end of the rear clamping driver is fixed to the base of the grinder, and the front side of the grinder base is provided with a front spring clamp holder. The front spring clamping head is fixed on the front end of the front clamping driver and the rear end of the front clamping driver is fixed on the sliding guide frame and slips on the sliding rail. The rear end of the guide rail is provided with a servo motor and a sensor, and the sensor is electrically connected with the front clamping driver. The device can automatically and lower material on the two end of the spring processing, simple structure, compact, easy to use, using servo pneumatic system control, high automation, saving manpower.
【技术实现步骤摘要】
用于弹簧端面加工的打磨装置
本技术涉及弹簧加工设备,具体涉及用于弹簧端面加工的打磨装置。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。目前,螺旋弹簧的加工工序一般为:先将用于制备弹簧的金属钢丝通过导向装置导出,然后在卷绕装置上卷绕成弹簧结构,再由裁切装置裁切成设定规格的弹簧粗品,最后弹簧粗品的两端经磨削装置磨平得到弹簧成品。其中,磨削装置不仅可以去除弹簧端面的毛刺,还可以根据设计要求将弹簧端面打磨齐平。目前,部分大型弹簧端面四周毛刺采用手动打磨方式,需要两个人同时操作,一个人手持砂轮机打磨,一个人不停转动弹簧,这种磨削方式存在一定的安全隐患,而且操作者劳动强度大、磨削效率低。目前也有部分弹簧采用机械磨削方式,现有的磨削设备一般包括弹簧夹具、旋转大磨盘,弹簧在绕城后,其两端面都需要加工磨平,但是很多磨削设备都是一次只能对弹簧的一面进行磨削,效率十分低下。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足,本技术提供用于弹簧端面加工的打磨装置,能自动上下料对弹簧进行两端面加工,结构简单、紧凑,使用方便,采用伺服气动系统控制,自动化程度高。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:用于弹簧端面加工的打磨装置,包括磨床底座、伺服控制系统,磨床底座的左右两侧均设有左右方向移动的弹簧磨削装置,所述弹簧磨削装置上设有砂轮,磨床底座的后侧设有后弹簧夹持头,所述后弹簧夹持头固定后夹持驱动器的前端,后夹持驱动器的后端固定在磨 ...
【技术保护点】
1.用于弹簧端面加工的打磨装置,包括磨床底座(1)、伺服控制系统(12),磨床底座(1)的左右两侧均设有左右方向移动的弹簧磨削装置(2),所述弹簧磨削装置(2)上设有砂轮(21),其特征在于:磨床底座(1)的后侧设有后弹簧夹持头(3),所述后弹簧夹持头(3)固定后夹持驱动器(4)的前端,后夹持驱动器(4)的后端固定在磨床底座(1)上,磨床底座(1)的前侧设有前弹簧夹持头(5),所述前弹簧夹持头(5)固定在前夹持驱动器(6)的前端,所述前夹持驱动器(6)的后端固定在滑动导轨架(7)上,在滑动导轨架(7)的后端设有通过伺服控制系统(12)控制连接的伺服电机(71)和传感器(73),所述传感器(73)与前夹持驱动器(6)电连,所述前夹持驱动器(6)和后夹持驱动器(4)向着两者相对的方向伸缩运动;所述磨床底座(1)上还设有垂直于滑动导轨架(7)的且沿横向方向放置的横向传送带(8),其中横向传送带(8)置于滑动导轨架(7)的下方,沿着前、后夹持驱动器(6、4)伸缩运动的路径下方设有纵向传送带(9),所述横向传送带(8)和纵向传送带(9)相互垂直,且均是通过带轮和伺服带轮电机进行传动。
【技术特征摘要】
1.用于弹簧端面加工的打磨装置,包括磨床底座(1)、伺服控制系统(12),磨床底座(1)的左右两侧均设有左右方向移动的弹簧磨削装置(2),所述弹簧磨削装置(2)上设有砂轮(21),其特征在于:磨床底座(1)的后侧设有后弹簧夹持头(3),所述后弹簧夹持头(3)固定后夹持驱动器(4)的前端,后夹持驱动器(4)的后端固定在磨床底座(1)上,磨床底座(1)的前侧设有前弹簧夹持头(5),所述前弹簧夹持头(5)固定在前夹持驱动器(6)的前端,所述前夹持驱动器(6)的后端固定在滑动导轨架(7)上,在滑动导轨架(7)的后端设有通过伺服控制系统(12)控制连接的伺服电机(71)和传感器(73),所述传感器(73)与前夹持驱动器(6)电连,所述前夹持驱动器(6)和后夹持驱动器(4)向着两者相对的方向伸缩运动;所述磨床底座(1)上还设有垂直于滑动导轨架(7)的且沿横向方向放置的横向传送带(8),其中横向传送带(8)置于滑动导轨架(7)的下方,沿着前、后夹持驱动器(6、4)伸缩运动的路径下方设有纵向传送带(9),所述横向传送带(8)和纵向传送...
【专利技术属性】
技术研发人员:阳小刚,徐义,姬岭,马瑞,张静,王燕,隋世峰,
申请(专利权)人:烟台卓越电子五金有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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