一种用于U形五金件加工的冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于U形五金件加工的冲孔机,涉及五金加工领域。包括机箱，机箱的顶部设置有动力机构，动力机构的输出轴上设置有冲孔模具，所述机箱的顶部设置有定位机构，所述定位机构位于动力机构的正下方,所述定位机构包括箱体，所述箱体的一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块。本实用新型专利技术通过设置定位机构，定位机构可以对U形五金件的两端进行定位，从而避免在对U形五金件加工时两端出现弯折变形的情况通过设置U形杆定位装置，通过使顶板配合对U形五金件进行挤压，利用顶板与U形五金件之间的摩擦力对U形五金件进行固定，从而避免U形五金件在加工时出现滑动，从而影响冲孔精确度。

A punching machine for the processing of U - shaped hardware

The utility model discloses a punching machine for processing U shaped hardware parts, which relates to the field of hardware processing. The top of the chassis is provided with a power mechanism. A punching die is arranged on the output shaft of the power mechanism. The top of the chassis is provided with a positioning mechanism. The positioning mechanism is located right below the power mechanism. The positioning mechanism includes a box, and one side of the box is provided with a groove and two sides of the inner wall of the groove. Sliding grooves are installed inside the sliding grooves and slide blocks are installed. By setting the positioning mechanism, the positioning mechanism can locate the two ends of the U shaped hardware, so as to avoid the bending deformation at both ends of the U shaped hardware, and by setting the U rod positioning device, the top plate is pressed with the U hardware, and the friction between the roof and the U metal parts is used. The friction force is fixed to the U shape hardware, so as to avoid slipping of U shaped hardware during processing, thus affecting the accuracy of punching.

【技术实现步骤摘要】
一种用于U形五金件加工的冲孔机
本技术涉及五金加工
，尤其涉及一种用于U形五金件加工的冲孔机。
技术介绍
随着历史走进现代工业社会，金属-五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金件在生产的过程中需要经过各种各样的加工步奏，冲孔机便是在五金件加工时对五金件进行冲孔的一种设备，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。但是现有的冲孔机在对一些特殊的工件进行冲孔加工时工作效率低下，人工操作强度大，人工操作强度大了之后会对工人的安全造成一定的影响，例如在对一些凹形件和U形件进行两侧冲孔，若直接对其进行加工的话，很容易使工件出现变形的情况，因此，现有技术中对U形件进行冲孔时都需要进行两次冲孔，才能完成工件的冲孔过程，而这样会导致冲孔的效率低下，同时工人的操作步奏增多，也导致安全事故发生的情况变多。为了解决上诉问题，本案由此而生。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种用于U形五金件加工的冲孔机，解决了
技术介绍
