一种快递分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种快递分拣装置，属于物流设备技术领域。它解决了现有快递分拣不方便等技术问题。本快递分拣装置，包括输送机架，其特征在于，输送机架上设置有用于输送快递的输送装置，本快递分拣装置的第二机架上固定有工作台，工作台上设置有一电子称重计，所述工作台上还设置有第五推送气缸，第五推送气缸的活塞杆固定有一推送板；所述输送机架的一侧从进货端至出货端依次设置有第一推送装置、第二推送装置、第三推送装置和第四推送装置，所述输送机架的另一侧从进货端至出货端依次设置有第一收集装置、第二收集装置、第三收集装置和第四收集装置。本实用新型专利技术具有对快递分拣方便、自动化程度高等优点。

A kind of express sorting device

The utility model provides a courier sorting device, which belongs to the technical field of logistics equipment. It solves the technical problems of the existing express sorting and inconvenient. The express sorting device, including the conveyor frame, is characterized in that the conveyer frame is provided with a conveying device for delivery, the second rack of the express sorting device is fixed with a worktable, an electronic weighing meter is provided on the working table, and the fifth push cylinder and fifth push cylinders are also arranged on the worktable. The piston rod is fixed with a push feed plate. One side of the conveyor rack is sequentially provided with a first push device, a second push device, a third push device, and a fourth push device. The other side of the conveyer frame is arranged in order of a first collection device, a second collection device, a third collection device, a third gathering device and a fourth push device. Three collection device and fourth collection device. The utility model has the advantages of convenient sorting and high automation degree.

【技术实现步骤摘要】
一种快递分拣装置
本技术属于物流设备
，涉及一种快递分拣装置。
技术介绍
现代物流使用先进的技术、设备与管理为销售提供服务，生产、流通、销售规模越大、范围越广，物流技术、设备及管理越现代化。特别是当今电子商务的飞速发展，人们足不出户就可以通过网上购买自己所需的物品，网购成为了人们生活的一种方式。快递公司随着电子商务的发展得到了飞速发展，快递公司的数量也越来越多，竞争也越来越激烈。快递公司的运营成本主要是快递的运输成本和快递分拣派送的人力成本。目前，快递公司往往是按快递的重量等级分级进行收费，例如，快递的重量按在1KG之内、1-2KG之间、2-3KG之间以及3KG以上等划分进行收费，在收件时，将快递放在称重计上称重，然后将不同重量的快递进行分类摆放，这些操作都是通过工人手工地操作，存在效率低下，人力使用成本高的缺点，不利于快递公司的竞争力的提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种快递分拣装置，对快递进行称重并自动将快递按重量等级进行分类摆放。