液压脱模装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液压脱模装置。该液压脱模装置包括：能量转换部分，其构造成将压力机的滑块下降期间的动能的一部分转换为液压能；能量储存部分，其构造成储存由能量转换部分转换的液压能；以及脱模部分，其构造成敲出由压力机加工的产品，脱模部分构造成将从能量储存部分排出的液压能转换为动能以敲出产品。因此，利用该液压脱模装置，能够在不使用诸如油压力源和空气压力源等专用驱动源的情况下执行脱模操作。

Hydraulic stripping device

The invention discloses a hydraulic stripping device. The hydraulic stripping device includes the energy conversion section, which is formed to convert part of the kinetic energy of the slide block to the hydraulic energy, and the energy storage part, which causes the hydraulic energy to store the conversion of the energy conversion part, and the demoulding part, which causes the product to be machined by the press and the demoulding part. The transformation of hydraulic energy from the energy storage part to kinetic energy is used to knock out the product. Therefore, the hydraulic demoulding device can perform demoulding operation without using special driving sources such as oil pressure source and air pressure source.

【技术实现步骤摘要】
液压脱模装置
本公开主题涉及一种用于从压力机中取出由该压力机压力加工的产品的液压脱模装置。
技术介绍
作为传统的这种类型的液压脱模装置，提出了不需要用于驱动脱模缸的专用液体压力源(油压力源)的油压脱模装置(日本专利申请公开No.11-285897)。在日本专利申请公开No.11-285897中描述的油压脱模装置将压力机的滑块上升期间的动能的一部分转换为油压能，以吸收所转换的油压能，然后在脱模过程中由脱模缸在脱模操作中使用(排出)所吸收的油压能(参考日本专利申请公开No.11-285897的图5和权利要求6)。此外，提出了一种具有作为油压脱模装置的功能的油压模具缓冲装置，该油压脱模装置不需要诸如消耗功率的液压泵等装置，并且不需要特定的控制装置(日本专利申请公开No.2016-000407)。在日本专利申请公开No.2016-000407中描述的油压模具缓冲装置中，压力机的滑块下降期间的动能的一部分通过油压缸转换为油压能而被吸收，该油压缸用于产生模具缓冲力的模具缓冲过程中的模具缓冲，并且所吸收的油压能在脱模过程中被用于模具缓冲的油压缸用在脱模操作中。
技术实现思路
在日本专利申请公开No.11-285897中描述的油压脱模装置公开了利用压力机的动能作为用于脱模的动力的合理概念，但在滑块上升期间的动能吸收方面存在许多问题。<第一个问题>当滑块上升期间的动能的一部分被转换为油压能而被吸收时，与连杆及曲柄轴有关的压力机的各部分的所有竖直间隙(游隙)都接近竖直向下侧。另一方面，在包括压力加工过程的滑块下降期间，压力载荷作用于滑块等，因此，压力机的各部分的所有竖直间隙都接近竖直向上侧。因此，在压力机的一个循环中的压力机的各部分的竖直间隙中，产生了位于竖直向下侧的间隙和位于竖直向上侧的间隙。利用交替产生的间隙的方向的变化，产生间隙的各部分重复地接触和不接触，由此引起磨损(磨损腐蚀)。<第二个问题>在日本专利申请公开No.11-285897中描述的专利技术中，需要利用油压泵马达来吸收滑块上升期间的动能(该油压泵马达通过齿轮连接到压力机的曲轴)，或者利用油压泵缸来吸收滑块上升期间的动能(该油压泵缸是通过将特殊平衡器缸和活塞杆连接到曲柄轴的曲柄销等而获得的)，所述特殊平衡器缸是由位于设置在滑块的上侧的平衡器缸的相反杆侧室中的油压缸形成的。因此，在驱动压力机的机构部分中设置了特殊的机构。