一种阀门压力检测装置制造方法及图纸

技术编号:18594447 阅读:93 留言:0更新日期:2018-08-04 20:19
本实用新型专利技术公开了一种阀门压力检测装置,包括一水箱和高压试压主罐,水箱内置有手动泵,水箱上方还设有一手动泵压力表;手动泵通过一高压软管连接至高压试压主罐,两者之间还设有进水高压阀门;所述高压试压主罐的一端设有连接法兰,用于连接待检阀门;所述高压试压主罐上方设有排气口,排气口通过缓冲管连接一试验压力表,所述排气口与试验压力表之间还设有旋塞排气阀;所述手动泵还连接一手动泵压力表。本实用新型专利技术采用法兰连接各个功能部件,使得更换或安装阀门的操作简单易行,达到高密封性能,省工省时,体积小,重量轻,运输方便。

A valve pressure detection device

The utility model discloses a valve pressure detection device, including a water tank and a high-pressure test pressure main tank, a water tank has a manual pump built-in, and a manual pump pressure gauge above the water tank; a manual pump is connected to a high pressure test pressure main tank through a high pressure hose, and a high pressure valve is also provided between the two. A connecting flange is provided at one end to connect the valve to be checked. The exhaust port is provided above the main pressure test main tank, and the exhaust port is connected with a test pressure gauge through a buffer tube. The exhaust port and the test pressure gauge also have a cock exhaust valve, and the manual pump also connects a manual pump pressure gauge. The utility model adopts flanges to connect various functional components, so that the operation of replacing or installing the valve is simple and easy to operate, achieves high sealing performance, saves labor and time, is small in volume, light in weight and convenient in transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门压力检测装置
本技术属于管道阀门检测
,特别涉及一种阀门压力检测装置。
技术介绍
在管道系统安装过程中,每个系统运行的需要配置了大量规格繁多的阀门,而如此多的阀门来自不同的生产厂商,为确保将合格的阀门安装到每个部位,根据国家施工规范的要求必须在安装前进行二次检测试压。由于工程地点和条件在不断的变换,使得在以下几个方面给工地现场检测阀门带来很大困难:(1)厂商的检测设备由于体积庞大、结构复杂、不可移动,只能固定在工厂内使用,无法普及推广。(2)工地上个别在使用的设备是用千斤顶顶压钢板,安装调试过程很繁琐,首先在钢板下面垫衬几层胶板与受检阀门一端封闭,受检阀门的另一端在通过几层密封胶板、钢板与储压管封闭,在加压泵加压过程中由于在千斤顶的压力下不能确保胶板的密封性,会出现压力罐内的水在受检阀门二端多点泄露,故要不断的加大千斤顶的压力,反复调试,且在千斤顶设备框架钢结构上使用大号型钢防止型钢变形。整个操作与装卸过程不合理、很不方便,且又是钢材制品重量大,耗工耗时效率低下。总之就目前的压力检测设备现状对阀门在施工现场检测带来很大不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,提供一种满足施工现场检测要求,结构优化,操作方便,运输便捷的阀门压力检测装置。为此,本技术的技术方案是:一种阀门压力检测装置,其特征在于:包括一水箱和高压试压主罐,水箱内置有手动泵,水箱上方还设有一手动泵压力表;所述手动泵设有一手动操作杆,手动操作杆位于水箱上方。