工装制造技术

技术编号:18595165 阅读:31 留言:0更新日期:2018-08-04 20:24
本实用新型专利技术涉及工装,用于轴(20)的磨削。所述工装(10)包括:一柱状主体部(11);一第一调整机构(12),其包括复数个第一调整单元(13),每一所述第一调整单元(13)包括:一第一调整块(131),一第一螺纹顶丝(132),所述第一螺纹顶丝(132)被操作时能够带动所述第一调整块(131)在垂直于所述中心轴的方向上移动;和一第二调整机构(14),其包括复数个第二调整单元(15),每一所述第二调整单元(15)包括:一第二调整块(151),一第二螺纹顶丝(152),所述第二螺纹顶丝(152)被操作时能够带动所述第二调整块(151)在垂直于所述中心轴的方向上移动。

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The utility model relates to a tooling used for grinding the shaft (20). The tooling (10) comprises a cylindrical body part (11), a first adjustment mechanism (12) including a plurality of first adjustment units (13), each of the first adjustment unit (13) including a first adjustment block (131), a first thread top wire (132), and the first thread top wire (132) capable of driving the first adjustment block (131) when it is operated. Moving in the direction perpendicular to the central axis; and a second adjustment mechanism (14), which includes a plurality of second adjustment units (15), each of the second adjustment units (15) including: a second adjustment block (151), a second threaded top wire (152), and the second screw top wire (152) capable of driving the second adjustment block (151) when it is operated. Move in the direction perpendicular to the central axis.

【技术实现步骤摘要】
工装
本技术涉及轴的磨削
,尤其涉及用于轴的磨削的工装。
技术介绍
主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴可以作为转子的中心旋转轴,此时也称为转子轴。主轴在生产制造、以及使用、维修过程中,有时需要对其表面进行局部磨削。例如对主轴轴承装配部位的尺寸进行小余量磨削。目前对主轴的磨削采用柱状工装穿过主轴安装于磨床上,然后对主轴上需要进行磨削的部位进行磨削。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供用于轴的磨削的工装,实现轴磨削前的找正,提高磨削精度。本技术的一个方面提供了工装,用于轴的磨削。该工装包括:一柱状主体部,其包括相对的第一端和第二端;一第一调整机构,其设置于第一端,包括复数个第一调整单元,每一第一调整单元包括:一第一调整块,其环绕柱状主体部的中心轴分布,一第一螺纹顶丝,其与第一调整块一一对应设置,且垂直于中心轴,第一螺纹顶丝被操作时能够带动第一调整块在垂直于中心轴的方向上移动;和一第二调整机构,其设置于第二端,包括复数个第二调整单元,每一第二调整单元包括:一第二调整块,其环绕中心轴分布,一第二螺纹顶丝,其与第二调整块一一对应设置,且垂直于中心轴,第二螺纹顶丝被操作时能够带动第二调整块在垂直于中心轴的方向上移动。这样,在工装的两端分别设置调整机构,实现轴磨削前的找正,提高磨削精度。在工装的一种示意性的实施方式中,柱状主体部为圆柱状,第一调整机构的外轮廓为圆柱状或圆台状,第二调整机构的外轮廓为圆柱状或圆台状,第一调整块和第二调整块均为圆弧面调整块。在工装的另一种示意性的实施方式中,第一螺纹顶丝和第二螺纹顶丝均为M4细牙螺纹顶丝。在工装的再一种示意性的实施方式中,工装还包括一螺母,其与柱状主体部的第二端通过螺纹连接。在工装的又一种示意性的实施方式中,第一调整机构包括8个第一调整单元,第二调整机构包括6个第二调整单元。附图说明下文将以明确易懂的方式通过对优选实施例的说明并结合附图来对本技术上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明,其中:图1是本技术的一个实施例提供的工装的侧视结构示意图;图2是图1中II-II处的剖视结构示意图;图3是图1中III-III处的剖视结构示意图;图4是本技术的一个实施例提供的使用工装对轴进行磨削的示意图。标号说明:10工装11柱状主体部111第一端112第二端12第一调整机构13第一调整单元131第一调整块132第一螺纹顶丝14第二调整机构15第二调整单元151第二调整块152第二螺纹顶丝16螺母20轴30砂轮41第一夹持部42第二夹持部具体实施方式为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部分。下面讨论的各图以及被用来描述在该专利文档中的本公开的原理的各种实施例仅以说明的方式并且无论如何不应该被解释成限制本公开的范围。本领域技术人员将会理解,可以在任何适当布置的设备中实施本公开的原理。将参考示例性非限制实施例来描述本申请的各种创新教导。在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地示出了其中的一个,或仅标出了其中的一个。图1是本技术的一个实施例提供的工装的侧视结构示意图。图2是图1中II-II处的剖视结构示意图。图3是图1中III-III处的剖视结构示意图。图4是本技术的一个实施例提供的使用工装对轴进行磨削的示意图。结合图1-4可以看出,该工装10用于轴20的磨削。该工装10包括:一柱状主体部11,其包括相对的第一端111和第二端112;一第一调整机构12,其设置于第一端111,包括复数个第一调整单元13,每一第一调整单元13包括:一第一调整块131,其环绕柱状主体部11的中心轴(图中未画出)分布,一第一螺纹顶丝132,其与第一调整块131一一对应设置,且垂直于中心轴,第一螺纹顶丝132被操作时能够带动第一调整块131在垂直于中心轴的方向上移动;和一第二调整机构14,其设置于第二端112,包括复数个第二调整单元15,每一第二调整单元15包括:一第二调整块151,其环绕中心轴分布,一第二螺纹顶丝152,其与第二调整块151一一对应设置,且垂直于中心轴,第二螺纹顶丝152被操作时能够带动第二调整块151在垂直于中心轴的方向上移动。使用该工装10对轴20进行磨削时,现将工装10插入轴20的内孔(图中未标识)中。该内孔沿着轴20的中心轴延伸并贯穿轴20。初步将工装10和轴20进行固定安装,第一调整块131和第二调整块151均与轴20的内孔接触且支撑轴20。之后,将工装10的两端分别与磨床的相对设置的第一夹持部41和第二夹持部42接触,并使得工装10被夹持于第一夹持部41和第二夹持部42之间。第一夹持部41和第二夹持部42位于同一直线上。初步安装好后,磨床能够通过第一夹持部41和第二夹持部42带动工装10和轴20旋转。在使用砂轮30对轴20的某个部位(例如轴承装配部位)进行磨削前,需要进行找正,进行精度调整,保证磨削时的旋转精度。例如实现0.015mm的小余量磨削。使用第一调整机构12和第二调整机构14分别对工装10相对的两端进行微量调整。对于第一调整机构12,操作人员使用工具调整某一第一调整单元13的第一螺纹顶丝132,进而带动对应的第一调整块131在垂直于中心轴的方向上移动。对复数个第一调整单元13进行综合调整,实现对轴20的左端(如图4所示)的找正。对于第二调整机构14,操作人员使用工具调整某一第二调整单元15的第二螺纹顶丝152,进而带动对应的第二调整块151在垂直于中心轴的方向上移动。对复数个第二调整单元15进行综合调整,实现对轴20的右端(如图4所示)的找正。这样,在工装10的两端分别设置调整机构12和14,实现轴磨削前的找正,提高磨削精度。在一个示意性的实施方式中,柱状主体部11为圆柱状,第一调整机构12的外轮廓为圆柱状(如图2所示)或圆台状(未画图),第二调整机构14的外轮廓为圆柱状(如图3所示)或圆台状(未画图),第一调整块131和第二调整块151均为圆弧面调整块。这样第一调整机构,第一调整块、第二调整机构和第二调整块均与轴的圆柱形的内孔的圆弧面匹配,能够很好地支撑该轴。在一个示意性的实施方式中,第一螺纹顶丝132和第二螺纹顶丝152均为M4细牙螺纹顶丝。M4细牙螺纹顶丝调整精度高,结构简单。在一个示意性的实施方式中,工装还10包括一螺母16,其与柱状主体部11的第二端112通过螺纹连接。该螺母能够很好地将轴和工装进行固定。在一个示意性的实施方式中,第一调整机构12包括8个第一调整单元13,第二调整机构14包括6个第二调整单元15。8个第一调整单元13环绕工装10的中心轴,并且均匀分布。6个第二调整单元15环绕工装10的中心轴,并且均匀分布。应当理解,虽然本说明书是按照各个实施方式描述的,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式本文档来自技高网...
工装

