一种油缸内壁抛磨机制造技术

技术编号:18591030 阅读:32 留言:0更新日期:2018-08-04 19:52
本发明专利技术提供一种油缸内壁抛磨机,包括抛磨装置、供抛磨装置横向运动的车轨道、喷液管、高度调节装置、供液装置、移动装置以及T型轨道。对油缸进行清洗前,通过移动装置将设备整体沿着T型轨道移动至与油缸相对的位置,通过高度调节装置来调节抛磨装置的高度,以确保抛磨装置与油缸同轴;在进行油缸内壁的抛磨清洗时,供液装置将清洗液通过喷液管喷射至抛磨装置上,并通过推动抛磨装置,使其沿着车轨道横向往复移动,对油缸内壁的不同位置进行清洗;清洗完毕后,再将设备整体纵向推移至另一油缸处,对另一工位的油缸进行清洗。因此,本发明专利技术所提供的油缸内壁抛磨机,其移动灵活、清洗效率高、清洁效果好,可以实现油缸批量化的清洗需求。

An inner wall polishing machine for oil cylinder

The invention provides an inner wall polishing machine for an oil cylinder, which includes a grinding device, a vehicle track, a spray pipe, a height adjusting device, a liquid supply device, a mobile device, and a T type track. Before cleaning the oil cylinder, the equipment is moved along the T track to the relative position of the oil cylinder through the mobile device, and the height of the polishing device is adjusted by the height adjustment device to ensure the grinding device and the cylinder coaxial. On the polishing device, and by pushing the polishing device, it moves along the vehicle track laterally, cleaning the different positions of the inner wall of the cylinder; after the cleaning, the equipment is moved vertically to another cylinder, and the oil cylinder of the other station is cleaned. Therefore, the inner wall polishing machine provided by the invention has the advantages of flexible movement, high cleaning efficiency and good cleaning effect, and can realize the demand for batch cleaning of the oil cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种油缸内壁抛磨机
本专利技术涉及油缸清洗
,更具体地说,涉及一种油缸内壁抛磨机。
技术介绍
液压支架油缸是一种对顶板起支护作用的关键部件,其维修周期和质量决定了液压支架的使用寿命,一旦油缸出现故障,支架的支护能力及其他动作均会受到影响。油缸主要的失效形式是因密封损坏而导致的窜液,在检修过程中发现,大部分油缸的缸体内壁均有不同程度的锈蚀,由于油缸的缸体内孔深且又是盲孔,因此,清洗难度非常大。现有技术中的油缸清洗装置,大多为人工清洗,不仅劳动强度大,且效果不理想,即使装配后的短时间内运行良好,但是由于缸体内孔锈蚀粗糙,加速了密封件的磨损失效,影响油缸正常工作。