电触头去毛刺清洗抛光工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电触头去毛刺清洗抛光工艺，包括有依次进行行的前道处理和后道处理，其中前道处理依次包括有抛光、清洗、第一次甩干、抽检、真空退火、全检，后道处理依次包括有研磨抛光、酸洗、超声清洗、水洗、甩干、封存。本发明专利技术的电触头去毛刺清洗抛光工艺，能够快速有效的去除电触头上的毛刺，电触头表面能够保持光亮，不褪色，保证了电触头的电性能。本发明专利技术的去毛刺清洗工艺，利用网袋盛装电触头，方便电触头转移运输，提高了工作效率。

Cleaning and polishing process of electric contact deburring

The invention discloses an electric contact burr cleaning and polishing process, including a front treatment and a rear road treatment in turn, in which the front process includes polishing, cleaning, first drying, pumping, vacuum annealing, and full inspection, and the post processing includes grinding and polishing, acid washing, ultrasonic cleaning, and water washing in turn. Dry and seal. The electric contact cleaning and polishing process of the electric contact can quickly and effectively remove the burr on the electric contact, and the electric contact surface can keep the light, not fade, and ensure the electrical performance of the electric contact. The deburring and cleaning process of the invention makes use of the net bag to hold the electric contact, facilitates the transfer and transportation of the electric contact, and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
电触头去毛刺清洗抛光工艺
本专利技术涉及电触头生产
，具体涉及电触头去毛刺清洗抛光工艺。
技术介绍
电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要部件，开关电器的主要性能及寿命的长短，在很大程度上取决于电触头性能的好坏。电触头通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻、较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力，对于真空电触头材料，还要求截流值小、耐压强度高和分断能力高。电触头的种类很多，不同种类的电触头加工方式不同，刚生产完成的电触头表面残留有加工过程产生的毛刺及粘附的油污，毛刺不处理干净的话会直接影响到电触头的性能。