离合器摩擦瓦自动切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种离合器摩擦瓦自动切断装置，它含有送料机构和切断机构，所述送料机构包括送料架和环形带，所述切断机构包括机架和升降压力缸，所述机架的上端设置支座，所述支座上设置有所述升降压力缸，所述支座内设置有压块，所述压块的上端与所述升降压力缸的活塞杆连接，所述压块的下端设置有切割缝，所述机架的下端设置有驱动电机和转动轴，所述转动轴通过转动套与顶升压力缸的活塞杆连接，所述转动轴的一端设置有圆盘切刀。本发明专利技术输送摩擦瓦、按压摩擦瓦和切割摩擦瓦均采用自动控制，自动化程度高，减少人力操作，提高切割精度。

Automatic cutting device for clutch friction tile

The invention discloses an automatic cutting device for a clutch friction tile, which contains a feeding mechanism and a cutting mechanism. The feeding mechanism includes a feeding frame and a ring belt. The cutting mechanism includes a frame and a lifting pressure cylinder, and a support is arranged at the upper end of the frame. The support is provided with a lifting pressure cylinder and the supporting seat. The upper end of the pressure block is connected with the piston rod of the lifting pressure cylinder. The lower end of the pressure block is provided with a cutting seam. The lower end of the press is provided with a driving motor and a rotating shaft. The rotating shaft is connected with the piston rod of the lifting pressure cylinder by the rotating sleeve, and one end of the rotating shaft is provided with a disc cutting. Knives. The conveying friction pad, pressing friction pad and cutting friction pad of the invention adopt automatic control, which has high degree of automation, reduces manpower operation and improves cutting precision.

【技术实现步骤摘要】
离合器摩擦瓦自动切断装置
：本专利技术涉及一种离合器配件生产设备，特别是涉及一种离合器摩擦瓦自动切断装置。
技术介绍
：目前转动部件往往与离合器配套使用，离合器主要由固定盘、摩擦瓦、摩擦轮、轮缘和橡胶气囊构成，橡胶气囊固定在轮缘上，并且，橡胶气囊带动摩擦瓦运动，橡胶气囊在实际使用中，主要就是一个不断充放气的过程，从而保证设备的运转和停止。摩擦瓦为弧形结构，目前没有成型的切断设备，采用简易设备切割，效率低且影响产品质量。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、使用方便且能够自动控制的离合器摩擦瓦自动切断装置。