如何实现油缸内壁的有效清洗,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油缸内壁抛磨机,可以对油缸内壁各处的抛磨清洗,其高度和位置均可调,可以实现油缸批量化的清洗需求。本专利技术提供一种油缸内壁抛磨机,包括:用以对油缸的内壁进行抛磨的抛磨装置;用以供所述抛磨装置横向运动的车轨道;缠绕于所述车轨道的外径、用以当横向推动所述抛磨装置时,能够将清洗液喷射于所述抛磨装置的喷液管;安装于所述车轨道下端面、用以调节所述抛磨装置高度的高度调节装置;安装于所述高度调节装置下端面、用以存储以及向所述喷液管提供清洗液的供液装置;安装于地面、用以供所述抛磨装置、所述车轨道、所述高度调节装置以及所述供液装置横向及纵向运动的T型轨道;安装于所述T型轨道与所述供液装置之间、用以沿所述T型轨道移动的移动装置。优选的,还包括安装于所述车轨道、用以供所述抛磨装置沿所述车轨道运动的推车。优选的,所述抛磨装置包括:转轴;套设于所述转轴外径的导向管;安装于所述转轴端部的砂布轮;与所述砂布轮相连的转轴;用以驱动所述砂布轮及所述转轴旋转的砂布轮电机;安装于所述转轴与所述砂布轮电机之间的护罩。优选的,所述高度调节装置包括安装于所述车轨道与所述供液装置之间的导向座及两个升降油缸。优选的,所述供液装置包括储液罐以及与所述喷液管以及所述储液罐相连的三相电泵。优选的,油缸下部安装有油缸支架;所述油缸支架沿水平方向下倾斜2°。优选的,还包括安装于所述油缸支架的导水槽。优选的,还包括安装于所述推车、用以控制所述砂布轮电机和所述三相电泵启/停的控制器。优选的,所述供储液罐的侧壁设有用以检测所述储液罐内部清洗液水位的水位计。优选的,所述喷液管包括缠绕于所述车轨道外径的喷液螺旋管以及安装于所述导向管上端面的喷液直管;所述喷液管具体为PU弹簧管。与上述
技术介绍
相比,本专利技术所提供的油缸内壁抛磨机,在对油缸进行清洗前,推动设备整体沿着T型轨道纵向移动至与油缸相对的位置,通过高度调节装置来调节抛磨装置的高度,以实现抛磨装置与油缸位置同轴;在进行油缸内壁的抛磨清洗时,供液装置将清洗液通过喷液管喷射至抛磨装置上,并通过推动抛磨装置,使其沿着车轨道横向往复移动,来调节清洗位置;清洗完毕后,再将设备整体推移至另一油缸的位置,对不同工位的油缸进行清洗。因此,本专利技术所提供的油缸内壁抛磨机,其移动灵活、清洗效率高、清洁效果好,且可以实现对不同工位油缸的批量化的清洗需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的油缸内壁抛磨机的结构示意图。其中,1砂布轮、2转轴、3喷液直管、4导向管、5导向座、6升降油缸、7进液口、8护罩、9喷液螺旋管、10三相电泵、11砂布轮电机、12手把、13控制器、14水位计、15出液口、16T型轨道、17移动装置、18储液罐、19车轨道、20导向支架、21导水槽、22油缸支架、23油缸、24推车。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种油缸内壁抛磨机,其移动灵活、清洗效率高、清洁效果好,且可以实现对油缸的批量化清洗。需要说明的是,本文中出现的方位词“上、下、左、右”方向指的是图1中的上、下、左、右方向;“横向”指的是图1中的水平方向,“纵向”指的是图1中垂直纸面的方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的,它们的出现不应当影响本专利技术的保护范围。为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1,图1为本专利技术所提供的油缸内壁抛磨机的结构示意图。本专利技术提供一种油缸内壁抛磨机,包括用以对油缸23内壁进行抛磨清洗的抛磨装置,抛磨装置安装在车轨道19上,车轨道19横向设置,通过推动抛磨装置沿着车轨道19的延伸方向运动,可以对油缸23内壁不同深度处的污垢进行清理;此外,车轨道19上安装有喷液管,该喷液管一端固定于下述供液装置上,另一端横向固定在抛磨装置上,中间处的管道缠绕于车轨道19的外径,且沿车轨道19的延伸方向分布,车轨道19的下部设有供液装置,该供液装置与喷液管相连,当抛磨装置对油缸23内壁进行清洗时,供液装置将其内部存储的清洗液通过喷液管喷射至抛磨装置上,从而实现对油缸23的抛磨清洗;另外,车轨道19的下端面安装有高度调节装置,通过该高度调节装置可以实现抛磨装置的高度调节;此外,地面上安装有T型轨道16,T型轨道16上安装有移动装置17,该移动装置17可以为行走轮,且安装于供液装置的下端面,通过移动装置17可以实现整体设备纵向方向的位置移动,以满足纵向设置在不同工位上的油缸23的清洗需求。