中提到的现有的冲孔机在对五金件进行加工时的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于U形五金件加工的冲孔机，包括机箱，机箱的顶部设置有动力机构，动力机构的输出轴上设置有冲孔模具，所述机箱的顶部设置有定位机构，所述定位机构位于动力机构的正下方。所述定位机构包括箱体，所述箱体的一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述凹槽的内部设置有升降板，所述升降板的正面和背面分别与两块滑块之间一体成型，所述升降板上开设贯穿升降板顶部和底部的通槽，所述箱体内壁的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定安装有梯形块，所述箱体的内腔设置有与梯形块相适配的升降块，所述升降块的数量为两块并对称设置，且两块升降块的相背面与箱体的内壁之间设置有伸缩杆，所述箱体内壁的一侧呈开口状，所述升降块的一侧与连杆的一端焊接，所述连杆远离升降块的一端穿出开口并延伸至凹槽的内部与升降板的一侧一体成型。所述凹槽的内部设置有U形杆定位装置，所述U形杆定位装置包括底板，所述底板的顶部设置有蜗轮丝杆升降机，所述蜗轮丝杆升降机的输出端活动安装有压板，所述压板上贯穿设置有滑杆，所述滑杆与压板之间滑动连接，所述滑杆的顶部与顶板的底部焊接，所述顶板与压板之间设置有弹簧，所述弹簧缠绕在滑杆的外表面，所述压板的顶部与顶板之间还设置有缓冲气囊，所述缓冲气囊的顶部和底部分别通过粘合剂与压板的顶部和顶板的底部之间粘接。工作时：根据U形五金件的开口距离，从而调节两块升降板之间的距离，然后将U形五金件固定到两块升降板上，使两块升降板对五金件进行固定，然后利用蜗轮丝杆升降机推动顶板上升，是顶板负压在U形五金件的下方，从而对U形五金件进行定位，避免在加工的时候发生晃动，从而导致U形五金件加工不够稳定，从而影响五金件冲孔时冲孔的质量，同时也能避免位于下方的U形五金件的一端出现弯折的现象。优选的，所述冲孔模具与动力机构之间为可拆卸连接。优选的，所述动力机构包括冲床，冲床的输出轴上设置有限位装置。优选的，所述限位装置包括固定板，固定板的一侧一天成型有限位环，所述限位环滑动套接在冲床的输出轴上。优选的，所述限位环的内壁上一体成型有限位块，且冲床输出轴的外表面开设有与限位块相适配的限位槽。优选的，所述升降块呈梯形，且升降块的斜边与梯形块的斜边接触。优选的，所述伸缩杆包括套管，套管的内部滑动安装有活动杆，活动杆的一端与套管内壁的一端之间设置有弹簧。优选的，所述凹槽呈凸字状，且凹槽内壁的一侧上镶嵌有滑轨，所述滑轨上滑动安装有加强块，所述加强块与升降板的一侧一体成型。优选的，所述顶板的顶部粘接有橡胶防滑垫。本技术提供了一种用于U形五金件加工的冲孔机，具备以下有益效果：本技术通过设置定位机构，定位机构可以对U形五金件的两端进行定位，从而避免在对U形五金件加工时两端出现弯折变形的情况；本技术通过设置U形杆定位装置，通过使顶板配合对U形五金件进行挤压，利用顶板与U形五金件之间的摩擦力对U形五金件进行固定，从而避免U形五金件在加工时出现滑动，从而影响冲孔精确度；本技术通过设置限位装置，限位装置对冲床的输出轴进行限定，避免其发生晃动，从而使冲孔更加精确。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术定位机构俯视的结构示意图；图3为本技术定位机构的剖面图；图4为本技术限位装置俯视的结构示意图。图中：1机箱、2动力机构、201冲床、202限位装置、2021固定板、2022限位环、3冲孔模具、4定位机构、41箱体、42凹槽、43滑槽、44滑块、45升降板、46通槽、47伸缩杆、48电动推杆、49梯形块、410升降块、411连杆、412U形杆定位装置、4121底板、4122蜗轮丝杆升降机、4123压板、41224滑杆、4125顶板、4126弹簧、4127缓冲气囊、5限位块、6限位槽、7滑轨、8加强块、9橡胶防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种用于U形五金件加工的冲孔机，包括机箱1，机箱1的顶部设置有动力机构2，动力机构2包括冲床201，冲床201的输出轴上设置有限位装置202，限位装置202包括固定板2021，固定板2021的一侧一天成型有限位环2022，限位环2022滑动套接在冲床201的输出轴上，限位环2022的内壁上一体成型有限位块5，且冲床201输出轴的外表面开设有与限位块5相适配的限位槽6，动力机构2的输出轴上设置有冲孔模具3，冲孔模具3与动力机构2之间为可拆卸连接，机箱1的顶部设置有定位机构4，定位机构4位于动力机构2的正下方。