一种自动冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动冲压装置，包括机架，机架设置有冲压机构，冲压机构包括定位垫片的定模和相对定模移动的动模，机架还设置有输送加强环的输送机构，输送机构包括与机架转动连接的送料导轨和带动送料导轨转动的第一动力组件，送料导轨的输出端能够移动至动模和定模之间。本实用新型专利技术的一种自动冲压装置，提升装配效率，避免因加强环装反而导致垫片损坏。

An automatic punching device

The utility model discloses an automatic punching device, which includes a frame, a frame with a punching mechanism, a punching mechanism including a fixed mode of a positioning pad and a moving die with relative fixed mode movement. The frame is also provided with a conveying mechanism that conveys a reinforcing ring, and the conveying mechanism includes a feeding guide rail connected with a frame and a driving guide rail. The output power of the feeding guide rail can move between the moving die and the fixed die. The utility model relates to an automatic punching device, which improves the assembly efficiency and avoids the damage of gaskets due to strengthening ring mounting.

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲压装置
本技术涉及垫片的装配设备，尤其涉及一种自动冲压装置。
技术介绍
现有技术中，垫片会设置有通孔，通孔内会装配有加强环，避免垫片损坏。设计上加强环与密封条垫的尺寸配合精确，很难手工装配到位。常规的装配方式是依次将垫片和加强环放入冲床上的冲模内进行冲压装配。然而，这种装配方式不仅效率低下，还容易使加强环容易装反，导致垫片被压坏。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种自动冲压装置，提升装配效率，避免因加强环装反而导致垫片损坏。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种自动冲压装置，包括机架，机架设置有冲压机构，冲压机构包括定位垫片的定模和相对定模移动的动模，机架还设置有输送加强环的输送机构，输送机构包括与机架转动连接的送料导轨和带动送料导轨转动的第一动力组件，送料导轨的输出端能够移动至动模和定模之间。优选的，动模沿上下方向移动，送料导轨沿水平方向转动。进一步的，送料导轨的输出端设置有容置加强环脱出的第一开口，第一开口的口部沿送料导轨的转动方向设置。更进一步的，动模设置有延伸至加强环内侧的第一杆部和抵接送料导轨的第一斜面。优选的，动模设置有使送料导轨远离动模的第一杆件，第一杆件的一端与动模连接，第一杆件的另一端设置有与送料导轨抵接的第一滚轮，送料导轨设置有与第一杆件抵接的第一滑轨，第一滑轨设置有沿动模的移动方向延伸的第一直轨和连接第一直轨的第一斜轨，第一斜轨设置于第一直轨背向定模的一侧。进一步的，第一动力组件包括连接送料导轨的第二回位弹簧，第二回位弹簧与机架连接。优选的，第一动力组件包括连接机架的第一气缸和连接第一气缸的延时阀。优选的，送料导轨的输出端设置有使加强环间断脱离送料导轨的第一限位件，第一限位件与送料导轨转动连接，送料导轨设置有连接第一限位件的第一回位弹簧。优选的，输送机构还包括送料机，送料导轨包括连接送料机的第一输送导轨和连接第一输送导轨的第二输送导轨，第二输送导轨靠近第一输送导轨的一端与机架转动连接。进一步的，第二输送导轨设置有容置加强环通过的第二通道，第一输送导轨靠近第二输送导轨的一端设置于第二通道内。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种自动冲压装置通过设置与机架转动连接的送料导轨和带动送料导轨转动的第一动力组件，使送料导轨的输出端能够移动至动模和定模之间，使得操作工只需要将垫片放于定模，就可以实现垫片与加强环的装配，减少了操作工的工作量，缩短了准备时间，提升了生产效率；而且，操作工的操作步骤与常规的冲压作业操作相同，便于操作工掌握，不易出错；再者，加强环由送料导轨输送，使加强环的方向确定，不会出现加强环装反的情况，也避免因加强环装反导致的垫片损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术的一种自动冲压装置的结构示意图；图2为图1中送料导轨的输出端的结构示意图；图3为图1中送料导轨的转动连接结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本技术的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1所示，一种自动冲压装置，包括机架1，机架1设置有冲压机构，冲压机构包括定位垫片的定模2和相对定模2移动的动模3。冲压机构可以借用常规的冲床，控制方式优选为脚踏式，操控方便，员工容易掌握。机架1还设置有输送加强环7的输送机构，输送机构包括与机架1转动连接的送料导轨4和带动送料导轨4转动的第一动力组件，送料导轨4的输出端能够移动至动模3和定模2之间。本实施例通过设置与机架1转动连接的送料导轨4和带动送料导轨4转动的第一动力组件，使送料导轨4的输出端能够移动至动模3和定模2之间，使得操作工只需要将垫片放于定模2，就可以实现垫片与加强环7的装配，减少了操作工的工作量，缩短了准备时间，提升了生产效率。而且，操作工的操作步骤与常规的冲压作业操作相同，便于操作工掌握，不易出错。再者，加强环7由送料导轨4输送，使加强环7的方向确定，不会出现加强环7装反的情况，也避免因加强环7装反导致的垫片损坏。送料导轨4可以连接有送料机6，送料机6优选为盘式振动机，送料机6使加强环7有序排列并自动进入送料导轨4，无需手工添加。常规设置下送料导轨4的截面形状可以对加强环7进行限位，使加强环7在送料导轨4内的朝向一致，因而从送料导轨4输送至冲压机构的加强环7的方向是确定的，不存在装反的情况。对于动模3的移动方向，动模3优选沿上下方向移动，这样可以在常规的冲床上加以改造应用。对于送料导轨4的转动方向，可以使送料导轨4沿水平方向转动，这样可以使送料导轨4和送料机6一起转动，降低送料导轨4的设计难度，送料导轨4采用常规设计即可满足要求。但由于冲压机构水平方向空间狭小，不利于结构布置。为减少自动冲压装置的占用空间，如图1所示，优选送料导轨4上下延伸，并沿顺时针或逆时针方向转动。如图2所示，送料导轨4的输出端设置有容置加强环7脱出的第一开口411，第一开口411的口部沿送料导轨4的转动方向设置。当动模3下移时，动模3进入第一开口411，然后动模3与加强环7连接，进而，送料导轨4转动，加强环7和动模3与第一开口411脱离，最后，动模3与加强环7向下移动，实现加强环7与垫片的装配。为实现动模3与加强环7的连接，动模3设置有延伸至加强环7内侧的第一杆部31和抵接送料导轨4的第一斜面，第一斜面未画出。第一杆部31对加强环7进行定位，第一斜面加速送料导轨4的转动，避免送料导轨4在动模3的冲击下变形。为避免第一斜面因反复使用而磨损，如图1所示，作为设置第一斜面的替代方案，动模3设置有使送料导轨4远离动模3的第一杆件32，第一杆件32的一端与动模3连接，第一杆件32的另一端设置有与送料导轨4抵接的第一滚轮33，送料导轨4设置有与第一杆件32抵接的第一滑轨5，第一滑轨5设置有沿动模3的移动方向延伸的第一直轨51和连接第一直轨51的第一斜轨52，第一斜轨52设置于第一直轨51背向定模2的一侧。第一滚轮33可以减少磨损，在送料导轨4设置第一滑轨5，可以减少对动模3的改制，方便输送机构应用于不同形式的冲压装置。由于第一杆件32和第一滑轨5可以实现送料导轨4的单向转动，为方便送料导轨4回位，第一动力组件包括连接送料导轨4的第二回位弹簧，第二回位弹簧与机架1连接，第二回位弹簧未画出。因而，第一杆件32、第一滑轨5和第二回位弹簧可以构成带动送料导轨4转动的第一动力组件。为避免回位时动模3与加强环7碰撞摩擦，第一动力组件包括连接机架1的第一气缸8。也就是说可以通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动冲压装置，包括机架(1)，机架(1)设置有冲压机构，冲压机构包括定位垫片的定模(2)和相对定模(2)移动的动模(3)，其特征在于，机架(1)还设置有输送加强环(7)的输送机构，输送机构包括与机架(1)转动连接的送料导轨(4)和带动送料导轨(4)转动的第一动力组件，送料导轨(4)的输出端能够移动至动模(3)和定模(2)之间。