对油缸23进行清洗前,将整体设备沿着T型轨道16移动至待清洗油缸23的缸口前端,通过高度调节装置来调节抛磨装置的高度,以使抛磨装置与油缸23同轴;在进行油缸23内壁的抛磨清洗时,供液装置将清洗液通过喷液管喷射至抛磨装置上,并通过推动抛磨装置,使其沿着车轨道19横向往复移动,来调节清洗位置,从而实现对油缸23内部不同位置的清洗;清洗完毕后,再将设备整体沿T型轨道16推移至另一处油缸23的位置,从而实现对不同工位的油缸23进行清洗。具体来说,上述抛磨装置包括横向设置的转轴2,安装于转轴2左端部的砂布轮1、安装于转轴2右端部的砂布轮电机11以及套设于转轴2外径的导向管4,导向管4与车轨道19之间安装有导向支架20,砂布轮电机11与转轴2之间通过联轴器连接;还包括安装于转轴2与砂布轮电机11之间的护罩8。在对油缸23内壁进行清洗时,砂布轮电机11带动转轴2旋转,进而带动砂布轮1旋转,砂布轮电机11优选为调速电机,其可以根据油缸23的油污及锈蚀程度,来调节转速。由于油缸23在工作时要承受近30MPa的压力,一旦油缸23内壁的污垢及锈蚀清理不彻底,将加速密封件的磨损失效过程,因此,为彻底清除油缸23内壁的锈蚀及污垢,可将抛磨油缸23内壁用砂布轮1由上千条锻烧料砂布条制成,其颗粒度优选为180#~240#,工作时,在离心力以及清洗液的清洗作用下,多条砂布条旋转抛开,并与油缸23内壁产生高速软磨削,将附着于油缸23内壁的锈蚀及污垢进行清除的同时,保护了油缸23内壁,实现了油缸23内壁锈蚀污垢的温和、安全和彻底清洁。上述高度调节装置包括安装于车轨道19与供液装置之间的导向座5以及本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种油缸内壁抛磨机,其特征在于,包括:用以对油缸(23)的内壁进行抛磨的抛磨装置;用以供所述抛磨装置横向运动的车轨道(19);缠绕于所述车轨道(19)的外径,且安装于所述抛磨装置,用以将清洗液喷射于所述抛磨装置的喷液管;安装于所述车轨道(19)下端面、用以调节所述抛磨装置高度的高度调节装置;安装于所述高度调节装置下端面、用以存储清洗液并向所述喷液管提供清洗液的供液装置;安装于地面、用以供所述抛磨装置、所述车轨道(19)、所述高度调节装置以及所述供液装置纵向运动的T型轨道(16);安装于所述T型轨道(16)与所述供液装置之间、用以沿所述T型轨道(16)移动的移动装置(17)。

【技术特征摘要】
1.一种油缸内壁抛磨机,其特征在于,包括:用以对油缸(23)的内壁进行抛磨的抛磨装置;用以供所述抛磨装置横向运动的车轨道(19);缠绕于所述车轨道(19)的外径,且安装于所述抛磨装置,用以将清洗液喷射于所述抛磨装置的喷液管;安装于所述车轨道(19)下端面、用以调节所述抛磨装置高度的高度调节装置;安装于所述高度调节装置下端面、用以存储清洗液并向所述喷液管提供清洗液的供液装置;安装于地面、用以供所述抛磨装置、所述车轨道(19)、所述高度调节装置以及所述供液装置纵向运动的T型轨道(16);安装于所述T型轨道(16)与所述供液装置之间、用以沿所述T型轨道(16)移动的移动装置(17)。2.根据权利要求1所述的油缸内壁抛磨机,其特征在于,还包括安装于所述车轨道(19)、用以供所述抛磨装置沿所述车轨道(19)运动的推车(24)。3.根据权利要求1所述的油缸内壁抛磨机,其特征在于,所述抛磨装置包括:转轴(2);套设于所述转轴(2)外径的导向管(4);安装于所述转轴(2)端部的砂布轮(1);用以驱动所述砂布轮(1)及所述转轴(2)旋转的砂布轮电机(11);安装于所述转轴(2)与所述砂布轮电机(11)之间的护罩(8)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文山吴成峰刘宝新李同刘将邵宏丽薛鹏
申请(专利权)人:兖矿东华重工有限公司兖矿集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1