The utility model discloses a porous rectangle aluminum profile extrusion die, which belongs to the field of extrusion die. The upper die is composed of five mold core blocks, and the cross section of the five core blocks corresponds to the shape of the inner hole on the aluminum material processed by the mold; the lower die is provided with a die hole with the upper mold core, the die hole is a rectangular hole, and the side of the rectangle is near the opposite side of the rectangle, and one side is close to one side. The inner wall of the two corner is each provided with a first rectangular protruding platform and a second convex platform each on the inner wall of the two corner. The first rectangular protruding and the second rectangular protruding are respectively corresponding to the first opening grooves and the second openings on the aluminum material. The utility model can extrude the porous rectangular aluminum profile with high efficiency and high quality, and the overall shape of the porous rectangular aluminum profile is accurate, the strength is high, and the size of the holes and grooves is accurate.
【技术实现步骤摘要】
一种多孔矩形铝型材挤压模具
本技术属于挤压模具
,更具体地说,涉及一种多孔矩形铝型材挤压模具。
技术介绍
铝型材因为具有轻量性,塑性好,耐腐蚀性等优良特性,在建筑、工业、交通、生活用品等领域得到了广泛的应用。随着科学技术和经济的飞速发展,人们对于铝型材的认识越来越深,对于铝型材的形状要求也越来越多样化和复杂化,例如一种多孔矩形铝型材,其横截面形状如图1所示,其主体为矩形,在矩形内部具有五个孔,从一侧到另一侧分别为第一内孔a、第二内孔b、第三内孔c、第四内孔d和第五内孔e;在矩形相对的两侧,其中一侧靠近两拐角处各设有一个第一开口槽f,另一侧靠近两拐角处各设有一个第二开口槽g。该铝型材内部结构较为复杂,具有多个孔和槽,在挤压成型过程中极易出现整体形状变形,内部多个孔和槽尺寸难以保证,相互之间可能连通,导致所生产铝型材整体强度较差,无法满足设计需求。现有技术中一般都是根据铝型材形状专门设计对应的挤出模具,如中国专利申请号201320266804.7,申请日为2013年5月16日的专利文献,该专利文献一种多孔型铝型材挤压模具,它由上模和下模前后叠加而成,所述上模进料面中心设置有第一凸台,所述第一凸台周围均布有四个第二凸台,所述第一凸台和第二凸台呈半球状,每个第二凸台周围均布有四个分流桥,四个分流桥之间形成四个分流孔,所述上模出料面上设置有四个模芯,所述四个模芯的位置与上模进料面上四个第二凸台的位置相对应,所述下模进料面上设置有四个焊合室,所述焊合室呈花瓣状,所述四个焊合室中心与四个模芯位置相对应。又如中国专利申请号201120363510.7,申请日为201 ...
【技术保护点】
1.一种多孔矩形铝型材挤压模具,包括互相配合的上模和下模,所述的上模设有上模芯,所述的下模设有与上模芯相配合的模孔(203),其特征在于:所述的上模芯包括第一模芯块(103)、第二模芯块(104)、第三模芯块(105)、第四模芯块(106)和第五模芯块(107),分别与铝型材上的第一内孔(a)、第二内孔(b)、第三内孔(c)、第四内孔(d)和第五内孔(e)相对应;所述的模孔(203)为矩形孔,在矩形孔相对的两侧,其中一侧靠近两拐角处的内壁上各设有一个第一矩形凸台(2031),另一侧靠近两拐角处的内壁上各设有一个第二矩形凸台(2032),第一矩形凸台(2031)和第二矩形凸台(2032)分别与铝型材上的第一开口槽(f)和第二开口槽(g)相对应。
【技术特征摘要】
1.一种多孔矩形铝型材挤压模具,包括互相配合的上模和下模,所述的上模设有上模芯,所述的下模设有与上模芯相配合的模孔(203),其特征在于:所述的上模芯包括第一模芯块(103)、第二模芯块(104)、第三模芯块(105)、第四模芯块(106)和第五模芯块(107),分别与铝型材上的第一内孔(a)、第二内孔(b)、第三内孔(c)、第四内孔(d)和第五内孔(e)相对应;所述的模孔(203)为矩形孔,在矩形孔相对的两侧,其中一侧靠近两拐角处的内壁上各设有一个第一矩形凸台(2031),另一侧靠近两拐角处的内壁上各设有一个第二矩形凸台(2032),第一矩形凸台(2031)和第二矩形凸台(2032)分别与铝型材上的第一开口槽(f)和第二开口槽(g)相对应。2.根据权利要求1所述的一种多孔矩形铝型材挤压模具,其特征在于:所述的上模靠近上模芯的一侧面设有定位凸台(101),下模靠近模孔(203)的一侧面设有与定位凸台(101)相配合的定位凹槽(201)。3.根据权利要求1所述的一种多孔矩形铝型材挤压模具,其特征在于:所述的上模芯四周分布有分流孔(102),分流孔(102)从远离上模芯的一侧向靠近上模芯的一侧开口逐渐增大,呈喇叭形。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋志健,喻诚,
申请(专利权)人:马鞍山市华冶铝业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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