一种高强度陶瓷辊用磨修设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度陶瓷辊用磨修设备，包括下壳体，所述下壳体内壁的下表面设置有电源，且电源的上表面设置有开关，所述下壳体的上表面与上壳体的下表面固定连接，且上壳体内壁的下表面通过两个电动推杆与第一电机的机身固定连接，所述第一电机的输出轴与打磨片的上表面固定连接，所述下壳体内壁的下表面与第一驱动装置的下表面固定连接，且第一驱动装置的右端与主动轮的左侧面固定连接。该高强度陶瓷辊用磨修设备，通过开关、第三电机、第二转轴、夹块、凹槽、支撑板和滑套之间的配合，从而对陶瓷辊进行自动且全面的打磨，代替之前的手工打磨，在提高了人们的工作效率的同时，也降低了生产成本，为人们的工作带来便利。

A grinding and repairing equipment for high strength ceramic roll

The invention discloses a grinding and repairing equipment for high strength ceramic roller, including a lower shell. The lower surface of the inner wall of the lower shell is provided with a power supply, and the upper surface of the power supply is provided with a switch. The upper surface of the lower housing is fixed to the lower surface of the upper shell, and the lower surface of the inner wall of the upper shell passes through two electric push rods and the first. The lower surface of the inner wall of the lower shell is fixedly connected with the lower surface of the first driving device, and the right end of the first driving device is fixedly connected with the left side of the active wheel. The high strength ceramic roller is used to wear and repair equipment, through the switch, the third motor, the second rotating shaft, the clamp, the groove, the support plate and the sliding sleeve, so that the ceramic roller is automatically and completely grinding, instead of the manual grinding before, while the efficiency of the people is improved, the production cost is also reduced. Our work brings convenience.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度陶瓷辊用磨修设备
本专利技术涉及陶瓷辊
，具体为一种高强度陶瓷辊用磨修设备。
技术介绍
陶瓷辊是采用瓷体，轴承，轴，塑料迷宫密封圈组成的组合构件，石英陶瓷辊是玻璃水平钢化炉中的关键部件，主要用于玻璃水平钢化炉中承载和传输玻璃。陶瓷辊在生产过程中，极易造成各种划痕，影响其外观质量。为去除划痕，一般采用人工手提砂磨进行磨修。导致指环陶瓷辊存在着磨修效果差、工作效率低、磨修效果不全面及生产成本高的问题，影响人们的工作效率，为人们的工作带来不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高强度陶瓷辊用磨修设备，解决了人工打磨导致陶瓷辊存在着磨修效果差、工作效率低、磨修效果不全面及生产成本高的问题，影响人们的工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度陶瓷辊用磨修设备，包括下壳体，所述下壳体内壁的下表面设置有电源，且电源的上表面设置有开关，所述下壳体的上表面与上壳体的下表面固定连接，且上壳体内壁的下表面通过两个电动推杆与第一电机的机身固定连接，所述第一电机的输出轴与打磨片的上表面固定连接，所述下壳体内壁的下表面与第一驱动装置的下表面固定连接，且第一驱动装置的右端与主动轮的左侧面固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，且从动轮的左右两侧面分别固定连接有第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱相远离的一端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，且第一轴承卡接在下壳体内壁的左侧面。所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的外表面均螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面与滑套的下表面固定连接，且滑套的内部套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与通孔内壁的左右两侧面固定连接，且通孔开设在下壳体的上表面，所述滑套的上表面与支撑板的下表面固定连接，且支撑板的右侧面卡接有第二轴承，所述第二轴承的内部套接有第二转轴，且左侧第二转轴的左端与第二驱动装置的右端固定连接，且第二驱动装置的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，所述第二转轴的右端与夹块的左侧面固定连接，所述夹块的右侧面开设有凹槽，且凹槽内壁的右侧面设置有防滑纹。优选的，所述第一驱动装置包括第一底座，所述第一底座的下表面与下壳体内壁的下表面固定连接，且第一底座的上表面与第二电机的机身固定连接，所述第二电机的输出轴与主动轮的左侧面固定连接。优选的，所述第二驱动装置包括第三电机，所述第三电机的输出轴与第二转轴的左端固定连接，且第三电机的机身与第二底座的上表面固定连接，所述第二底座的右侧面与支撑板的左侧面固定连接。优选的，所述第二电机为Y80-2型号的电机，且第二电机的输入端与开关的输出端电连接。优选的，所述第三电机为Y80-2型号的电机，且第二电机的输入端与开关的输出端电连接。优选的，所述电动推杆和第一电机的输入端均与开关的输出端电连接，且开关的输入端与电源的输出端电连接。(三)有益效果本专利技术提供了一种高强度陶瓷辊用磨修设备，具备以下有益效果：(1)、该高强度陶瓷辊用磨修设备，通过开关、第三电机、第二转轴、夹块、凹槽、支撑板和滑套之间的配合，在将陶瓷辊进行固定后，通过操作开关控制第三电机工作，第三电机的输出轴带动第二转轴旋转，第二转轴带动夹块旋转，使得夹块带动陶瓷辊旋转，从而对陶瓷辊进行自动且全面的打磨，代替之前的手工打磨，在提高了人们的工作效率的同时，也降低了生产成本，为人们的工作带来便利。(2)、该高强度陶瓷辊用磨修设备，通过开关、第二电机、主动轮、从动轮和皮带之间的配合，通过操作开关控制第二电机工作，第二电机的输出轴带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，使得两个夹块通过相互靠近从而对陶瓷辊进行固定，方便打磨片对陶瓷辊进行打磨作业。(3)、该高强度陶瓷辊用磨修设备，通过操作开关、电动推杆、第一电机和打磨片之间的配合，通过操作开关控制电动推杆和第一电机工作，电动推杆通过伸长带动第一电机向下移动，第一电机的输出轴带动打磨片旋转，从而实现自动对陶瓷辊进行打磨，提高了人们的工作效率，且本专利技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本专利技术正视的剖面结构示意图；图2为本专利技术右视的结构示意图；图3为本专利技术夹块右视的结构示意图。图中：1下壳体、2上壳体、3电动推杆、4第一电机、5打磨片、6第一驱动装置、61第一底座、62第二电机、7第二驱动装置、71第二底座、72第三电机、8主动轮、9皮带、10从动轮、11第一螺纹柱、12第二螺纹柱、13第一转轴、14第一轴承、15螺纹帽、16滑套、17滑杆、18通孔、19支撑板、20第二轴承、21第二转轴、22凹槽、23夹块、24电源、25开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种高强度陶瓷辊用磨修设备，包括下壳体1，下壳体1内壁的下表面设置有电源24，通过设置电源24，从而使电源24可以为开关25、电动推杆3、第一电机4、第二电机62和第三电机72提供电力，保证开关25、电动推杆3、第一电机4、第二电机62和第三电机72可以正常工作，且电源24的上表面设置有开关25，通过设置开关25，且开关25的型号为LW5D-16，从而使人们可以通过操作开关25控制电动推杆3、第一电机4、第二电机62和第三电机72工作，方便人们进行操作，下壳体1的上表面与上壳体2的下表面固定连接，且上壳体2内壁的下表面通过两个电动推杆3与第一电机4的机身固定连接，电动推杆3和第一电机4的输入端均与开关25的输出端电连接，且开关25的输入端与电源24的输出端电连接，通过设置电动推杆3，从而使电动推杆3可以通过伸缩带动第一电机4进行上下移动，方便打磨片5对陶瓷辊进行磨修作业，第一电机4的输出轴与打磨片5的上表面固定连接，通过设置第一电机4，且第一电机4为Y80-2型号的电机，从而使第一电机4在工作时，第一电机4的输出轴可以带动打磨片5旋转，方便人们对陶瓷辊的表面进行打磨，下壳体1内壁的下表面与第一驱动装置6的下表面固定连接，且第一驱动装置