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种快递分拣装置，包括输送机架，输送机架的一端为进货端，另一端为出货端，其特征在于，所述输送机架上设置有用于输送快递的输送装置，输送装置包括主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒以轴向固定周向转动的方式设置在机架的进货端，从动辊筒以轴向固定周向转动的方式固定在机架的出货端，主动辊筒和从动辊筒之间套设有输送带，主动辊筒与一能使其转动的驱动机构连接，本快递分拣装置还包括第二机架，第二机架与输送机架的进货端相靠近，第二机架上固定有工作台，工作台上开设有一称重计放置槽，称重计放置槽内设置有一电子称重计，电子称重计上固定有称重板，称重板与所述输送带相靠近，称重板的顶面高于输送带的顶面，所述工作台上还设置有第五推送气缸，第五推送气缸的活塞杆朝向输送机架的进货端，第五推送气缸的活塞杆固定有一推送板；所述输送机架的一侧从进货端至出货端依次设置有第一推送装置、第二推送装置、第三推送装置和第四推送装置，第一推送装置、第二推送装置、第三推送装置和第四推送装置均能将输送带上的快递进行推送而脱离输送带，所述输送机架的另一侧从进货端至出货端依次设置有第一收集装置、第二收集装置、第三收集装置和第四收集装置，第一收集装置用于收集经第一推送装置推送的快递，第二收集装置用于收集经第二推送装置推送的快递，第三收集装置用于收集经第三推送装置推送的快递，第四收集装置用于收集经第四推送装置推送的快递，所述的第一推送装置、第二推送装置、第三推送装置、第四推送装置和第五推送气缸均通过线路与一控制器连接，所述输送机架上还设置有第一感应装置、第二感应装置、第三感应装置和第四感应装置，第一感应装置、第二感应装置、第三感应装置和第四感应装置均通过线路与所述的控制器连接。上述的输送机架包括相互平行设置的左支撑板和右支撑板，所述的第一推送装置包括第一推送气缸，第一推送气缸的缸体通过凸台一与左支撑板固定，第一推送气缸的活塞杆朝向右支撑板，第一推送气缸的活塞杆固定有第一推送杆，第一推送杆的底面高于所述输送带的顶面，第一推送气缸通过线路与所述的控制器连接；所述的第二推送装置包括第二推送气缸，第二推送气缸的缸体通过凸台二与左支撑板固定，第二推送气缸的活塞杆朝向右支撑板，第二推送气缸的活塞杆固定有第二推送杆，第二推送杆的底面高于所述输送带的顶面，第二推送气缸通过线路与所述的控制器连接；所述的第三推送装置包括第三推送气缸，第三推送气缸的缸体通过凸台三与左支撑板固定，第三推送气缸的活塞杆朝向右支撑板，第三推送气缸的活塞杆固定有第三推送杆，第三推送杆的底面高于所述输送带的顶面，第三推送气缸通过线路与所述的控制器连接；所述的第四推送装置包括第四推送气缸，第四推送气缸的缸体通过凸台四与左支撑板固定，第四推送气缸的活塞杆朝向右支撑板，第四推送气缸的活塞杆固定有第四推送杆，第四推送杆的底面高于所述输送带的顶面，第四推送气缸通过线路与所述的控制器连接。上述的第一收集装置包括倾斜设置的第一导货槽，第一导货槽通过第一支杆与所述右支撑板固定，第一导货槽具有第一进货口和第一出货口，第一进货口与输送带靠近并与所述的第一推送杆相对，第一出货口的下方设置有第一收集箱；所述的第二收集装置包括倾斜设置的第二导货槽，第二导货槽通过第二支杆与所述右支撑板固定，第二导货槽具有第二进货口和第二出货口，第二进货口与输送带靠近并与所述的第二推送杆相对，第二出货口的下方设置有第二收集箱；所述的第三收集装置包括倾斜设置的第三导货槽，第三导货槽通过第三支杆与所述右支撑板固定，第三导货槽具有第三进货口和第三出货口，第三进货口与输送带靠近并与所述的第三推送杆相对，第三出货口的下方设置有第三收集箱；所述的第四收集装置包括倾斜设置的第四导货槽，第四导货槽通过第四支杆与所述右支撑板固定，第四导货槽具有第四进货口和第四出货口，第四进货口与输送带靠近并与所述的第四推送杆相对，第四出货口的下方设置有第四收集箱。