一种偏光片强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种偏光片强度检测装置,包括检测装置本体，所述检测装置本体的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的底部四角位置处均开设有凹槽，所述凹槽内活动安装有滚轮组件，且滚轮组件活动延伸至支撑座的下方，所述滚轮组件的顶部固定连接有支撑套筒，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上开设有放置腔，所述支撑套筒的顶端滑动延伸至放置腔内，位于放置腔内的支撑套筒的两侧均固定焊接有限位块。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，当检测装置本体不需要移动的时候，可以把滚轮组件收缩在支撑座的内部，最终检测装置本体的自身重量仅仅通过支撑座来支撑，减轻了滚轮组件的压力负担，有效的延长了滚轮组件的使用寿命。

A measuring device for the intensity of polarizer

The utility model discloses a polarizer strength detection device, including a detection device body. The bottom of the detection device is fixed and installed with a support seat. The bottom four corners of the support seat are provided with grooves at the bottom of the bottom, and the roller assembly is extended to the bottom of the support seat. The top of the roller assembly is fixed with a supporting sleeve, and a supporting column is fixed on the top inner wall of the groove. The support column is provided with a placement cavity, and the top of the support sleeve is slid to the placement cavity, and the two sides of the supporting sleeve are fixed on the two sides of the welding finite bit block. The utility model has the advantages of simple structure and strong practicability. When the detection device does not need to move, the roller assembly can be contracted to the inner of the support seat, and the self weight of the test device is only supported only by the support seat, reducing the pressure burden of the roller assembly and prolonging the service life of the roller assembly effectively. Life.

