一种旋压式钢筋自动调直机制造技术

技术编号:18591918 阅读:23 留言:0更新日期:2018-08-04 20:01
本实用新型专利技术公开了一种旋压式钢筋自动调直机,包括支架、第一电动机、变速器、工作台、引导架、压直轮、收集箱、引导板、切刀和第二电机,第一电动机上方设置有变速器,工作台顶面两侧均安装有引导架,竖直安装板一侧设置有水平安装板,水平安装板顶面与竖直安装板侧面均安装有压直轮,支架一侧设置有收集箱,引导板中部开设有剪切口,切刀一端与挡板相连,凸轮与第二电机相连,本实用新型专利技术设置有竖直安装板和水平安装板,利用压直轮对钢筋进行压直,压直轮滚动,不容易磨损钢筋的表面,钢筋划痕较少,自动送料效果好,设置有收集箱和切刀,调整变速器,即可得到不同长度的短钢筋,不影响生成短钢筋的效率。

A spinning type automatic straightening machine for steel bar

The utility model discloses a spinning bar automatic straightening machine, which includes a bracket, a first motor, a transmission, a working table, a guide rack, a straightening wheel, a collecting box, a guide plate, a cutter and second motors, and a transmission on the top of the first motor. A vertical mounting plate is installed on both sides of the top of the working table and the vertical mounting plate is installed. A horizontal mounting plate is arranged on the side. The top surface of the horizontal mounting plate and the side of the vertical mounting plate are all installed with a pressure straight wheel, a collection box is set on one side of the bracket, a shear mouth is opened in the middle of the guide plate, one end of the cutter is connected with the baffle, the cam is connected with the second motor, and the utility model has a vertical mounting plate and a horizontal mounting plate. The straight wheel is straight to the steel bar, the straight wheel rolling, it is not easy to wear the surface of the steel bar, the rebar scratches are less, the effect of automatic feeding is good, the collection box and cutter are set up, and the transmission can be adjusted to get the short bar of different length, and it does not affect the efficiency of generating short steel bar.

【技术实现步骤摘要】
一种旋压式钢筋自动调直机
本技术涉及调直机
,具体为一种旋压式钢筋自动调直机。
技术介绍
调直机,也叫直丝机,属于调直设备中的一种,是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。但是目前市场上的调直机调直效果不好,容易磨损钢筋的表面,钢筋划痕较多,无法调节钢筋调直的速度,自动送料效果不理想,剪切效果好,影响生成短钢筋的效率。
技术实现思路
本技术提供一种旋压式钢筋自动调直机,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋压式钢筋自动调直机,包括支架、第一电动机、变速器、工作台、引导架、侧板、压辊、凹槽、螺杆、弹簧、竖直安装板、水平安装板、压直轮、收集箱、引导板、引导槽、剪切口、切刀、挡板、凸轮和第二电机,所述支架内部一侧安装有第一电动机,所述第一电动机上方设置有变速器,所述支架上方设置有工作台,所述工作台顶面两侧均安装有引导架,所述引导架两侧均设置有侧板,所述侧板之间下部设置有压辊,所述压辊中部开设有凹槽,所述侧板顶端贯穿有螺杆,所述螺杆底端设置有弹簧,所述引导架一侧设置有竖直安装板,所述竖直安装板一侧设置有水平安装板,所述水平安装板顶面与竖直安装板侧面均安装有压直轮,所述压直轮与变速器通过转轴相连,所述支架一侧设置有收集箱,所述收集箱顶面设置有引导板,所述引导板顶面开设有引导槽,且引导板中部开设有剪切口,所述剪切口内部设置有切刀,所述切刀一端与挡板相连,所述挡板与引导板之间设置有弹簧,且挡板一侧设置有凸轮,所述凸轮与第二电机相连,所述第一电动机和第二电机均与外部电源电性相连。优选的,所述支架为一种高强度材质的构件,所述工作台与支架的连接方式为焊接。优选的,所述工作台顶面均匀开设有安装孔,所述引导架与工作台通过螺栓相连。优选的,所述压直轮数量为10个,且压直轮之间通过传动链相连。优选的,所述收集箱顶面开设有矩形通口,矩形通口的宽与引导槽宽度相同。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便,设置有竖直安装板和水平安装板,利用压直轮对钢筋进行压直,水平安装板下方的第一电动机提供动力,压直轮滚动,不容易磨损钢筋的表面,钢筋划痕较少,自动送料效果好,设置有收集箱和切刀,切刀以固定的时间间隔切割钢筋,调整变速器,即可得到不同长度的短钢筋,剪切效果好,不影响生成短钢筋的效率,本设计结构简单,实用性强,可大面积推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的引导架右侧结构示意图;图3是本技术的第二电机俯视安装结构示意图;图中标号:1、支架;2、第一电动机;3、变速器;4、工作台;5、引导架;6、侧板;7、压辊;8、凹槽;9、螺杆;10、弹簧;11、竖直安装板;12、水平安装板;13、压直轮;14、收集箱;15、引导板;16、引导槽;17、剪切口;18、切刀;19、挡板;20、凸轮;21、第二电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-3所示,本技术提供一种技术方案,一种旋压式钢筋自动调直机,包括支架1、第一电动机2、变速器3、工作台4、引导架5、侧板6、压辊7、凹槽8、螺杆9、弹簧10、竖直安装板11、水平安装板12、压直轮13、收集箱14、引导板15、引导槽16、剪切口17、切刀18、挡板19、凸轮20和第二电机21,支架1内部一侧安装有第一电动机2,第一电动机2上方设置有变速器3,支架1上方设置有工作台4,工作台4顶面两侧均安装有引导架5,引导架5两侧均设置有侧板6,侧板6之间下部设置有压辊7,压辊7中部开设有凹槽8,侧板6顶端贯穿有螺杆9,螺杆9底端设置有弹簧10,引导架5一侧设置有竖直安装板11,竖直安装板11一侧设置有水平安装板12,水平安装板12顶面与竖直安装板11侧面均安装有压直轮13,压直轮13与变速器3通过转轴相连,支架1一侧设置有收集箱14,收集箱14顶面设置有引导板15,引导板15顶面开设有引导槽16,且引导板15中部开设有剪切口17,剪切口17内部设置有切刀18,切刀18一端与挡板19相连,挡板19与引导板15之间设置有弹簧10,挡板19一侧设置有凸轮20,凸轮20与第二电机21相连,第一电动机2和第二电机21均与外部电源电性相连。为了提高装置整体的强度,本实施例中,优选的,支架1为一种高强度材质的构件,工作台4与支架1的连接方式为焊接。为了便于安装引导架5,本实施例中,优选的,工作台4顶面均匀开设有安装孔,引导架5与工作台4通过螺栓相连。为了便于对钢筋进行压直,本实施例中,优选的,压直轮13数量为10个,且压直轮13之间通过传动链相连。为了便于剪切后的钢筋落入收集箱14中,本实施例中,优选的,收集箱14顶面开设有矩形通口,矩形通口的宽与引导槽16宽度相同。本技术的工作原理及使用流程:本技术为一种旋压式钢筋自动调直机,待压直的钢筋穿过引导架5的凹槽8,转动螺杆9,调节压辊7之间的距离,随后钢筋穿过竖直安装板11和水平安装板12,接通第一电动机2电源,位于水平安装板12顶面的压直轮13转动,依靠摩擦力拉动钢筋,同时压直轮13对钢筋在水平面的竖直方向进行压直,不容易磨损钢筋的表面,钢筋划痕较少,随后钢筋穿过另一个引导架5,再进入引导槽16内,接通第二电机21电源,凸轮20转动,推动挡板19相连的切刀18,切割钢筋,切下的钢筋落在收集箱14内部,调节变速器3即可改变钢筋拉直速度和切割得到的不同长度的短钢筋。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种旋压式钢筋自动调直机

