分离罐制造技术

技术编号:18595074 阅读:47 留言:0更新日期:2018-08-04 20:24
本实用新型专利技术提供一种分离罐,涉及切削设备技术领域,分离罐包括罐体和分离组件;罐体上设有进口和出口,进口用于向罐体内部输送物料,且罐体内部能够形成负压;分离组件用于过滤输入至罐体内部的物料,并将过滤出的碎屑排出至罐体的外部;出口用于向罐体外部输送过滤出的液体。多个机床的集屑槽可以同时与分离罐连通,分离罐通过罐体内的负压将含有碎屑的切削液吸入至罐体内部,含有碎屑的切削液掉落在分离组件上,分离组件将切削液中的碎屑过滤掉后,并排出至罐体的外部,切削液通过出口排出罐体,以进行备用。能够便于大批量集中排屑,降低人工成本,提高清理效率,并且碎屑中携带的切削液较少,防止对车间造成污染,提高环保性能。

Separation tank

The utility model provides a separation tank, which relates to the technical field of cutting equipment. The separation tank includes a tank body and a separation component; the tank body is provided with an inlet and an outlet, the inlet is used for conveying the material to the inside of the tank, and the inside of the tank can form a negative pressure; the separation component is used to filter the material input into the tank body and will be filtered out. The debris is discharged to the outside of the tank, and the outlet is used to transport the filtered liquid to the outside of the tank. The chip slot of multiple machine tools can be connected to the separation tank at the same time. The separation tank is sucked into the inside of the tank through the negative pressure in the tank. The cutting fluid containing debris falls on the separation component. The separation component filters the debris from the cutting fluid and expel to the outside of the tank. The cutting fluid is discharged through the outlet. Out of the tank for reserve. It can facilitate mass concentration of waste, reduce labor costs, improve cleaning efficiency, and less cutting fluid carried in debris to prevent pollution to the workshop and improve environmental performance.