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：电触头去毛刺清洗抛光工艺，包括有依次进行的前道处理和后道处理，其中前道处理依次包括有抛光、清洗、第一次甩干、真空退火、抽检、全检，抛光：将电触头放入滚抛机中，加入XEK-A光亮剂与XEK-C金属光亮剂和过滤水的调和物，使用滚抛机进行抛光；清洗：将电触头装入网袋中，利用过滤水冲洗网袋中的电触头，再把产品放入振动筛用过滤水清洗产品；最后将产品放入超声波用纯净水清洗；第一次甩干：清洗后的网袋转移至甩干机中，将电触头甩干；真空退火：将甩干的电触头转移至不锈钢托盘中，放入真空退火炉中退火；抽检：取样判定电触头外观，电触头外观无毛刺并头部直径无超差进入下一步工序，电触头外观有毛刺返回抛光步骤重新处理后清洗甩干再抽检，直至电触头外观无毛刺；全检：抽检合格的产品进行全部检验，合格品进入后道处理工序，不合格品进行挑拣分离；后道处理依次包括有研磨抛光、酸洗、超声清洗、水洗、第二次甩干、封存，研磨抛光：将电触头放入六角抛光桶中抛光，六角抛光桶中加入光亮剂和纯净水；酸洗：将抛光后的电触头装入网袋中，将网袋放入装有盐酸的水箱中酸洗，酸洗完成后将网袋转移至装有纯水的水箱中水洗；超声清洗：将网袋转移至装有保护剂的水箱中进行超声清洗；水洗：将网袋转移至水温为40∽50℃的水箱中使用纯水清洗，将网袋转移至水温为30℃的水箱中的水箱中浸泡；第二次甩干：将网袋转移至甩干机中，利用甩干机将网袋中的电触头甩干；封存：将甩干好的电触头从网袋中取出，转至不锈钢盘中并盖上盖子封存。去油打光中加入XEK-A光亮剂与XEK-C金属光亮剂和过滤水的调和液配比是1:1:18；酸洗过程中水箱中盐酸与水的配比为1:20；所述超声清洗过程中水箱中保护剂和水的配比是1:8。使用滚抛机进行抛光的抛光时间为15∽20分钟，所述第一次甩干的甩干时间为8∽10分钟，甩干机具有加热功能，加热温度为50∽55℃，所述真空退火的退火温度为320∽400℃，所述研磨抛光过程中的抛光时间为20∽25分钟，所述网袋在装有保护剂的水箱中超声清洗的时间为30秒以内，所述网袋在水温为40∽50℃的水箱中使用纯水清洗的时间为5秒，所述网袋在水温为30℃的水箱中的浸泡时间为5秒，所述第二次甩干的甩干时间为8∽15分钟，加热温度为50∽55℃。酸洗过程中，将网袋先后转移至两个装有纯水的水箱中依次水洗2∽3秒，再将网袋转移至装有盐酸的水箱中酸洗，后再经过3道纯水清洗。超声清洗过程中，将网袋先后转移至三个装有纯水的水箱中依次水洗2∽3秒，再将网袋转移至装有保护剂的水箱中进行超声清洗。真空退火的时间为5小时，包括升温2小时、恒温退火2小时以及降温1小时，降温至60℃后出炉。抽检和全检中再发现有毛刺的不合格品在高速抛光机中的抛光时间为15∽20分钟。抛光过程中，当电触头的规格在Ф2.5以下时抛光时间为15分钟，当电触头的规格在Ф2.5以上时抛光时间为20分钟，当电触头的规格在Ф5.0以上时使用大型高速抛光机进行抛光。本专利技术的有益效果是：本专利技术的电触头去毛刺清洗抛光工艺，能够快速有效的去除电触头上的毛刺，使得电触头表面保持光亮，不褪色，保证了电触头的电性能。本专利技术的去毛刺清洗工艺，利用网袋盛装电触头，方便电触头转移运输，提高了工作效率。具体实施方式电触头去毛刺清洗抛光工艺，首先进行前道处理：将一定量的规格为Ф2.5的电触头放入滚抛机中，加入XEK-A光亮剂与XEK-C金属光亮剂和过滤水调和物，其中XEK-A光亮剂与XEK-C金属光亮剂和过滤水的配比为1:1:18，使用滚抛机进行抛光；将电触头装入网袋中，利用清水冲洗网袋中的电触头；清洗后的网袋转移至甩干机中，在50℃条件下甩干10分钟，将电触头甩干；将甩干的电触头转移至不锈钢托盘中，放入真空退火炉中，升温2小时至400℃，然后恒温退火2小时，降温1小时至60℃后出炉；取样抽检判定电触头外观，电触头外观无毛刺进入下一步处理，电触头外观有毛刺返回抛光步骤处理，直至电触头外观无毛刺；抽检合格品再进行全检，合格品进入后道处理工序，不合格品放入高速抛光机中，加入磨料和光亮剂继续抛光去毛刺15分钟，直至检验合格进入后道处理工序，多次检验能够保证电触头的生产品质。全检中合格的电触头进行后道处理：将电触头装入六角抛光桶中抛光，六角抛光桶中加入光亮剂，抛光20分钟，抛光去除电触头上的毛刺和污渍；将抛光后的电触头装入网袋中，将网袋转移至一个装有纯水的水箱中水洗3秒，然后再转移至另一个装有纯水的水箱中水洗2秒，再将网袋放入装有盐酸的水箱中酸洗，水箱中盐酸与水的配比为1:20，酸洗完成后将网袋转移至装有纯水的水箱中水洗，酸洗的主要作用是使得电触头更加光亮，利用盐酸的腐蚀作用，进一步去除电触头表面的毛刺，酸洗之前的两道水洗，主要是为了去除电触头表面粘附的明显杂质，并将电触头润湿，提高酸洗效果；将网袋先后转移至三个装有纯水的水箱中依次水洗3秒，去除电触头表面的盐酸，再将网袋转移至装有保护剂的水箱中进行超声清洗，水箱中保护剂和水的配比是1:8，在带有保护剂的水箱中超声清洗，超声清洗的时间为30秒，主要作用是保持电触头光亮不褪色；将网袋转移至水温为50℃的水箱中使用纯水清洗，清洗5秒，再将网袋转移至水温为30℃的水箱中的水箱中浸泡，浸泡5秒，水洗的主要作用是去除盐酸等；将网袋转移至甩干机中，利用甩干机将网袋中的电触头甩干，甩干机甩干10分钟，甩干过程中加热至50℃，使得电触头保持干燥；将甩干好的电触头从网袋中取出，转至不锈钢盘中并盖上盖子封存，供质检进行检验后包装。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电触头去毛刺清洗抛光工艺，其特征在于，包括有依次进行的前道处理和后道处理，其中前道处理依次包括有抛光、清洗、第一次甩干、真空退火、抽检、全检，抛光：将电触头放入滚抛机中，加入XEK‑A光亮剂与XEK‑C金属光亮剂和过滤水的调和物，使用滚抛机进行抛光；清洗：将电触头装入网袋中，利用过滤水冲洗网袋中的电触头，再把产品放入振动筛用过滤水清洗产品；最后将产品放入超声波用纯净水清洗；第一次甩干：清洗后的网袋转移至甩干机中，将电触头甩干；真空退火：将甩干的电触头转移至不锈钢托盘中，放入真空退火炉中退火；抽检：取样判定电触头外观，电触头外观无毛刺并头部直径无超差进入下一步工序，电触头外观有毛刺返回抛光步骤重新处理后清洗甩干再抽检，直至电触头外观无毛刺；全检：抽检合格的产品进行全部检验，合格品进入后道处理工序，不合格品进行挑拣分离；后道处理依次包括有研磨抛光、酸洗、超声清洗、水洗、第二次甩干、封存，研磨抛光：将电触头放入六角抛光桶中抛光，六角抛光桶中加入光亮剂和纯净水；酸洗：将抛光后的电触头装入网袋中，将网袋放入装有盐酸的水箱中酸洗，酸洗完成后将网袋转移至装有纯水的水箱中水洗；超声清洗：将网袋转移至装有保护剂的水箱中进行超声清洗；水洗：将网袋转移至水温为40∽50℃的水箱中使用纯水清洗，将网袋转移至水温为30℃的水箱中的水箱中浸泡；第二次甩干：将网袋转移至甩干机中，利用甩干机将网袋中的电触头甩干；封存：将甩干好的电触头从网袋中取出，转至不锈钢盘中并盖上盖子封存。...

【技术特征摘要】
1.电触头去毛刺清洗抛光工艺，其特征在于，包括有依次进行的前道处理和后道处理，其中前道处理依次包括有抛光、清洗、第一次甩干、真空退火、抽检、全检，抛光：将电触头放入滚抛机中，加入XEK-A光亮剂与XEK-C金属光亮剂和过滤水的调和物，使用滚抛机进行抛光；清洗：将电触头装入网袋中，利用过滤水冲洗网袋中的电触头，再把产品放入振动筛用过滤水清洗产品；最后将产品放入超声波用纯净水清洗；第一次甩干：清洗后的网袋转移至甩干机中，将电触头甩干；真空退火：将甩干的电触头转移至不锈钢托盘中，放入真空退火炉中退火；抽检：取样判定电触头外观，电触头外观无毛刺并头部直径无超差进入下一步工序，电触头外观有毛刺返回抛光步骤重新处理后清洗甩干再抽检，直至电触头外观无毛刺；全检：抽检合格的产品进行全部检验，合格品进入后道处理工序，不合格品进行挑拣分离；后道处理依次包括有研磨抛光、酸洗、超声清洗、水洗、第二次甩干、封存，研磨抛光：将电触头放入六角抛光桶中抛光，六角抛光桶中加入光亮剂和纯净水；酸洗：将抛光后的电触头装入网袋中，将网袋放入装有盐酸的水箱中酸洗，酸洗完成后将网袋转移至装有纯水的水箱中水洗；超声清洗：将网袋转移至装有保护剂的水箱中进行超声清洗；水洗：将网袋转移至水温为40∽50℃的水箱中使用纯水清洗，将网袋转移至水温为30℃的水箱中的水箱中浸泡；第二次甩干：将网袋转移至甩干机中，利用甩干机将网袋中的电触头甩干；封存：将甩干好的电触头从网袋中取出，转至不锈钢盘中并盖上盖子封存。2.如权利要求1所述的电触头去毛刺清洗抛光工艺，其特征在于，所述XEK-A光亮剂与XEK-C金属光亮剂和过滤水的配比为1:1:18，酸洗过程中水箱中盐酸与水的配比为...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，
申请(专利权)人：浙江润成合金材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33