上述的第一感应装置包括第一红外线发射器和第一红外线接收器，第一红外线发射器固定在所述右支撑板的顶部并且与第一导货槽相靠近，第一红外线接收器设置在所述左支撑板的顶部，第一红外线接收器与第一红外线发射器相对，第一红外线接收器通过线路与所述的控制器连接；所述的第二感应装置包括第二红外线发射器和第二红外线接收器，第二红外线发射器固定在所述右支撑板的顶部并且与第二导货槽相靠近，第二红外线接收器设置在所述左支撑板的顶部，第二红外线接收器与第二红外线发射器相对，第二红外线接收器通过线路与所述的控制器连接；所述的第三感应装置包括第三红外线发射器和第三红外线接收器，第三红外线发射器固定在所述右支撑板的顶部并且与第二导货槽相靠近，第三红外线接收器设置在所述左支撑板的顶部，第三红外线接收器与第三红外线发射器相对，第三红外线接收器通过线路与所述的控制器连接；所述的第四感应装置包括第四红外线发射器和第四红外线接收器，第四红外线发射器固定在所述右支撑板的顶部并且与第四导货槽相靠近，第四红外线接收器设置在所述左支撑板的顶部，第四红外线接收器与第四红外线发射器相对，第四红外线接收器通过线路与所述的控制器连接。上述的主动辊筒沿轴向穿设并固定有转轴一，所述左支撑板靠近进货端开设有安装孔一，右支撑板靠近进货端开设有安装孔二，转轴一的一端转动设置在安装孔一内，转轴一的另一端转动设置在安装孔二内并且伸出安装孔二，所述的从动辊筒沿轴向穿设并固定有转轴二，所述左支撑板靠近出货端开设有安装孔三，右支撑板靠近出货端开设有安装孔四，转轴二的一端转动设置在安装孔三内，转轴二的另一端转动设置在安装孔四内。上述的驱动机构包括驱动电机、主动带轮和从动带轮，主动带轮与驱动电机的输出轴固定，从动带轮与所述转轴一伸出安装孔二的端部固定，主动带轮和从动带轮之间套设有传动带，驱动电机的机体通过支架与右支撑板固定。上述安装孔一内设置有滚动轴承一，滚动轴承一的外圈与安装孔一的孔壁固定，转轴一的一端伸入并固定在滚动轴承一的内圈中；安装孔二内设置有滚动轴承二，滚动轴承二的外圈与安装孔二的孔壁固定，转轴一的另一端固定在滚动轴承二的内圈中并伸出内圈；安装孔三内设置有滚动轴承三，滚动轴承三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快递分拣装置，包括输送机架(1)，输送机架(1)的一端为进货端(1a)，另一端为出货端(1b)，其特征在于，所述输送机架(1)上设置有用于输送快递的输送装置，输送装置包括主动辊筒(2)和从动辊筒(3)，主动辊筒(2)以轴向固定周向转动的方式设置在输送机架(1)的进货端(1a)，从动辊筒(3)以轴向固定周向转动的方式固定在输送机架(1)的出货端(1b)，主动辊筒(2)和从动辊筒(3)之间套设有输送带(4)，主动辊筒(2)与一能使其转动的驱动机构连接，本快递分拣装置还包括第二机架(5)，第二机架(5)与输送机架(1)的进货端(1a)相靠近，第二机架(5)上固定有工作台(6)，工作台(6)上开设有一称重计放置槽(6a)，称重计放置槽(6a)内设置有一电子称重计(7)，电子称重计(7)上固定有称重板(8)，称重板(8)与所述输送带(4)相靠近，称重板(8)的顶面高于输送带(4)的顶面，所述工作台(6)上还设置有第五推送气缸(9)，第五推送气缸(9)的活塞杆朝向输送机架(1)的进货端(1a)，第五推送气缸(9)的活塞杆固定有一推送板(10)；所述输送机架(1)的一侧从进货端(1a)至出货端(1b)依次设置有第一推送装置(11)、第二推送装置(12)、第三推送装置(13)和第四推送装置(14)，第一推送装置(11)、第二推送装置(12)、第三推送装置(13)和第四推送装置(14)均能将输送带(4)上的快递进行推送而脱离输送带(4)，所述输送机架(1)的另一侧从进货端(1a)至出货端(1b)依次设置有第一收集装置(15)、第二收集装置(16)、第三收集装置(17)和第四收集装置(18)，第一收集装置(15)用于收集经第一推送装置(11)推送的快递，第二收集装置(16)用于收集经第二推送装置(12)推送的快递，第三收集装置(17)用于收集经第三推送装置(13)推送的快递，第四收集装置(18)用于收集经第四推送装置(14)推送的快递，所述的电子称重计(7)、第一推送装置(11)、第二推送装置(12)、第三推送装置(13)、第四推送装置(14)和第五推送气缸(9)均通过线路与一控制器连接，所述输送机架(1)上还设置有第一感应装置(19)、第二感应装置(20)、第三感应装置(21)和第四感应装置(22)，第一感应装置(19)、第二感应装置(20)、第三感应装置(21)和第四感应装置(22)均通过线路与所述的控制器连接。...