结果，压力机变成了专用机器(特殊机器)，这使得后续安装(post-install)该功能变得困难。<第三个问题>尽管滑块上升过程中动能的一部分被转换为油压能而被吸收，并且压力油所吸收的能量被用于脱模缸的上升操作，但需要设置用于返回操作的空气源，该返回操作使得脱模缸在脱模操作之后执行返回操作(日本专利申请公开No.11-285897的第【0022】段和图5)。此外，在脱模缸的上升侧压力产生室中流动的压力油在脱模缸的返回操作中被排出到容器中，因此压力油的能量没有被有效地利用。另一方面，在日本专利申请公开No.2016-000407中描述的油压模具缓冲装置在执行不需要模具缓冲过程的压力加工的压力机中不起用于脱模的专用装置的作用。例如，用于脱模的油压缸不起如下作用：在压力加工(滑块下降)过程中在位于或接近滑块的下死点处等待，并且在滑块上升过程中将产品敲出(在下一个下降过程之前，降低至或接近滑块的下死点，以便再次等待)。在这个问题被解决之后，下面两个问题就显现出来。一个问题是：不存在用于使油压缸单独地执行上升/下降操作的油压驱动源(即使当专用于脱模的油压缸与专用于模具缓冲的油压缸分别设置时也是如此)。当系统压力管线被定义为高压侧时，缺乏相当于容器的低压侧的功能。另一个问题是：如果用于模具缓冲的油压缸是用于泵功能的油压缸(除了用于脱模的油压缸以外)，则在不排出压力油所吸收的能量的情况下(在压力油被保存用于脱模的状态下)，用于模具缓冲的油压缸不能返回到(泵)初始位置(已上升)。本公开主题是在考虑到这些情况而做出的，并且本公开主题的目的是：在不使用诸如油压力源和空气压力源等专用驱动源的情况下，提供一种具有低成本的功能性液压脱模装置。为了实现上述目的，根据本公开主题的一个方面的液压脱模装置包括：能量转换部分，其构造成将压力机的滑块下降期间的动能的一部分转换为液压能；能量储存部分，其构造成储存由所述能量转换部分转换的所述液压能；以及脱模部分，其构造成敲出由所述压力机加工的产品，所述脱模部分构造成将从所述能量储存部分排出的所述液压能转换为动能以敲出所述产品。根据本公开主题的一个方面，所述压力机的滑块下降期间的动能的一部分被转换为液压能，并且转换后的液压能被储存在所述能量储存部分中。所述脱模部分将储存在所述能量储存部分中的液压能转换为所述脱模过程中的动能，并且执行由所述压力机加工的产品的脱模操作(将储存在所述能量储存部分中的液压能排出)。因此，能够在不使用诸如油压力源和空气压力源等专用驱动源的情况下执行所述脱模操作，并且提供低成本的装置。此外，所述压力机的滑块下降期间的动能的一部分被转换为要被使用的液压能，因此在滑块上升期间动能的一部分被转换为油压能而被吸收的情况下不会引起故障(在日本专利申请公开No.11-285897中描述的上述油压脱模装置的问题)。在根据本公开主题的另一个方面的液压脱模装置中，所述能量转换部分优选地包括：缓冲销，其随着所述滑块的下降操作而被向下按压；以及第一液压缸，其具有与所述缓冲销发生接触的活塞杆，所述能量储存部分优选地是第一蓄能器，所述第一蓄能器构造成储存当所述滑块下降时通过所述缓冲销从所述第一液压缸的上升侧压力产生室排出的液压用流体，并且所述脱模部分优选地是第二液压缸，所述第二液压缸具有上升侧压力产生室，储存在所述第一蓄能器中的所述液压用流体在脱模操作中被供应到所述上升侧压力产生室。所述第一液压缸用作所述能量转换部分，使得所述压力机的滑块下降期间的动能的一部分可以被高效地转换为液压能。此外，储存在所述第一蓄能器中的液压能(液压用流体)被供应到起所述脱模部分的作用的所述第二液压缸的上升侧压力产生室，从而能够在脱模操作中将所述液压能有效地转换为动能。根据本公开主题的另一个方面的液压脱模装置优选地还包括第二蓄能器，所述第二蓄能器构造成储存具有第二系统压力的液压用流体，所述第二系统压力小于储存在所述第一蓄能器中的液压用流体所具有的第一系统压力，其中，所述第二蓄能器优选地储存在脱模操作中从所述第二液压缸的下降侧压力产生室排出的液压用流体，并且随着所述滑块的上升将所述液压用流体供应到所述第一液压缸的上升侧压力产生室，以升高所述缓冲销。根据本公开主题的另一个方面，通过使用储存在所述第一蓄能器中的具有所述第一系统压力的液压用流体和储存在所述第二蓄能器中的具有所述第二系统压力的液压用流体(所述第二系统压力低于所述第一系统压力)，可以执行两种操作，即，用于脱模的所述第二液压缸的上升操作(脱模操作)和下降操作(返回操作)，并且可以使得将所述动能转换为所述液压能的所述第一液压缸随着所述滑块的上升而执行返回操作。根据本公开主题的另一个方面的液压脱模装置优选地还包括：液压闭合回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压脱模装置，包括：能量转换部分，其构造成将压力机的滑块下降期间的动能的一部分转换为液压能；能量储存部分，其构造成储存由所述能量转换部分转换的所述液压能；以及脱模部分，其构造成敲出由所述压力机加工的产品，所述脱模部分构造成将从所述能量储存部分排出的所述液压能转换为动能以敲出所述产品。