【技术实现步骤摘要】
分离罐
本技术涉及切削设备
,尤其是涉及一种分离罐。
技术介绍
机床是指制造机器的设备,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。切削加工是用刀具从工件上切除多余材料,从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。实现这一切削过程必须具备三个条件:工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动;刀具材料必须具备一定的切削性能;刀具必须具有适当的几何参数,即切削角度等。现有技术中,切削加工过程中需要利用切削液作为冷却润滑液,冲刷加工过程中产生的碎屑,用于减少切削过程中的摩擦并且降低切削温度,以提高刀具寿命、加工质量和生产效率。为清理碎屑,需要每台机床上设置滤网拦截被切削液冲刷后的碎屑,并定期对滤网上的碎屑进行清理,在机床数量较多时,将耗费巨大的人工成本,因此难以进行大批量集中排屑,并且这种方式排出的碎屑中携带较多的切削液,清理过程中切削液容易滴落至车间地面或挥发至空气中,会对车间的环境造成污染,环保性能不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分离罐,以解决现有技术中的机床排屑效率较低且会污染车间的技术问题。本技术提供的分离罐,包括罐体和分离组件;所述罐体上设有进口和出口,所述进口用于向罐体内部输送物料,且所述罐体内部能够形成负压;所述分离组件用于过滤输入至罐体内部的物料,并将过滤出的碎屑排出至所述罐体的外部;所述出口用于向罐体外部输送过滤出的液体。进一步地,所述分离组件包括传送件和封闭件;所述罐体上设有通孔,所述传送件的一端通过所述通孔伸入所述罐体中,所述传送件的另一端位于所述罐体的外部,且所述传送件设置在所述进口的下方,所述传送件能够过滤输入至罐体内部的物料,并将过滤出的碎屑排出至所述罐体的外部;所述封闭件设置在所述罐体外部,且套设在所述传送件和所述通孔的外侧,以用于使所述罐体保持封闭,且所述封闭件能够将碎屑排出至所述封闭件的外部。进一步地,所述封闭件上设有至少两个排屑口;沿碎屑的输送方向,多个所述排屑口依次间隔设置,且每个所述排屑口上均设有阀件,所述阀件用于开启或关闭所述排屑口。进一步地,所述分离组件还包括网板;所述网板设置在所述传送件的上方,所述网板上设有过滤孔,碎屑能够通过所述过滤孔掉落至所述传送件上。进一步地,所述分离组件还包括过滤网,所述过滤网设置在所述罐体内部,且位于所述传送件的下方。进一步地,所述分离组件还包括出料口和出料门;所述出料口设置在所述罐体上,所述出料口位于所述过滤网的一侧;所述出料门设置在所述出料口上,用于开启或封闭所述出料口。进一步地,所述过滤网朝向所述出料门的一侧朝向所述出料门向下倾斜设置。进一步地,所述罐体还包括负压组件,所述负压组件与所述罐体连接,用于使所述罐体内形成负压。进一步地,所述负压组件包括真空泵,所述真空泵与所述罐体连接;或所述负压组件包括第二罐体和水泵,所述第二罐体与所述罐体连通,且所述水泵与所述第二罐体连接。进一步地,所述分离罐还包括蒸气回收组件;所述蒸气回收组件与所述罐体的顶部连通,用于冷凝向罐体内部输送的物料中的蒸气。本技术提供的分离罐,包括罐体和分离组件;所述罐体上设有进口和出口,所述进口用于向罐体内部输送物料,且所述罐体内部能够形成负压;所述分离组件用于过滤输入至罐体内部的物料,并将过滤出的碎屑排出至所述罐体的外部;所述出口用于向罐体外部输送过滤出的液体。多个机床可以同时与分离罐连通,分离罐通过罐体内的负压将含有碎屑的切削液吸入至罐体内部,含有碎屑的切削液掉落在分离组件上,分离组件将切削液中的碎屑过滤掉后,并排出至罐体的外部,切削液通过出口排出罐体,以进行备用。能够便于大批量集中排屑,降低人工成本,提高清理效率,并且利用分离罐分离出的碎屑中携带的切削液较少,能够防止切削液滴落和挥发,降低对车间造成污染,提高环保性能。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的分离罐的结构示意图一(第一阀件和第二阀件均关闭);图2是本技术实施例提供的分离罐的结构示意图二(第一阀件开启、第二阀件关闭);图3是本技术实施例提供的分离罐的结构示意图三(第一阀件关闭、第二阀件开启);图4是本技术实施例提供的分离罐的使用状态图。图标:1-分离罐;11-进口;12-出口;13-过滤网;14-传送件;15-网板;16-出料门;17-第一阀件;18-第二阀件;19-封闭件;2-集屑箱;3-集屑槽;4-冷却液箱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了一种分离罐1,下面给出多个实施例对本技术提供的分离罐1进行详细描述。本实施例提供的分离罐1,如图1至图4所示,包括罐体和分离组件;罐体上设有进口11和出口12,进口11用于向罐体内部输送物料,且罐体内部能够形成负压;分离组件用于过滤输入至罐体内部的物料,并将过滤出的碎屑排出至罐体的外部;出口12用于向罐体外部输送过滤出的液体。其中,向罐体内部输送的物料可以为碎屑,可以为液体和碎屑的混合物,也可以为液体等任意适合的形式。其中,碎屑可以为金属碎屑,例如铜碎屑、铁碎屑、不锈钢碎屑等;也可以为非金属碎屑,例如玻璃碎屑、塑料碎屑等,只要是使用机床所产生的碎屑即可。多个机床的集屑槽3可以同时分别与分离罐1连通,分离罐1通过罐体内的负压将含有碎屑的切削液吸入至罐体内部,含有碎屑的切削液掉落在分离组件上,分离组件将切削液中的碎屑过滤掉后,并排出至罐体的外部,切削液通过出口12排出罐体,可以收本文档来自技高网...
分离罐

【技术保护点】
1.一种分离罐,其特征在于,包括罐体和分离组件;所述罐体上设有进口和出口,所述进口用于向罐体内部输送物料,且所述罐体内部能够形成负压;所述分离组件用于过滤输入至罐体内部的物料,并将过滤出的碎屑排出至所述罐体的外部;所述出口用于向罐体外部输送过滤出的液体。

【技术特征摘要】
1.一种分离罐,其特征在于,包括罐体和分离组件;所述罐体上设有进口和出口,所述进口用于向罐体内部输送物料,且所述罐体内部能够形成负压;所述分离组件用于过滤输入至罐体内部的物料,并将过滤出的碎屑排出至所述罐体的外部;所述出口用于向罐体外部输送过滤出的液体。2.根据权利要求1所述的分离罐,其特征在于,所述分离组件包括传送件和封闭件;所述罐体上设有通孔,所述传送件的一端通过所述通孔伸入所述罐体中,所述传送件的另一端位于所述罐体的外部,且所述传送件设置在所述进口的下方,所述传送件能够过滤输入至罐体内部的物料,并将过滤出的碎屑排出至所述罐体的外部;所述封闭件设置在所述罐体外部,且套设在所述传送件和所述通孔的外侧,以用于使所述罐体保持封闭,且所述封闭件能够将碎屑排出至所述封闭件的外部。3.根据权利要求2所述的分离罐,其特征在于,所述封闭件上设有至少两个排屑口;沿碎屑的输送方向,多个所述排屑口依次间隔设置,且每个所述排屑口上均设有阀件,所述阀件用于开启或关闭所述排屑口。4.根据权利要求2所述的分离罐,其特征在于,所述分离组件还包括网板;所述网板设置在所述传送件的上方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爽
申请(专利权)人:江苏苏纯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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