本专利技术的技术方案是：一种离合器摩擦瓦自动切断装置，含有送料机构和切断机构，所述送料机构包括送料架和转动辊，所述转动辊间隔均布在所述送料架的上端，所述转动辊上设置有环形带，其中一个所述转动辊与转动电机连接；所述切断机构包括机架和升降压力缸，所述机架的上端设置有工作台，所述工作台中间设置有支座，所述支座上设置有所述升降压力缸，所述支座内设置有压块，所述压块的上端与所述升降压力缸的活塞杆连接，所述压块的下端设置有切割缝，所述工作台上也设置有切割缝，所述支座前后两侧分别设置有定位块，并且，所述支座的后侧设置有定长限位机构；所述机架的下端设置有驱动电机和转动轴，二者通过传动机构连接，所述转动轴上设置有转动套，所述转动套与顶升压力缸的活塞杆连接，使所述转动轴能够升降，所述转动轴的一端设置有圆盘切刀，所述圆盘切刀能够从所述切割缝通过，以切断摩擦瓦；所述转动电机、升降压力缸和驱动电机均分别与控制器连接。所述工作台的切割缝下方设置有防护罩，所述圆盘切刀设置在所述防护罩内，所述防护罩的侧壁上设置有弧形孔，所述转动轴从所述弧形孔中穿过，所述防护罩的下端设置有出屑口，所述出屑口与所述机架底部的切屑接料斗相对应。所述定长限位机构包括移动板和定长压力缸，所述移动板上设置有条形孔，固定螺栓贯穿所述条形孔将所述移动板固定在所述工作台上，所述移动板上固定有所述定长压力缸，所述定长压力缸与所述控制器连接。所述工作台设置有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器连接；所述压块与支座之间设置有两个导向柱，两个所述导向柱分别位于所述升降压力缸的两侧。所述机架下部设置有箱体，所述控制器设置在所述箱体内，所述箱体的箱门上设置有按钮和显示器；所述工作台上设置有条形孔，所述定位块通过连接螺栓固定在所述条形孔上。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术输送摩擦瓦、按压摩擦瓦和切割摩擦瓦均采用自动控制，自动化程度高，减少人力操作，提高切割精度。2、本专利技术设置有定位块，能够保证摩擦瓦基材顺序定位通过，不偏斜，并且，定位块能够调整位置，以适应不同宽度摩擦瓦的切割需求。3、本专利技术设置有定长压力缸，切割前能够限制摩擦瓦的前后移动，切割后能够将成品摩擦瓦通过，从而完成一个工作循环。另外，压块的下端设置有切割缝，圆盘切刀顺着切割缝切割摩擦瓦，压块两端分别按压摩擦瓦，圆盘切刀从中间进行切割，定位效果好。4、本专利技术圆盘切刀的转动轴在顶升压力缸的作用下能够升降，从而完成切割和退刀，方便快捷。另外，送料架采用转动辊和环形带的结构，其中一个转动辊与转动电机连接，该转动电机与位置传感器连接，能够控制摩擦瓦基材的位置。5、本专利技术圆盘切刀处设置有防护罩，既能达到安全生产，又能将切屑归拢收集，防止切屑飞出伤人及污染环境。6、本专利技术设计合理、结构简单、使用方便且能够自动控制，易于推广实施，具有良好的经济效益。附图说明：图1为离合器摩擦瓦自动切断装置的结构示意图；图2为图1中按压装置的右视图。具体实施方式：实施例：参见图1-图2，图中，1-送料架，2-转动辊，3-机架，4-前定位块，5-切割缝，6-压块，7-支座，8-导向柱，9-升降压力缸，10-后导向块，11-定长压力缸，12-防护罩，13-切屑接料斗，14-圆盘切刀，15-顶升压力缸，16-驱动电机。离合器摩擦瓦自动切断装置含有送料机构和切断机构，其中：送料机构包括送料架1和转动辊2，转动辊2间隔均布在送料架1的上端，转动辊2上设置有环形带，其中一个转动辊2与转动电机连接（图中未画出）；切断机构包括机架3和升降压力缸9，机架3的上端设置有工作台，工作台中间设置有支座7，支座7上设置有升降压力缸9，支座7内设置有压块6，压块6的上端与升降压力缸9的活塞杆连接，压块6的下端设置有切割缝5，工作台上也设置有切割缝，支座7前后两侧分别设置有定位块（前定位块4和后定位块10），并且，支座7的后侧设置有定长限位机构；机架3的下端设置有驱动电机16和转动轴，二者通过传动机构连接，转动轴上设置有转动套，转动套与顶升压力缸15的活塞杆连接，使转动轴能够升降，转动轴的一端设置有圆盘切刀14，圆盘切刀14能够从切割缝5通过，以切断摩擦瓦；转动电机、升降压力缸9和驱动电机16均分别与控制器连接。