一种右侧小支架级进模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种右侧小支架级进模，包括上模和下模，所述上模和下模之间设置有料带运输通道，且所述料带运输通道上设置有复数个工位，且所述复数个工位包括冲孔工位和折弯成型工位，所述冲孔工位包括位于上模的冲孔凸模和位于下模的冲孔凹模，所述上模上的冲孔凸模包括冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块，且所述下模上的冲孔凹模上设置有与冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块相对应的冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块；所述折弯成型工位包括位于上模的第一折弯成型凸模、第二折弯成型凸模、第三折弯成型凸模、第四折弯成型凸模、第五折弯成型凸模和第六折弯成型凸模。

A right small bracket progressive die

The utility model discloses a right small bracket progressive die, which includes an upper die and a lower die. The upper die and the lower die are provided with a material belt transport channel, and the material belt transport channel is provided with a plural number of positions, and the plurality of positions include a punching position and a bending forming position. The punching position includes the upper die, which is located in the upper die. The punching punch in the upper die consists of the punching lateral positioning hole block, the vertical orientation hole block and the punching irregular positioning hole block, and the punch hole die on the lower die is arranged with the punching lateral positioning hole block, the punching vertical positioning hole block and the punching special shape positioning hole block. The position hole block, the punching vertical positioning hole block and the punching special-shaped positioning hole block. The bending forming work position includes a first bending molding punch, a second bending molding punch, a third bending molding punch, a fourth bending molding punch, a fifth bending molding punch and a sixth bending die type punch.