【技术特征摘要】
1.一种快递分拣装置，包括输送机架(1)，输送机架(1)的一端为进货端(1a)，另一端为出货端(1b)，其特征在于，所述输送机架(1)上设置有用于输送快递的输送装置，输送装置包括主动辊筒(2)和从动辊筒(3)，主动辊筒(2)以轴向固定周向转动的方式设置在输送机架(1)的进货端(1a)，从动辊筒(3)以轴向固定周向转动的方式固定在输送机架(1)的出货端(1b)，主动辊筒(2)和从动辊筒(3)之间套设有输送带(4)，主动辊筒(2)与一能使其转动的驱动机构连接，本快递分拣装置还包括第二机架(5)，第二机架(5)与输送机架(1)的进货端(1a)相靠近，第二机架(5)上固定有工作台(6)，工作台(6)上开设有一称重计放置槽(6a)，称重计放置槽(6a)内设置有一电子称重计(7)，电子称重计(7)上固定有称重板(8)，称重板(8)与所述输送带(4)相靠近，称重板(8)的顶面高于输送带(4)的顶面，所述工作台(6)上还设置有第五推送气缸(9)，第五推送气缸(9)的活塞杆朝向输送机架(1)的进货端(1a)，第五推送气缸(9)的活塞杆固定有一推送板(10)；所述输送机架(1)的一侧从进货端(1a)至出货端(1b)依次设置有第一推送装置(11)、第二推送装置(12)、第三推送装置(13)和第四推送装置(14)，第一推送装置(11)、第二推送装置(12)、第三推送装置(13)和第四推送装置(14)均能将输送带(4)上的快递进行推送而脱离输送带(4)，所述输送机架(1)的另一侧从进货端(1a)至出货端(1b)依次设置有第一收集装置(15)、第二收集装置(16)、第三收集装置(17)和第四收集装置(18)，第一收集装置(15)用于收集经第一推送装置(11)推送的快递，第二收集装置(16)用于收集经第二推送装置(12)推送的快递，第三收集装置(17)用于收集经第三推送装置(13)推送的快递，第四收集装置(18)用于收集经第四推送装置(14)推送的快递，所述的电子称重计(7)、第一推送装置(11)、第二推送装置(12)、第三推送装置(13)、第四推送装置(14)和第五推送气缸(9)均通过线路与一控制器连接，所述输送机架(1)上还设置有第一感应装置(19)、第二感应装置(20)、第三感应装置(21)和第四感应装置(22)，第一感应装置(19)、第二感应装置(20)、第三感应装置(21)和第四感应装置(22)均通过线路与所述的控制器连接。2.根据权利要求1所述的快递分拣装置，其特征在于，所述的输送机架(1)包括相互平行设置的左支撑板(23)和右支撑板(24)，所述的第一推送装置(11)包括第一推送气缸(11a)，第一推送气缸(11a)的缸体通过凸台一(11b)与左支撑板(23)固定，第一推送气缸(11a)的活塞杆朝向右支撑板(24)，第一推送气缸(11a)的活塞杆固定有第一推送杆(11c)，第一推送杆(11c)的底面高于所述输送带(4)的顶面，第一推送气缸(11a)通过线路与所述的控制器连接；所述的第二推送装置(12)包括第二推送气缸，第二推送气缸的缸体通过凸台二与左支撑板(23)固定，第二推送气缸的活塞杆朝向右支撑板(24)，第二推送气缸的活塞杆固定有第二推送杆，第二推送杆的底面高于所述输送带(4)的顶面，第二推送气缸通过线路与所述的控制器连接；所述的第三推送装置(13)包括第三推送气缸，第三推送气缸的缸体通过凸台三与左支撑板(23)固定，第三推送气缸的活塞杆朝向右支撑板(24)，第三推送气缸的活塞杆固定有第三推送杆，第三推送杆的底面高于所述输送带(4)的顶面，第三推送气缸通过线路与所述的控制器连接；所述的第四推送装置(14)包括第四推送气缸，第四推送气缸的缸体通过凸台四与左支撑板(23)固定，第四推送气缸的活塞杆朝向右支撑板(24)，第四推送气缸的活塞杆固定有第四推送杆，第四推送杆的底面高于所述输送带(4)的顶面，第四推送气缸通过线路与所述的控制器连接。3.根据权利要求2所述的快递分拣装置，其特征在于，所述的第一收集装置(15)包括倾斜设置的第一导货槽(15a)，第一导货槽(15a)通过第一支杆(15d)与所述右支撑板(24)固定，第一导货槽(15a)具有第一进货口(15b)和第一出货口(15c)，第一进货口(15b)与输送带(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春怡，黄超群，张平，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33