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片强度检测装置
本技术涉及检测领域，尤其涉及一种偏光片强度检测装置。
技术介绍
偏光片的全称应该是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。目前偏光片在生产出来之后，都需要使用检测装置对偏光片的强度进行检测，检测装置底部都安装有滚轮组件，以便人们移动，但在现有的技术中，滚轮组件一直承受着检测装置主体的重力，这样就加剧了滚轮组件的压力负担，使得滚轮组件的使用寿命大大降低，因此，有必要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种偏光片强度检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种偏光片强度检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的底部四角位置处均开设有凹槽，所述凹槽内活动安装有滚轮组件，且滚轮组件活动延伸至支撑座的下方，所述滚轮组件的顶部固定连接有支撑套筒，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上开设有放置腔，所述支撑套筒的顶端滑动延伸至放置腔内，位于放置腔内的支撑套筒的两侧均固定焊接有限位块，且两个限位块相互远离的一侧分别与放置腔的两侧内壁滑动连接，所述放置腔的顶部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的底端位于放置腔内，且螺纹柱的底端转动套设在支撑套筒内并与支撑套筒传动连接。优选的，所述滚轮组件包括滚轮座，所述滚轮座的底部开设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁上均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有轴承座，两个轴承座之间转动安装有同一个转动轴，所述转动轴上固定套接有滚轮，且滚轮的底侧延伸至转动槽的外部。优选的，所述螺纹柱上设有外螺纹，所述支撑套筒的内壁上设有内螺纹，且螺纹柱上的外螺纹与支撑套筒内壁上的内螺纹螺纹连接。优选的，两个限位块相互远离的一侧均固定焊接有滑块，所述放置腔的两侧内壁上均开设有滑槽，且滑块与滑槽沿竖直方向滑动连接。优选的，所述放置腔的底部内壁上均开设通孔，且支撑套筒活动贯穿通孔并与通孔的内壁滑动连接。优选的，所述步进电机的输出轴上固定安装有联轴器，且步进电机通过联轴器与螺纹柱的顶端安装固定，所述支撑座上还安装有控制器，所述步进电机设有四个，且四个步进电机均与控制器电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的检测装置本体通过设置滚轮组件，不仅便于人们移动，而且不需要移动的时候还可以把滚轮组件向上收缩在凹槽内，最终检测装置本体的自身重量仅仅通过支撑座来支撑，这样能够减轻滚轮组件的负担，有效的延长了滚轮组件的使用寿命，本技术结构简单，实用性强，减轻了滚轮组件的压力负担，有效的延长了滚轮组件的使用寿命，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种偏光片强度检测装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种偏光片强度检测装置中支撑柱与支撑套筒的连接结构示意图；图3为本技术提出的一种偏光片强度检测装置中滚轮组件的结构示意图。图中：1检测装置本体、2支撑座、3凹槽、4滚轮组件、4-1滚轮座、4-2转动槽、4-3轴承座、4-4转动轴、4-5滚轮、5支撑柱、6放置腔、7步进电机、8螺纹柱、9支撑套筒、10限位块、11滑块、12滑槽、13通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种偏光片强度检测装置，包括检测装置本体1，所述检测装置本体1的底部固定安装有支撑座2，所述支撑座2的底部四角位置处均开设有凹槽3，所述凹槽3内活动安装有滚轮组件4，且滚轮组件4活动延伸至支撑座2的下方，所述滚轮组件4的顶部固定连接有支撑套筒9，所述凹槽3的顶部内壁上固定安装有支撑柱5，所述支撑柱5上开设有放置腔6，所述支撑套筒9的顶端滑动延伸至放置腔6内，位于放置腔6内的支撑套筒9的两侧均固定焊接有限位块10，且两个限位块10相互远离的一侧分别与放置腔6的两侧内壁滑动连接，所述放置腔6的顶部内壁上固定安装有步进电机7，所述步进电机7的输出轴上固定安装有螺纹柱8，所述螺纹柱8的底端位于放置腔6内，且螺纹柱8的底端转动套设在支撑套筒9内并与支撑套筒9传动连接，本技术结构简单，实用性强，减轻了滚轮组件4的压力负担，有效的延长了滚轮组件4的使用寿命。滚轮组件4包括滚轮座4-1，滚轮座4-1的底部开设有转动槽4-2，转动槽4-2的两侧内壁上均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有轴承座4-3，两个轴承座4-3之间转动安装有同一个转动轴4-4，转动轴4-4上固定套接有滚轮4-5，且滚轮4-5的底侧延伸至转动槽4-2的外部，螺纹柱8上设有外螺纹，支撑套筒9的内壁上设有内螺纹，且螺纹柱8上的外螺纹与支撑套筒9内壁上的内螺纹螺纹连接，两个限位块10相互远离的一侧均固定焊接有滑块11，放置腔6的两侧内壁上均开设有滑槽12，且滑块11与滑槽12沿竖直方向滑动连接，放置腔6的底部内壁上均开设通孔13，且支撑套筒9活动贯穿通孔13并与通孔13的内壁滑动连接，步进电机7的输出轴上固定安装有联轴器，且步进电机7通过联轴器与螺纹柱8的顶端安装固定，支撑座2上还安装有控制器，步进电机7设有四个，且四个步进电机7均与控制器电连接，本技术结构简单，实用性强，减轻了滚轮组件4的压力负担，有效的延长了滚轮组件4的使用寿命。本技术中，四个步进电机7均通过控制器进行同步工作，检测装置本体1通过设置滚轮组件4，不仅便于人们移动，而且不需要移动的时候还可以把滚轮组件4向上收缩在凹槽3内，最终检测装置本体1的自身重量仅仅通过支撑座2来支撑，这样能够减轻滚轮组件4的负担，有效的延长了滚轮组件4的使用寿命，其具体操作时，通过步进电机7工作，步进电机7带动螺纹柱8转动，同时利用螺纹柱8上的外螺纹与支撑套筒9内壁上的内螺纹相配合，支撑套筒9在螺纹柱8上升降运动，同时支撑套筒9通过限位块10与放置腔6的内壁滑动，支撑套筒9移动又带动滚轮组件4向上移动并最终移动到凹槽3内，最终检测装置本体1的自身重量仅仅通过支撑座2来支撑，这样减轻了滚轮组件4的负担，有效的延长了滚轮组件4的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏光片强度检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于，所述检测装置本体(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部四角位置处均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内活动安装有滚轮组件(4)，且滚轮组件(4)活动延伸至支撑座(2)的下方，所述滚轮组件(4)的顶部固定连接有支撑套筒(9)，所述凹槽(3)的顶部内壁上固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上开设有放置腔(6)，所述支撑套筒(9)的顶端滑动延伸至放置腔(6)内，位于放置腔(6)内的支撑套筒(9)的两侧均固定焊接有限位块(10)，且两个限位块(10)相互远离的一侧分别与放置腔(6)的两侧内壁滑动连接，所述放置腔(6)的顶部内壁上固定安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴上固定安装有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的底端位于放置腔(6)内，且螺纹柱(8)的底端转动套设在支撑套筒(9)内并与支撑套筒(9)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种偏光片强度检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于，所述检测装置本体(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部四角位置处均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内活动安装有滚轮组件(4)，且滚轮组件(4)活动延伸至支撑座(2)的下方，所述滚轮组件(4)的顶部固定连接有支撑套筒(9)，所述凹槽(3)的顶部内壁上固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上开设有放置腔(6)，所述支撑套筒(9)的顶端滑动延伸至放置腔(6)内，位于放置腔(6)内的支撑套筒(9)的两侧均固定焊接有限位块(10)，且两个限位块(10)相互远离的一侧分别与放置腔(6)的两侧内壁滑动连接，所述放置腔(6)的顶部内壁上固定安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴上固定安装有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的底端位于放置腔(6)内，且螺纹柱(8)的底端转动套设在支撑套筒(9)内并与支撑套筒(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种偏光片强度检测装置，其特征在于，所述滚轮组件(4)包括滚轮座(4-1)，所述滚轮座(4-1)的底部开设有转动槽(4-2)，所述转动槽(4-2)的两侧内壁上均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文豪，张新星，张军，郭浩宇，郭任豪，党扬，
申请(专利权)人：西安工业大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61