【技术特征摘要】
1.一种自动冲压装置，包括机架(1)，机架(1)设置有冲压机构，冲压机构包括定位垫片的定模(2)和相对定模(2)移动的动模(3)，其特征在于，机架(1)还设置有输送加强环(7)的输送机构，输送机构包括与机架(1)转动连接的送料导轨(4)和带动送料导轨(4)转动的第一动力组件，送料导轨(4)的输出端能够移动至动模(3)和定模(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种自动冲压装置，其特征在于，所述动模(3)沿上下方向移动，送料导轨(4)沿水平方向转动。3.根据权利要求2所述的一种自动冲压装置，其特征在于，所述送料导轨(4)的输出端设置有容置加强环(7)脱出的第一开口(411)，第一开口(411)的口部沿送料导轨(4)的转动方向设置。4.根据权利要求3所述的一种自动冲压装置，其特征在于，所述动模(3)设置有延伸至加强环(7)内侧的第一杆部(31)和抵接送料导轨(4)的第一斜面。5.根据权利要求1所述的一种自动冲压装置，其特征在于，所述动模(3)设置有使送料导轨(4)远离动模(3)的第一杆件(32)，第一杆件(32)的一端与动模(3)连接，第一杆件(32)的另一端设置有与送料导轨(4)抵接的第一滚轮(33)，送料导轨(4)设置有与第一杆件(32)抵接的第一滑轨(5)，第一滑轨(5)设置有沿动模(3)的移动方向延伸的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙小东，陈国战，黄红，梁明旭，彭鑫，
申请(专利权)人：江门市新会区天府密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44