工作台的切割缝下方设置有防护罩12，圆盘切刀14设置在防护罩12内，防护罩12的侧壁上设置有弧形孔，转动轴从弧形孔中穿过，防护罩12的下端设置有出屑口，出屑口与机架3底部的切屑接料斗13相对应。定长限位机构包括移动板和定长压力缸11，移动板上设置有条形孔，固定螺栓贯穿条形孔将移动板固定在工作台上，移动板上固定有定长压力缸11，定长压力缸11与控制器连接。工作台设置有位置传感器（图中未画出），位置传感器与控制器连接；压块6与支座7之间设置有两个导向柱8，两个导向柱8分别位于升降压力缸9的两侧。机架3下部设置有箱体，控制器设置在箱体内，箱体的箱门上设置有按钮和显示器；工作台上设置有条形孔，定位块通过连接螺栓固定在条形孔上。工作时，将条状的摩擦瓦基料放置在送料架1上，在环形带的作用下摩擦瓦基料向后移动，移动到位置传感器时，转动电机停止转动，此时定长压力缸11的活塞杆伸出阻挡摩擦瓦，防止因位置传感器失灵造成的定长不准确，升降压力缸9的活塞杆向下运动，带动压块6压紧摩擦瓦，启动驱动电机16，带动圆盘切刀14旋转，启动顶升压力缸15，使转动轴上升，圆盘切刀14通过工作台上的切割缝进行切割摩擦瓦，再通过压块6的切割缝将摩擦瓦切断，切断后，顶升压力缸15的活塞杆下降，圆盘切刀14退刀工作台以下，通过另一位置传感器给控制器信号，定长压力缸11的活塞杆退回、升降压力缸9的活塞杆退回、转动电机带动环形带继续运动，完成再次送料，从而实现连续自动生产。所有的压力缸可以采用气压缸，也可以采用液压缸，定位块通过条形孔能够改变宽度，以适应不同宽度的摩擦瓦。移动板通过条形孔能够改变长度，以适应不同长度的摩擦瓦。驱动电机与转动轴之间设置有张紧机构，保证转动轴的正常旋转，顶升压力缸15带动转动轴做弧线升降。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离合器摩擦瓦自动切断装置，含有送料机构和切断机构，其特征是：所述送料机构包括送料架和转动辊，所述转动辊间隔均布在所述送料架的上端，所述转动辊上设置有环形带，其中一个所述转动辊与转动电机连接；所述切断机构包括机架和升降压力缸，所述机架的上端设置有工作台，所述工作台中间设置有支座，所述支座上设置有所述升降压力缸，所述支座内设置有压块，所述压块的上端与所述升降压力缸的活塞杆连接，所述压块的下端设置有切割缝，所述工作台上也设置有切割缝，所述支座前后两侧分别设置有定位块，并且，所述支座的后侧设置有定长限位机构；所述机架的下端设置有驱动电机和转动轴，二者通过传动机构连接，所述转动轴上设置有转动套，所述转动套与顶升压力缸的活塞杆连接，使所述转动轴能够升降，所述转动轴的一端设置有圆盘切刀，所述圆盘切刀能够从所述切割缝通过，以切断摩擦瓦；所述转动电机、升降压力缸和驱动电机均分别与控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种离合器摩擦瓦自动切断装置，含有送料机构和切断机构，其特征是：所述送料机构包括送料架和转动辊，所述转动辊间隔均布在所述送料架的上端，所述转动辊上设置有环形带，其中一个所述转动辊与转动电机连接；所述切断机构包括机架和升降压力缸，所述机架的上端设置有工作台，所述工作台中间设置有支座，所述支座上设置有所述升降压力缸，所述支座内设置有压块，所述压块的上端与所述升降压力缸的活塞杆连接，所述压块的下端设置有切割缝，所述工作台上也设置有切割缝，所述支座前后两侧分别设置有定位块，并且，所述支座的后侧设置有定长限位机构；所述机架的下端设置有驱动电机和转动轴，二者通过传动机构连接，所述转动轴上设置有转动套，所述转动套与顶升压力缸的活塞杆连接，使所述转动轴能够升降，所述转动轴的一端设置有圆盘切刀，所述圆盘切刀能够从所述切割缝通过，以切断摩擦瓦；所述转动电机、升降压力缸和驱动电机均分别与控制器连接。2.根据权利要求1所述的离合器摩擦瓦自动切断装置，其特征是：所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯淼予，高道旭，张极玲，张延勇，任广，冯琳，
申请(专利权)人：河南大林橡胶通信器材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41