The utility model discloses a high-efficiency continuous processing system for compressor bearings, which belongs to the technical field of bearing processing equipment. A high efficient and continuous machining system for a compressor bearing, which includes a silo, a conveying mechanism and a numerical control machine. The conveying mechanism is provided with a turning mechanism and a cleaning mechanism, in which the turning mechanism is used for turning the bearing of the manipulator to be turned over, and the cleaning mechanism is used for the burr and water stains on the surface of the processed bearing. The silo includes a silo body, and a storage plate is provided on the material of the silo. The storage plate includes a bottom plate, a fixed rod installed on the bottom plate, an adjusting disc and a positioning disc set in turn on the fixed rod. The adjusting disc is machined with an adjusting hole for the fixed rod to pass through, and the fixing plate is processed to be fixed on the fixing plate. A positioning hole through a rod. The processing system of the utility model can process Bearings of different specifications, effectively improve the processing efficiency of bearings, and reduce the cost of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机轴承高效连续加工系统
本技术属于轴承加工设备
,更具体地说,涉及一种压缩机轴承高效连续加工系统。
技术介绍
压缩机是空调器、电冰箱等利用制冷循环系统工作的家用电器的重要组成部件。利用其在电机带动下运动的部件(滚动转子或往复运动话塞等)将机械能转变为压力能,实现对压缩机气缸内制冷剂的压缩,并将压缩的制冷剂排出进入制冷循环。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,可以用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。由于轴承组件是压缩机泵体的主要部件,轴承刚性的好坏直接影响到压缩机的诸多性能特性,如噪音、振动及能效等。目前,现有技术中通常都需要利用数控机床对轴承进行加工,通过机械手抓取轴承置于加工机床上,分别对轴承的上、下表面及轴柄表面进行粗加工和精细加工,即对轴承上、下表面及轴柄表面进行磨削,以达到标准构件的精度水平,然后采用数控钻孔机在轴承表面进行钻孔。其中,每道加工工序完成后再由机械手抓取轴承置于输送带上,输送至下一工序处进行加工。目前,轴承加工企业通常都是采用轴承料仓对待加工轴承进行存放,机械手直接从料仓抓取轴承进行加工,经检索关于料仓的专利已有较多公开。如,中国专利申请号:201210017326.6,申请日:2012年01月19日,该申请案公开了一种料仓,包括中空的仓体,仓体的上部设置有顶板;仓体的下部设置有支架;顶板的下部固定有电机安装板;支架和电机安装板上固定有减速电机;减速电机的输出轴上设置有主动齿轮;主动齿轮与从动齿轮啮合;从动齿轮的上部固定连接有主动链轮;顶板上设置有从 ...
【技术保护点】
1.一种压缩机轴承高效连续加工系统,包括料仓、输送机构(16)和数控机床,其特征在于:所述输送机构(16)上设有翻折机构(17)和清扫机构(19),其中翻折机构(17)用于将机械手(28)抓取的轴承进行翻折,清扫机构(19)用于对加工后轴承表面的毛刺和水渍进行清扫,所述的料仓包括料仓本体(8),料仓本体(8)上设有储料盘,所述的储料盘包括底板(1)、竖直安装于底板(1)上的固定杆(6)以及依次套装于固定杆(6)上的调节盘(4)和定位盘(5),所述调节盘(4)上加工有供固定杆(6)穿过的调节孔(401),定位盘(5)上加工有供固定杆(6)穿过的定位孔(502)。
【技术特征摘要】
1.一种压缩机轴承高效连续加工系统,包括料仓、输送机构(16)和数控机床,其特征在于:所述输送机构(16)上设有翻折机构(17)和清扫机构(19),其中翻折机构(17)用于将机械手(28)抓取的轴承进行翻折,清扫机构(19)用于对加工后轴承表面的毛刺和水渍进行清扫,所述的料仓包括料仓本体(8),料仓本体(8)上设有储料盘,所述的储料盘包括底板(1)、竖直安装于底板(1)上的固定杆(6)以及依次套装于固定杆(6)上的调节盘(4)和定位盘(5),所述调节盘(4)上加工有供固定杆(6)穿过的调节孔(401),定位盘(5)上加工有供固定杆(6)穿过的定位孔(502)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统,其特征在于:所述调节孔(401)为依次螺旋环绕调节盘(4)中心设置的弧形孔,所述定位孔(502)为由定位盘(5)中心依次向外延伸的弧形孔,且定位孔(502)的位置与调节孔(401)的位置相匹配。3.根据权利要求2所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统,其特征在于:所述的固定杆(6)通过调节块(2)安装于底板(1)上,其中调节块(2)的一端铰接于底板(1)上,固定杆(6)固定安装于调节块(2)的另一端。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统,其特征在于:所述的翻折机构(17)包括支撑支架及支撑固定于支撑支架上的导向滑板(1703),该导向滑板(1703)平行于输送方向倾斜设置,且导向滑板(1703)的底端设有翻折板(1704)。5.根据权利要求4所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统,其特征在于:所述翻折机构(17)的支撑支架包括第一支撑架(1701)和第二支撑架(1702),第一支撑架(1701)和第二支撑架(1702)均固定于输送机构(16)的两侧,且第一支撑架(1701)的高度低于第二支撑架(1702)的高度,导向滑板(1703)支撑固定于第一支撑架(1701)和第二支撑架(1702)上。6.根据权利要求4所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统,其特征在于:所述导向滑板(1703)的倾斜角度为27-35°,滑板表面滑槽的深度大于待加工轴承轴柄(1501)的长度,且翻折板(1704)的高度为轴柄(1501)长度的1/3-1/2。7.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨侠,
申请(专利权)人:马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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