【技术实现步骤摘要】
一种右侧小支架级进模
本技术涉及一种模具领域，特别涉及一种右侧小支架级进模。
技术介绍
小支架的的样式较多，且结构较为复杂，目前在小支架生产过程中，多采用传统的手工生产方法，手工生产的方法效率低下，并且合格率不高，达不到工艺要求，而且耗费的人力物力都非常的多，不适应现代工业生产的发展，需要寻找一种高效便捷的工艺方法。级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。所以本技术提供一种采用级进模的生产方式生产小支架。
技术实现思路
本技术提出了一种右侧小支架级进模，解决了现有技术中的小支架加工生产效率低下、合格率不高、而且浪费人力物力的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种右侧小支架级进模，包括上模和下模，所述上模和下模之间设置有料带运输通道，且所述料带运输通道上设置有复数个工位，且所述复数个工位包括冲孔工位和折弯成型工位，所述冲孔工位包括位于上模的冲孔凸模和位于下模的冲孔凹模，所述上模上的冲孔凸模包括冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块，且所述下模上的冲孔凹模上设置有与冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块相对应的冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块；所述折弯成型工位包括位于上模的第一折弯成型凸模、第二折弯成型凸模、第三折弯成型凸模、第四折弯成型凸模、第五折弯成型凸模和第六折弯成型凸模，且依次排列，所述下模上设置有与折弯成型凸模相对应的第一折弯成型凹模、第二折弯成型凹模、第三折弯成型凹模、第四折弯成型凹模、第五折弯成型凹模和第六折弯成型凹模。作为本技术的一种优选技术方案，运输方向为从前至后，依次经过冲异形定位孔块、冲横向定位孔块和冲竖向定位孔块。作为本技术的一种优选技术方案，所述上模还设有与冲孔凸模相匹配的定位销。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位销的横截面呈圆形，且自下而上，圆形的半径不断减小。作为本技术的一种优选技术方案，所述第六折弯成型凸模的外边缘处设有刃口，且所述刃口上嵌入有一由金刚石磨粒构成的金刚石改性带。作为本技术的一种优选技术方案，所述上模和下模均是由高合金工具钢材料制成。本技术所达到的有益效果是：本技术的右侧小支架级进模加工过程采用级进模的生产方式进行生产，可以一次性完成多道工序，大大提高了生产效率，而且使得合格率大大升高，节省大量劳动力，降低了企业的生产成本，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种右侧小支架级进模的上模结构示意图；图2是本技术一种右侧小支架级进模的下模结构示意图；图中：1、上模；11、冲横向定位孔块；12、冲竖向定位孔块；13、冲异形定位孔块；14、第一折弯成型凸模；15、第二折弯成型凸模；16、第三折弯成型凸模；17、第四折弯成型凸模；18、第五折弯成型凸模；19、第六折弯成型凸模；2、下模；21、冲横向定位孔块；22、冲竖向定位孔块；23、冲异形定位孔块；24、第一折弯成型凹模；25、第二折弯成型凹模；26、第三折弯成型凹模；27、第四折弯成型凹模；28、第五折弯成型凹模；29、第六折弯成型凹模。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种右侧小支架级进模，包括上模1和下模2，上模1和下模2之间设置有料带运输通道，且料带运输通道上设置有复数个工位，且复数个工位包括冲孔工位和折弯成型工位，冲孔工位包括位于上模1的冲孔凸模和位于下模2的冲孔凹模，上模1上的冲孔凸模包括冲横向定位孔块11、冲竖向定位孔块12和冲异形定位孔块13，且下模2上的冲孔凹模上设置有与冲横向定位孔块11、冲竖向定位孔块12和冲异形定位孔块13相对应的冲横向定位孔块21、冲竖向定位孔块22和冲异形定位孔块23；折弯成型工位包括位于上模1的第一折弯成型凸模14、第二折弯成型凸模15、第三折弯成型凸模16、第四折弯成型凸模17、第五折弯成型凸模18和第六折弯成型凸模19，且依次排列，下模2上设置有与折弯成型凸模相对应的第一折弯成型凹模24、第二折弯成型凹模25、第三折弯成型凹模26、第四折弯成型凹模27、第五折弯成型凹模28和第六折弯成型凹模29。运输方向为从前至后，依次经过冲异形定位孔块23、冲横向定位孔块21和冲竖向定位孔块22。上模1还设有与冲孔凸模相匹配的定位销，方便上模1和下模2的固定。定位销的横截面呈圆形，且自下而上，圆形的半径不断减小，方便穿过物料，进行辅助定位。第六折弯成型凸模19的外边缘处设有刃口，且刃口上嵌入有一由金刚石磨粒构成的金刚石改性带，以改善切割强度，金刚石磨粒的大小和尺寸影响其切削能力，同时也决定了造成切废凸模损伤的能力。金刚石磨粒尺寸为10-35微米，位于金刚石改性带中心的金刚石磨粒尺寸为25-35微米，具有锋利的切削刃，位于金刚石改性带外侧的金刚石磨粒尺寸为9-11微米，优选10微米，且无锋利的棱角。上模1和下模2均是由高合金工具钢材料制成，采用高合金工具钢材料是为了保证右侧小支架级进模具有较高的精度和较长的使用寿命。具体的，使用时，通过将被冲原材料通过上模1的料带运输通道注入，被冲原材料通过冲异形定位孔块23、冲横向定位孔块21和冲竖向定位孔块22进行冲孔，然后经过第一折弯凹模24、第二折弯成型凹模25、第三折弯成型凹模26、第四折弯成型凹模27、第五折弯成型凹模28和第六折弯成型凹模29进行折弯处理，利用第六折弯成型凹模29外边缘的刃口对产品进行切割，完成右侧小支架的加工，简单方便，而且效率高，省时省力。本技术的右侧小支架级进模加工过程采用级进模的生产方式进行生产，可以一次性完成多道工序，大大提高了生产效率，而且使得合格率大大升高，节省大量劳动力，降低了企业的生产成本，实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种右侧小支架级进模，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）之间设置有料带运输通道，且所述料带运输通道上设置有复数个工位，且所述复数个工位包括冲孔工位和折弯成型工位，其特征在于，所述冲孔工位包括位于上模（1）的冲孔凸模和位于下模（2）的冲孔凹模，所述上模（1）上的冲孔凸模包括冲横向定位孔块（11）、冲竖向定位孔块（12）和冲异形定位孔块（13），且所述下模（2）上的冲孔凹模上设置有与冲横向定位孔块（11）、冲竖向定位孔块（12）和冲异形定位孔块（13）相对应的冲横向定位孔块（21）、冲竖向定位孔块（22）和冲异形定位孔块（23）；所述折弯成型工位包括位于上模（1）的第一折弯成型凸模（14）、第二折弯成型凸模（15）、第三折弯成型凸模（16）、第四折弯成型凸模（17）、第五折弯成型凸模（18）和第六折弯成型凸模（19），且依次排列，所述下模（2）上设置有与折弯成型凸模相对应的第一折弯成型凹模（24）、第二折弯成型凹模（25）、第三折弯成型凹模（26）、第四折弯成型凹模（27）、第五折弯成型凹模（28）和第六折弯成型凹模（29）。

【技术特征摘要】
1.一种右侧小支架级进模，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）之间设置有料带运输通道，且所述料带运输通道上设置有复数个工位，且所述复数个工位包括冲孔工位和折弯成型工位，其特征在于，所述冲孔工位包括位于上模（1）的冲孔凸模和位于下模（2）的冲孔凹模，所述上模（1）上的冲孔凸模包括冲横向定位孔块（11）、冲竖向定位孔块（12）和冲异形定位孔块（13），且所述下模（2）上的冲孔凹模上设置有与冲横向定位孔块（11）、冲竖向定位孔块（12）和冲异形定位孔块（13）相对应的冲横向定位孔块（21）、冲竖向定位孔块（22）和冲异形定位孔块（23）；所述折弯成型工位包括位于上模（1）的第一折弯成型凸模（14）、第二折弯成型凸模（15）、第三折弯成型凸模（16）、第四折弯成型凸模（17）、第五折弯成型凸模（18）和第六折弯成型凸模（19），且依次排列，所述下模（2）上设置有与折弯成型凸模相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任菁芸，陆耀明，
申请(专利权)人：上海德真工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31