【技术保护点】
1.工装,用于轴(20)的磨削,其特征在于,所述工装(10)包括:一柱状主体部(11),其包括相对的第一端(111)和第二端(112);一第一调整机构(12),其设置于所述第一端(111),包括复数个第一调整单元(13),每一所述第一调整单元(13)包括:一第一调整块(131),其环绕所述柱状主体部(11)的中心轴分布,一第一螺纹顶丝(132),其与所述第一调整块(131)一一对应设置,且垂直于所述中心轴,所述第一螺纹顶丝(132)被操作时能够带动所述第一调整块(131)在垂直于所述中心轴的方向上移动;和一第二调整机构(14),其设置于所述第二端(112),包括复数个第二调整单元(15),每一所述第二调整单元(15)包括:一第二调整块(151),其环绕所述中心轴分布,一第二螺纹顶丝(152),其与所述第二调整块(151)一一对应设置,且垂直于所述中心轴,所述第二螺纹顶丝(152)被操作时能够带动所述第二调整块(151)在垂直于所述中心轴的方向上移动。

【技术特征摘要】
1.工装,用于轴(20)的磨削,其特征在于,所述工装(10)包括:一柱状主体部(11),其包括相对的第一端(111)和第二端(112);一第一调整机构(12),其设置于所述第一端(111),包括复数个第一调整单元(13),每一所述第一调整单元(13)包括:一第一调整块(131),其环绕所述柱状主体部(11)的中心轴分布,一第一螺纹顶丝(132),其与所述第一调整块(131)一一对应设置,且垂直于所述中心轴,所述第一螺纹顶丝(132)被操作时能够带动所述第一调整块(131)在垂直于所述中心轴的方向上移动;和一第二调整机构(14),其设置于所述第二端(112),包括复数个第二调整单元(15),每一所述第二调整单元(15)包括:一第二调整块(151),其环绕所述中心轴分布,一第二螺纹顶丝(152),其与所述第二调整块(151)一一对应设置,且垂直于所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩瑞国刘维德张红兵
申请(专利权)人:西门子工厂自动化工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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