【技术特征摘要】
2017.01.27 JP 2017-0132531.一种液压脱模装置，包括：能量转换部分，其构造成将压力机的滑块下降期间的动能的一部分转换为液压能；能量储存部分，其构造成储存由所述能量转换部分转换的所述液压能；以及脱模部分，其构造成敲出由所述压力机加工的产品，所述脱模部分构造成将从所述能量储存部分排出的所述液压能转换为动能以敲出所述产品。2.根据权利要求1所述的液压脱模装置，其中，所述能量转换部分包括：缓冲销，其随着所述滑块的下降操作而被向下按压；以及第一液压缸，其具有与所述缓冲销发生接触的活塞杆，所述能量储存部分是第一蓄能器，所述第一蓄能器构造成储存当所述滑块下降时通过所述缓冲销从所述第一液压缸的上升侧压力产生室排出的液压用流体，并且所述脱模部分是第二液压缸，其具有上升侧压力产生室，储存在所述第一蓄能器中的液压用流体在脱模操作中被供应到所述上升侧压力产生室。3.根据权利要求2所述的液压脱模装置，还包括第二蓄能器，所述第二蓄能器构造成储存具有第二系统压力的液压用流体，所述第二系统压力小于储存在所述第一蓄能器中的液压用流体所具有的第一系统压力，其中，所述第二蓄能器储存在脱模操作中从所述第二液压缸的下降侧压力产生室排出的液压用流体，并且随着所述滑块的上升将所述液压用流体供应到所述第一液压缸的上升侧压力产生室，以升高所述缓冲销。4.根据权利要求3所述的液压脱模装置，还包括：液压闭合回路，其包括所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述第一蓄能器、所述第二蓄能器、连接到所述第一液压缸的上升侧压力产生室的缓冲压力产生管线、连接到所述第二液压缸的上升侧压力产生室的上升压力产生管线、连接到所述第二液压缸的下降侧压力产生室的下降压力产生管线、连接到所述第一蓄能器的第一系统压力管线、以及连接到所述第二蓄能器的第二系统压力管线；第一止回阀，其设置在所述缓冲压力产生管线与所述第一系统压力管线之间，所述第一止回阀构造成允许液压用流体从所述缓冲压力产生管线流向所述第一系统压力管线；第二止回阀，其设置在所述缓冲压力产生管线和所述第二系统压力管线之间，所述第二止回阀构造成允许液压用流体从所述第二系统压力管线流向所述缓冲压力产生管线；一个或多个第一电磁阀，其设置在所述上升压力产生管线与所述第一系统压力管线之间、以及所述上升压力产生管线与所述第二系统压力管线之间，所述一个或多个第一电磁阀构造成在脱模操作中将所述上升压力产生管线连接到所述第一系统压力管线，以及在所述脱模操作结束后将所述上升压力产生管线连接到所述第二系统压力管线；以及一个或多个第二电磁阀，其设置在所述下降压力产生管线与所述第一系统压力管线之间、以及所述下降压力产生管线与所述第二系统压力管线之间，所述一个或多个第二电磁阀构造成在脱模操作中将所述下降压力产生管线连接到所述第二系统压力管线，以及在所述脱模操作结束后将所述下降压力产生管线连接到所述第一系统压力管线，其中，所述液压用流体在所述液压闭合回路中被加压和限制，所述第一系统压力管线中的液压用流体仅被在压力机的一个循环周期中的滑块下降期间通过所述缓冲销从所述第一液压缸的上升侧压力产生室排出的液压用流体加压。5.根据权利要求3所述的液压脱模装置，还包括：液压闭合回路，其包括所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述第一蓄能器、所述第二蓄能器、连接到所述第一液压缸的上升侧压力产生室的缓冲压力产生管线、连接到所述第二液压缸的上升侧压力产生室的上升压力产生管线、连接到所述第二液压缸的下降侧压力产生室的下降压力产生管线、连接到所述第一蓄能器的第一系统压力管线、以及连接到所述第二蓄能器的第二系统压力管线；逻辑阀，其设置在所述缓冲压力产生管线与所述第一系统压力管线之间，所述逻辑阀是导向驱动型逻辑阀并且构造成使用所述第一系统压力管线的第一系统压力作为导向压力，以便允许液压用流体从所述缓冲压力产生管线流向所述第一系统压力管线；第二止回阀，其设置在所述缓冲压力产生管线与所述第二系统压力管线之间，所述第二止回阀构造成允许液压用流体从所述第二系统压力管线流向所述缓冲压力产生管线；一个或多个第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：河野泰幸，
申请(专利权)人：会田工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP