卷筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷筒机，解决了在放置过程中金属板的两端错位导致卷弯后无法达到需要的圆筒状的问题，其技术方案要点是包括主体，还包括上辊轴、两个下辊轴和驱动装置，主体设有嵌入槽，嵌入槽内连接有连接杆，连接杆上设有弹性件，连接杆上设有第一竖壳和第二竖壳，嵌入槽上设有第一直杆和第二直杆，第一竖壳和第二竖壳顶部均连接有楔形块，楔形块上设有第二弹簧，第一竖壳和第二竖壳均设有第一固定件；当金属板在卷弯时，金属板的一端首先接触到楔形块，楔形块驱动一侧的第一固定件解锁，金属板的另一端未接触楔形块，连接杆无法向下运动。只有当金属板的两端均推动楔形块时，连接杆可向下运动，此时实现了将金属板两端对齐的效果。

Reel machine

The utility model discloses a drum machine, which solves the cylinder shaped problem that can not be achieved after the bending of the two ends of the metal plate in the process of placement. The main points of the technical scheme are the main body, the upper roll shaft, the two lower roll shaft and the driving device. The main body is equipped with an embedded slot and a connecting rod is connected in the embedded slot. The connecting rod is provided with an elastic part, the connecting rod is provided with a first vertical shell and a second vertical shell, the insertion groove is provided with a continuous rod and a second straight rod, the first vertical shell and the top of the second vertical shell are both connected with a wedge block, the wedge block is provided with a second spring, the first vertical shell and the second vertical shell are provided with a first fixed part, when the metal plate is bent in a roll. One end of the metal plate is first touched with a wedge block, the first fixed part on the driving side of the wedge block is unlocked, the other end of the metal plate does not contact the wedge, and the connecting rod can not move down. The connecting rod can move downward only when both ends of the metal plate push the wedge, thus realizing the effect of aligning the two ends of the metal plate.

【技术实现步骤摘要】
卷筒机
本技术涉及卷筒设备领域，特别涉及一种卷筒机。
技术介绍