6的右端与主动轮8的左侧面固定连接，第一驱动装置6包括第一底座61，第一底座61的下表面与下壳体1内壁的下表面固定连接，且第一底座61的上表面与第二电机62的机身固定连接，第二电机62的输出轴与主动轮8的左侧面固定连接，第二电机62为Y80-2型号的电机，且第二电机62的输入端与开关25的输出端电连接，通过设置第二电机62，从而使第二电机62在工作时，第二电机62的输出轴可以带动主动轮8进行旋转，使得主动轮8通过皮带9带动从动轮10旋转，方便人们对陶瓷辊进行固定作业，主动轮8通过皮带9与从动轮10传动连接，且从动轮10的左右两侧面分别固定连接有第一螺纹柱11和第二螺纹柱12，通过设置第一螺纹柱11和第二螺纹柱12，且第一螺纹柱11和第二螺纹柱12表面的螺纹方向相反，从而使第一螺纹柱11和第二螺纹柱12在旋转时，两个螺纹帽15可以进行相互靠近或相互远离，从而使人们可以针对不同长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度陶瓷辊用磨修设备，包括下壳体(1)，其特征在于：所述下壳体(1)内壁的下表面设置有电源(24)，且电源(24)的上表面设置有开关(25)，所述下壳体(1)的上表面与上壳体(2)的下表面固定连接，且上壳体(2)内壁的下表面通过两个电动推杆(3)与第一电机(4)的机身固定连接，所述第一电机(4)的输出轴与打磨片(5)的上表面固定连接，所述下壳体(1)内壁的下表面与第一驱动装置(6)的下表面固定连接，且第一驱动装置(6)的右端与主动轮(8)的左侧面固定连接，所述主动轮(8)通过皮带(9)与从动轮(10)传动连接，且从动轮(10)的左右两侧面分别固定连接有第一螺纹柱(11)和第二螺纹柱(12)，所述第一螺纹柱(11)和第二螺纹柱(12)相远离的一端均固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的外表面套接有第一轴承(14)，且第一轴承(14)卡接在下壳体(1)内壁的左侧面；所述第一螺纹柱(11)和第二螺纹柱(12)的外表面均螺纹连接有螺纹帽(15)，所述螺纹帽(15)的上表面与滑套(16)的下表面固定连接，且滑套(16)的内部套接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的两端分别与通孔(18)内壁的左右两侧面固定连接，且通孔(18)开设在下壳体(1)的上表面，所述滑套(16)的上表面与支撑板(19)的下表面固定连接，且支撑板(19)的右侧面卡接有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)的内部套接有第二转轴(21)，且左侧第二转轴(21)的左端与第二驱动装置(7)的右端固定连接，且第二驱动装置(7)的右侧面与支撑板(19)的左侧面固定连接，所述第二转轴(21)的右端与夹块(23)的左侧面固定连接，所述夹块(23)的右侧面开设有凹槽(22)，且凹槽(22)内壁的右侧面设置有防滑纹。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度陶瓷辊用磨修设备，包括下壳体(1)，其特征在于：所述下壳体(1)内壁的下表面设置有电源(24)，且电源(24)的上表面设置有开关(25)，所述下壳体(1)的上表面与上壳体(2)的下表面固定连接，且上壳体(2)内壁的下表面通过两个电动推杆(3)与第一电机(4)的机身固定连接，所述第一电机(4)的输出轴与打磨片(5)的上表面固定连接，所述下壳体(1)内壁的下表面与第一驱动装置(6)的下表面固定连接，且第一驱动装置(6)的右端与主动轮(8)的左侧面固定连接，所述主动轮(8)通过皮带(9)与从动轮(10)传动连接，且从动轮(10)的左右两侧面分别固定连接有第一螺纹柱(11)和第二螺纹柱(12)，所述第一螺纹柱(11)和第二螺纹柱(12)相远离的一端均固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的外表面套接有第一轴承(14)，且第一轴承(14)卡接在下壳体(1)内壁的左侧面；所述第一螺纹柱(11)和第二螺纹柱(12)的外表面均螺纹连接有螺纹帽(15)，所述螺纹帽(15)的上表面与滑套(16)的下表面固定连接，且滑套(16)的内部套接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的两端分别与通孔(18)内壁的左右两侧面固定连接，且通孔(18)开设在下壳体(1)的上表面，所述滑套(16)的上表面与支撑板(19)的下表面固定连接，且支撑板(19)的右侧面卡接有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)的内部套接有第二转轴(21)，且左侧第二转轴(21)的左端与第二驱动装置(7)的右端固定连接，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天龙，陈圣贤，
申请(专利权)人：浙江中硅新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33