手动泵通过一高压软管连接至高压试压主罐,两者之间还设有进水高压阀门;所述高压试压主罐的一端设有连接法兰,用于连接待检阀门;所述高压试压主罐上方设有排气口,排气口通过缓冲管连接一试验压力表,所述排气口与试验压力表之间还设有旋塞排气阀;所述手动泵还连接一手动泵压力表。利用上述装置进行阀门压力检测方法的步骤如下:1)将待检阀门安装到高压试压主罐的连接法兰上,待检阀门为关闭状态;2)在水箱里加满水,同时打开进水高压阀门以及高压试压主罐上方的旋塞排气阀;3)利用手动操作杆对高压试压主罐进行缓慢的注水加压,排空管道内空气,当旋塞排气阀出水时,关闭旋塞排气阀并继续加压;4)观察高压试压主罐上方的试验压力表,当试验压力表显示的压力值到达阀门的使用压力时停止加压,等待3~5分钟;5)当一切正常后,继续加压至阀门规定的试验压力,按规定保压时间进行保压,并进行全面仔细的检查有无渗漏点;6)当确定整体装置无降压且待检阀门无泄漏,达到保压时间后,将压力降到阀门的使用压力,等待3~5分钟后再将压力和水全部释放;7)拆卸待检阀门,检测结束。本技术在设备原理与工艺上采用了在储压管与待检阀门安装过程中,不同的规格结构形成的单元集成结构,按规格组成不同系列配置,全部采用中高压配件,对各主要单元结构进行集成组合,用法兰连接使得更换或安装阀门的操作简单易行,达到高密封性能,省工省时,体积小,重量轻,运输方便。附图说明图1为本技术装置的正视图;图2为本技术装置的俯视图。图中标记为:缓冲管1、旋塞排气阀2、试验压力表3、排气口4、高压接管5、手动泵压力表6、高压法兰7、高压盲板法兰8、第一法兰大小头9、第二法兰大小头10、待检阀门11、进水连接法兰12、软管接头13、水箱14、手动泵15、手动操作杆151、进水角阀16、高压软管17、进水高压阀门18、高压接管19、高压试压主罐20、配件工具柜21、高压盲板22、缓冲管接头23。具体实施方式以下结合附图和本技术的实施方式来作进一步详细说明。参见附图。本实施例所述的装置安放在配件工具柜21上,装置包括一水箱14和高压试压主罐20,所述高压试压主罐两侧安装有高压法兰7,其中一侧高压法兰7连接一高压盲板22,另一侧高压法兰7依次安装有高压盲板法兰8、第一法兰大小头9、第二法兰大小头10,用于安装待检阀门11。所述高压试压主罐20上方连接一高压接管5,高压接管5通过缓冲管接头23连接缓冲管1,缓冲管1上设有排气口4,排气口连接一旋塞排气阀2,旋塞排气阀2连接一试验压力表3。所述水箱14内置有一手动泵15,水箱上方还设有一手动泵压力表6;所述手动泵15设有一手动操作杆151,手动操作杆位于水箱上方。所述水箱上设有进水角阀16,手动泵15通过软管接头13连接一高压软管17,高压软管17连接进水高压阀门18,进水高压阀门18两侧设有进水连接法兰12,进水高压阀门18通过高压接管19连接至高压试压主罐。本实施例检测阀门压力时:1)将所有装置放置平稳、位置合理、光线良好,工作台平面应保持良好的水平状态;2)压力试验前,应先检查各个连接接头正常牢固,在按要求装配好需要试验的待检阀门,将待检阀门11安装到高压试压主罐20的连接法兰上,检查密封垫,紧固法兰螺栓,同时将该待检阀门关闭;3)在水箱14里加满水,同时打开进水高压阀门18以及高压试压主罐20上方的旋塞排气阀2;4)利用手动操作杆对高压试压主罐20进行缓慢的注水加压,排空管道内空气,当旋塞排气阀2出水时,关闭旋塞排气阀并继续加压;5)观察高压试压主罐上方的试验压力表3,当试验压力表显示的压力值到达阀门的使用压力时停止加压,等待3~5分钟;6)查看一切正常后,继续加压至阀门规定的试验压力,按规定保压时间进行保压,并进行全面仔细的检查有无渗漏点;7)当确定整体装置无降压且待检阀门无泄漏,达到保压时间后,将压力降到阀门的使用压力,等待3~5分钟后再将压力和水全部释放;8)拆卸待检阀门,检测结束。本文档来自技高网...
一种阀门压力检测装置

【技术保护点】
1.一种阀门压力检测装置,其特征在于:包括一水箱和高压试压主罐,水箱内置有手动泵,水箱上方还设有一手动泵压力表;所述手动泵设有一手动操作杆,手动操作杆位于水箱上方;手动泵通过一高压软管连接至高压试压主罐,两者之间还设有进水高压阀门;所述高压试压主罐的一端设有连接法兰,用于连接待检阀门;所述高压试压主罐上方设有排气口,排气口通过缓冲管连接一试验压力表,所述排气口与试验压力表之间还设有旋塞排气阀;所述手动泵还连接一手动泵压力表。

【技术特征摘要】
1.一种阀门压力检测装置,其特征在于:包括一水箱和高压试压主罐,水箱内置有手动泵,水箱上方还设有一手动泵压力表;所述手动泵设有一手动操作杆,手动操作杆位于水箱上方;手动泵通过一高压软管连接至高压试压主罐,两者之间还...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢丹凤王城毛森炜王小平
申请(专利权)人:中天建设集团浙江安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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