卷筒机是在金属板加工中常见的一种设备，卷筒机可将平板加工卷成圆筒状。在现有技术中，卷筒机通常由三个辊轴和驱动三个辊转动的驱动部组成，三个辊轴的轴心呈现等腰三角形设置，在工作时，将金属板从其中两个辊轴中间穿过，当金属板的端部与第三个辊轴抵接时，金属板在辊轴的压力下卷弯，使平板卷成圆筒状。但是在现有技术中，卷筒机的辊轴长度较长，由于卷筒的过程一般为人工放置金属板，在加工宽度较小的板时，存在在放置过程中金属板的两端错位导致卷弯后无法达到需要的圆筒状的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷筒机，具有可当放置金属板两端出现错位后可自动调整对齐并卷弯成圆筒状的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷筒机，包括主体，还包括上辊轴、两个下辊轴和驱动上辊轴和两个下辊轴转动的驱动装置，两个所述下辊轴同向转动，所述上辊轴和下辊轴反向转动，所述主体在两个下辊轴之间固定设有嵌入槽，所述嵌入槽内竖直滑动连接有连接杆，所述连接杆和嵌入槽之间设有弹性件，所述连接杆上设有第一竖壳和第二竖壳，所述嵌入槽上设有与第一竖壳和第二竖壳对应位置的第一直杆和第二直杆，所述第一竖壳和第二竖壳顶部均水平滑动连接有楔形块，所述楔形块顶部与上辊筒底部抵接，所述楔形块上设有第二弹簧，所述第一竖壳和第二竖壳均设有由楔形块滑动解锁的第一固定件。通过这样的设置，当金属板从上辊轴和其中一个下辊轴之间穿过后，若金属板的两侧出现错位情况时，则金属板的一端首先接触到楔形块，楔形块驱动一侧的第一固定件解锁，此时由于金属板的另一端出现错位而未接触楔形块，则连接杆另一端仍然处于固定状态，则连接杆无法向下运动。因此只有当金属板的两端均推动楔形块，两端的固定件均解锁时，连接杆可向下运动，当金属板继续对楔形块施加压力时，此时第一竖壳、第二竖壳和连接杆均向下运动，此时实现了将金属板两端对齐的效果。本技术进一步设置：所述第一固定件包括设置于第一直杆和第二直杆上的弹扣，所述第一竖壳和第二竖壳上设有与弹扣配合的弹孔，所述楔形块下方固定设有用于将弹扣推出弹孔的推块。通过这样的设置，通过弹扣与弹孔的配合使第一竖壳、第二竖壳分别和第一直杆和第二直杆固定，当楔形块水平滑动时带动推块将弹扣推出弹孔。本技术进一步设置：所述第二竖壳与连接杆水平滑动连接，所述第二竖壳上设有使其与连接杆固定的第二固定件，所述第二直杆与嵌入槽水平滑动连接，所述第二直杆上设有使其与嵌入槽固定的第三固定件。通过这样的设置，解开第二固定件可滑动第二竖壳和第一竖壳之间的距离，满足不同宽度的板的对齐。本技术进一步设置：所述第二固定件包括第一螺栓，所述连接杆上设有供第二竖壳水平滑动的滑轨，所述滑轨侧壁上设有供第一螺栓穿过的第一通槽，所述第一螺栓与第二竖壳螺纹连接且与滑轨外壁抵紧。通过这样的设置，第一螺栓可沿第一通槽滑动，并且第一螺栓可与滑轨外壁抵紧使第二竖壳与滑轨固定。本技术进一步设置：所述第三固定件包括第二螺栓，所述嵌入槽上设有供第二直杆滑动的滑槽，所述滑槽侧壁上设有供第二螺栓穿过的第二通槽，所述第二螺栓与第二直杆螺纹连接并与滑槽抵紧。通过这样的设置，第二螺栓可沿第二通槽滑动，并且第二螺栓可与滑槽抵紧使第二螺栓与滑槽固定。本技术进一步设置：所述主体上竖直滑动连接有连接块，所述上辊轴与连接块转动连接，所述连接块上设有驱动其竖直运动的驱动件，所述第一直杆和第二直杆内均竖直滑动连接有滑块，所述弹扣设置于滑块上，所述滑块上设有使其与第一直杆、第二直杆固定的第四固定件。通过这样的设置，调节连接块的高度，可改变上辊轴和两个下辊轴之间的距离，从而改变卷弯后的圆筒直径大小。本技术进一步设置：所述第四固定件包括第三螺栓，所述第一直杆和第二直杆上设有供第三螺栓穿过的第三通槽，所述第三螺栓与滑块螺纹连接且与第三通槽抵紧。通过这样的设置，通过第三螺栓与第三通槽的配合可调整弹扣的高度，并将滑块与第一直杆、第二直杆固定，使楔形块的顶部始终与上辊轴的底部抵接。本技术进一步设置：所述弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与连接杆和嵌入槽底部固定连接。通过这样的设置，在第一弹簧的作用下，当金属板与楔形块未接触时，楔形块始终与上辊轴处于抵接状态。本技术进一步设置：所述驱动件为气缸。通过这样的设置，在气缸的作用下，可实现上辊轴高度的调整，改变上辊轴与下辊轴之间的距离。综上所述，本技术具有以下有益效果：当金属板从上辊轴和其中一个下辊轴之间穿过后，若金属板的两侧出现错位情况时，则金属板的一端首先接触到楔形块，楔形块驱动一侧的第一固定件解锁，此时由于金属板的另一端出现错位而未接触楔形块，则连接杆另一端仍然处于固定状态，则连接杆无法向下运动。因此只有当金属板的两端均推动楔形块，两端的固定件均解锁时，连接杆可向下运动，当金属板继续对楔形块施加压力时，此时第一竖壳、第二竖壳和连接杆均向下运动，此时实现了将金属板两端对齐的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构图；图2是本实施例的正视图；图3是本实施例的内部结构图；图4是本实施例中第一竖壳和第一直杆连接处的内部结构图。