请参阅图2和3，定位机构4包括箱体41，箱体41的一侧开设有凹槽42，凹槽42呈凸字状，且凹槽42内壁的一侧上镶嵌有滑轨7，滑轨7上滑动安装有加强块8，加强块8与升降板45的一侧一体成型，凹槽42内壁的两侧均开设有滑槽43，滑槽43的内部滑动安装有滑块44，凹槽42的内部设置有升降板45，升降板45的正面和背面分别与两块滑块44之间一体成型，升降板45上开设贯穿升降板45顶部和底部的通槽46，箱体41内壁的一侧固定安装有电动推杆48，电动推杆48的输出端上固定安装有梯形块49，箱体41的内腔设置有与梯形块49相适配的升降块410，升降块410呈梯形，且升降块410的斜边与梯形块49的斜边接触，升降块410的数量为两块并对称设置，且两块升降块410的相背面与箱体41的内壁之间设置有伸缩杆47，伸缩杆47包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于U形五金件加工的冲孔机，包括机箱(1)，机箱(1)的顶部设置有动力机构(2)，动力机构(2)的输出轴上设置有冲孔模具(3)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)位于动力机构(2)的正下方；所述定位机构(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)的一侧开设有凹槽(42)，所述凹槽(42)内壁的两侧均开设有滑槽(43)，所述滑槽(43)的内部滑动安装有滑块(44)，所述凹槽(42)的内部设置有升降板(45)，所述升降板(45)的正面和背面分别与两块滑块(44)之间一体成型，所述升降板(45)上开设贯穿升降板(45)顶部和底部的通槽(46)，所述箱体(41)内壁的一侧固定安装有电动推杆(48)，所述电动推杆(48)的输出端上固定安装有梯形块(49)，所述箱体(41)的内腔设置有与梯形块(49)相适配的升降块(410)，所述升降块(410)的数量为两块并对称设置，且两块升降块(410)的相背面与箱体(41)的内壁之间设置有伸缩杆(47)，所述箱体(41)内壁的一侧呈开口状，所述升降块(410)的一侧与连杆(411)的一端焊接，所述连杆(411)远离升降块(410)的一端穿出开口并延伸至凹槽(42)的内部与升降板(45)的一侧一体成型；所述凹槽(42)的内部设置有U形杆定位装置(412)，所述U形杆定位装置(412)包括底板(4121)，所述底板(4121)的顶部设置有蜗轮丝杆升降机(4122)，所述蜗轮丝杆升降机(4122)的输出端活动安装有压板(4123)，所述压板(4123)上贯穿设置有滑杆(4124)，所述滑杆(4124)与压板(4123)之间滑动连接，所述滑杆(4124)的顶部与顶板(4125)的底部焊接，所述顶板(4125)与压板(4123)之间设置有弹簧(4126)，所述弹簧(4126)缠绕在滑杆(4124)的外表面，所述压板(4123)的顶部与顶板(4125)之间还设置有缓冲气囊(4127)，所述缓冲气囊(4127)的顶部和底部分别通过粘合剂与压板(4123)的顶部和顶板(4125)的底部之间粘接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于U形五金件加工的冲孔机，包括机箱(1)，机箱(1)的顶部设置有动力机构(2)，动力机构(2)的输出轴上设置有冲孔模具(3)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)位于动力机构(2)的正下方；所述定位机构(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)的一侧开设有凹槽(42)，所述凹槽(42)内壁的两侧均开设有滑槽(43)，所述滑槽(43)的内部滑动安装有滑块(44)，所述凹槽(42)的内部设置有升降板(45)，所述升降板(45)的正面和背面分别与两块滑块(44)之间一体成型，所述升降板(45)上开设贯穿升降板(45)顶部和底部的通槽(46)，所述箱体(41)内壁的一侧固定安装有电动推杆(48)，所述电动推杆(48)的输出端上固定安装有梯形块(49)，所述箱体(41)的内腔设置有与梯形块(49)相适配的升降块(410)，所述升降块(410)的数量为两块并对称设置，且两块升降块(410)的相背面与箱体(41)的内壁之间设置有伸缩杆(47)，所述箱体(41)内壁的一侧呈开口状，所述升降块(410)的一侧与连杆(411)的一端焊接，所述连杆(411)远离升降块(410)的一端穿出开口并延伸至凹槽(42)的内部与升降板(45)的一侧一体成型；所述凹槽(42)的内部设置有U形杆定位装置(412)，所述U形杆定位装置(412)包括底板(4121)，所述底板(4121)的顶部设置有蜗轮丝杆升降机(4122)，所述蜗轮丝杆升降机(4122)的输出端活动安装有压板(4123)，所述压板(4123)上贯穿设置有滑杆(4124)，所述滑杆(4124)与压板(4123)之间滑动连接，所述滑杆(4124)的顶部与顶板(4125)的底部焊接，所述顶板(4125)与压板(4123)之间设置有弹簧(4126)，所述弹簧(4126)缠绕在滑杆(4124)的外表面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞中兴，
申请(专利权)人：新昌县长城空调部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33