【技术保护点】
1.一种旋压式钢筋自动调直机,包括支架(1)、第一电动机(2)、变速器(3)、工作台(4)、引导架(5)、侧板(6)、压辊(7)、凹槽(8)、螺杆(9)、弹簧(10)、竖直安装板(11)、水平安装板(12)、压直轮(13)、收集箱(14)、引导板(15)、引导槽(16)、剪切口(17)、切刀(18)、挡板(19)、凸轮(20)和第二电机(21),其特征在于:所述支架(1)内部一侧安装有第一电动机(2),所述第一电动机(2)上方设置有变速器(3),所述支架(1)上方设置有工作台(4),所述工作台(4)顶面两侧均安装有引导架(5),所述引导架(5)两侧均设置有侧板(6),所述侧板(6)之间下部设置有压辊(7),所述压辊(7)中部开设有凹槽(8),所述侧板(6)顶端贯穿有螺杆(9),所述螺杆(9)底端设置有弹簧(10),所述引导架(5)一侧设置有竖直安装板(11),所述竖直安装板(11)一侧设置有水平安装板(12),所述水平安装板(12)顶面与竖直安装板(11)侧面均安装有压直轮(13),所述压直轮(13)与变速器(3)通过转轴相连,所述支架(1)一侧设置有收集箱(14),所述收集箱(14)顶面设置有引导板(15),所述引导板(15)顶面开设有引导槽(16),且引导板(15)中部开设有剪切口(17),所述剪切口(17)内部设置有切刀(18),所述切刀(18)一端与挡板(19)相连,所述挡板(19)与引导板(15)之间设置有弹簧(10),且挡板(19)一侧设置有凸轮(20),所述凸轮(20)与第二电机(21)相连,所述第一电动机(2)和第二电机(21)均与外部电源电性相连。...

【技术特征摘要】
1.一种旋压式钢筋自动调直机,包括支架(1)、第一电动机(2)、变速器(3)、工作台(4)、引导架(5)、侧板(6)、压辊(7)、凹槽(8)、螺杆(9)、弹簧(10)、竖直安装板(11)、水平安装板(12)、压直轮(13)、收集箱(14)、引导板(15)、引导槽(16)、剪切口(17)、切刀(18)、挡板(19)、凸轮(20)和第二电机(21),其特征在于:所述支架(1)内部一侧安装有第一电动机(2),所述第一电动机(2)上方设置有变速器(3),所述支架(1)上方设置有工作台(4),所述工作台(4)顶面两侧均安装有引导架(5),所述引导架(5)两侧均设置有侧板(6),所述侧板(6)之间下部设置有压辊(7),所述压辊(7)中部开设有凹槽(8),所述侧板(6)顶端贯穿有螺杆(9),所述螺杆(9)底端设置有弹簧(10),所述引导架(5)一侧设置有竖直安装板(11),所述竖直安装板(11)一侧设置有水平安装板(12),所述水平安装板(12)顶面与竖直安装板(11)侧面均安装有压直轮(13),所述压直轮(13)与变速器(3)通过转轴相连,所述支架(1)一侧设置有收集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:安锁良
申请(专利权)人:天津君安工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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