附图标记：1、主体；2、上辊轴；3、下辊轴；4、驱动装置；5、嵌入槽；6、连接杆；7、第一弹簧；8、第一竖壳；9、第二竖壳；10、第一直杆；11、第二直杆；12、弹扣；13、弹孔；14、楔形块；15、推块；16、第二弹簧；17、滑轨；18、第一螺栓；19、第一通槽；20、滑槽；21、第二通槽；22、第二螺栓；23、气缸；24、滑块；25、第三螺栓；26、第三通槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种卷筒机，如图1所示，包括主体1，主体1上设有上辊轴2和两个下辊轴3，上辊轴2和两个下辊轴3的轴心呈等腰三角形分布，主体1上设有驱动上辊轴2和两个下辊轴3转动的驱动装置4，两个下辊轴3的转动方向一致，上辊轴2和下辊轴3的转动方向相反。在卷弯的过程中，将金属板从上辊轴2和其中一个下辊轴3之间放入后，当金属板与另一下辊轴3抵接后，金属板发生卷弯，在上辊轴2、两个下辊轴3的共同作用下，金属板形成卷筒。如图2、图3和图4所示，主体1上设有嵌入槽5，嵌入槽5位于两个下辊轴3之间，嵌入槽5内竖直滑动连接有水平设置的连接杆6，连接杆6底部设有第一弹簧7，第一弹簧7两端分别与连接杆6底部和嵌入槽5底部固定连接，连接杆6的两端分别设有第一竖壳8和第二竖壳9，主体1上设有分别与第一竖壳8和第二竖壳9处于对应位置的第一直杆10和第二直杆11，第一竖壳8和第二竖壳9的侧壁上均设有弹扣12，第一直杆10和第二直杆11上均设有与弹扣12配合的弹孔13，第一竖壳8和第二竖壳9的顶部均沿两个下辊轴3相对的方向水平滑动连接有楔形块14，楔形块14固定连接有用于推动弹扣12脱出弹孔13的推块15，楔形块14的顶部与上辊轴2的底部抵接，楔形块14上设有第二弹簧16。当金属板从上辊轴2和其中一个下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷筒机，包括主体(1)，还包括上辊轴(2)、两个下辊轴(3)和驱动上辊轴(2)和两个下辊轴(3)转动的驱动装置(4)，两个所述下辊轴(3)同向转动，所述上辊轴(2)和下辊轴(3)反向转动，其特征是：所述主体(1)在两个下辊轴(3)之间固定设有嵌入槽(5)，所述嵌入槽(5)内竖直滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)和嵌入槽(5)之间设有弹性件，所述连接杆(6)上设有第一竖壳(8)和第二竖壳(9)，所述嵌入槽(5)上设有与第一竖壳(8)和第二竖壳(9)对应位置的第一直杆(10)和第二直杆(11)，所述第一竖壳(8)和第二竖壳(9)顶部均水平滑动连接有楔形块(14)，所述楔形块(14)顶部与上辊筒底部抵接，所述楔形块(14)上设有第二弹簧(16)，所述第一竖壳(8)和第二竖壳(9)均设有由楔形块(14)滑动解锁的第一固定件。

【技术特征摘要】
1.一种卷筒机，包括主体(1)，还包括上辊轴(2)、两个下辊轴(3)和驱动上辊轴(2)和两个下辊轴(3)转动的驱动装置(4)，两个所述下辊轴(3)同向转动，所述上辊轴(2)和下辊轴(3)反向转动，其特征是：所述主体(1)在两个下辊轴(3)之间固定设有嵌入槽(5)，所述嵌入槽(5)内竖直滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)和嵌入槽(5)之间设有弹性件，所述连接杆(6)上设有第一竖壳(8)和第二竖壳(9)，所述嵌入槽(5)上设有与第一竖壳(8)和第二竖壳(9)对应位置的第一直杆(10)和第二直杆(11)，所述第一竖壳(8)和第二竖壳(9)顶部均水平滑动连接有楔形块(14)，所述楔形块(14)顶部与上辊筒底部抵接，所述楔形块(14)上设有第二弹簧(16)，所述第一竖壳(8)和第二竖壳(9)均设有由楔形块(14)滑动解锁的第一固定件。2.根据权利要求1所述的一种卷筒机，其特征是：所述第一固定件包括设置于第一直杆(10)和第二直杆(11)上的弹扣(12)，所述第一竖壳(8)和第二竖壳(9)上设有与弹扣(12)配合的弹孔(13)，所述楔形块(14)下方固定设有用于将弹扣(12)推出弹孔(13)的推块(15)。3.根据权利要求1所述的一种卷筒机，其特征是：所述第二竖壳(9)与连接杆(6)水平滑动连接，所述第二竖壳(9)上设有使其与连接杆(6)固定的第二固定件，所述第二直杆(11)与嵌入槽(5)水平滑动连接，所述第二直杆(11)上设有使其与嵌入槽(5)固定的第三固定件。4.根据权利要求3所述的一种卷筒机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光勤，童洋洋，
申请(专利权)人：常州维克低温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32