The invention relates to the field of production equipment, in particular to a processing device for Z type corner code production, including a transmission mechanism, a transition device, a drilling device, a bending mechanism, and a control device. The transmission mechanism includes a conveyor belt and a positive component. The drilling mechanism includes a drilling component and a moving component, and the bending is bent. The mechanism includes a first bending component and a second bending component. The transition device includes a clamping component and a driving component, and the control device includes a controller and a sensor component. The invention puts the plank on the conveyer belt, the drilling mechanism treats the processing plate automatic drilling, the bending mechanism treats the processing plate automatic bending, improves the production efficiency of the Z corner code, and the first bending component and the second bending component simultaneously treat the processing board with the bending, so as to ensure that the length of the bending of the two ends of the plate to be processed is equal. To reduce the defective rate of Z type corner code is higher and avoid unnecessary waste of production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种用于Z型角码生产的加工装置
本专利技术涉及生产设备领域,具体讲是一种用于Z型角码生产的加工装置。
技术介绍
角码是连接90度直角相交构件的五金件,根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类,角码常常用于装饰工程及家具装配中,Z型角码一般用于固定相框,在生产Z型角码的时候,对Z型角码的两端分别折弯,现有设备中是将对待加工板材的两端折弯的步骤分为两次进行,难以保证待加工板材两端折弯的长度相等,导致Z型角码无法使用,Z型角码的次品率较高,造成生产成本的不必要浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于Z型角码生产的加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的技术方案是:包括传送机构、过渡装置、钻孔装置、折弯机构和控制装置,所述过渡装置设置在传送机构的输出端,所述钻孔装置设置在过渡装置远离传送机构的一侧,所述折弯机构设置在过渡装置的正下方,所述传送机构包括有用于传送待加工板材的传送带和用于将过渡装置上待加工板材摆正的摆正组件,所述摆正组件安装在传送带的输出端的旁侧,所述钻孔机构包括有钻孔组件和用于驱动钻孔组件在垂直传送带的传送方向上移动的移动组件,所述折弯机构包括有相对且交错设置的第一折弯组件和第二折弯组件,所述过渡装置包括有用于夹持待加工板材的夹持组件和驱动夹持组件翻转的驱动组件,所述控制装置包括有控制器和传感器组件,所述传感器组件与控制器电性连接。在本专利技术一较佳实施例中,所述夹持组件包括有旋转夹板和驱动旋转夹板开合的驱动液压缸,旋转夹板包括有第一夹板和与第一夹板铰接的第二夹板,所述驱动液压缸能够驱动第一夹板相对第二夹板旋转 ...
【技术保护点】
1.一种用于Z型角码生产的加工装置,其特征在于:包括传送机构、过渡装置(2)、钻孔装置(3)、折弯机构(4)和控制装置,所述过渡装置(2)设置在传送机构的输出端,所述钻孔装置(3)设置在过渡装置(2)远离传送机构的一侧,所述折弯机构(4)设置在过渡装置(2)的正下方,所述传送机构包括有用于传送待加工板材的传送带(11)和用于将过渡装置(2)上待加工板材摆正的摆正组件(12),所述摆正组件(12)安装在传送带(11)的输出端的旁侧,所述钻孔机构包括有钻孔组件(31)和用于驱动钻孔组件(31)在垂直传送带(11)的传送方向上移动的移动组件(32),所述折弯机构(4)包括有相对且交错设置的第一折弯组件(41)和第二折弯组件(42),所述过渡装置(2)包括有用于夹持待加工板材的夹持组件(21)和驱动夹持组件(21)翻转的驱动组件(22),所述控制装置包括有控制器和传感器组件,所述传感器组件与控制器电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于Z型角码生产的加工装置,其特征在于:包括传送机构、过渡装置(2)、钻孔装置(3)、折弯机构(4)和控制装置,所述过渡装置(2)设置在传送机构的输出端,所述钻孔装置(3)设置在过渡装置(2)远离传送机构的一侧,所述折弯机构(4)设置在过渡装置(2)的正下方,所述传送机构包括有用于传送待加工板材的传送带(11)和用于将过渡装置(2)上待加工板材摆正的摆正组件(12),所述摆正组件(12)安装在传送带(11)的输出端的旁侧,所述钻孔机构包括有钻孔组件(31)和用于驱动钻孔组件(31)在垂直传送带(11)的传送方向上移动的移动组件(32),所述折弯机构(4)包括有相对且交错设置的第一折弯组件(41)和第二折弯组件(42),所述过渡装置(2)包括有用于夹持待加工板材的夹持组件(21)和驱动夹持组件(21)翻转的驱动组件(22),所述控制装置包括有控制器和传感器组件,所述传感器组件与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的用于Z型角码生产的加工装置,其特征在于:所述夹持组件(21)包括有旋转夹板和驱动旋转夹板开合的驱动液压缸(213),旋转夹板包括有第一夹板(211)和与第一夹板(211)铰接的第二夹板(212),所述驱动液压缸(213)能够驱动第一夹板(211)相对第二夹板(212)旋转,所述第一夹板(211)和第二夹板(212)均设置有呈矩阵分布的通孔,驱动液压缸(213)的输出端与第一夹板(211)远离第二夹板(212)的一侧中心铰接。3.根据权利要求2所述的用于Z型角码生产的加工装置,其特征在于:所述驱动组件(22)包括有驱动电机(221)、旋转轴(222)和旋转块(223),所述旋转轴(222)水平设置且与驱动电机(221)的输出端与旋转轴(222)固定连接,所述驱动电机(221)的输出轴轴线与旋转轴(222)轴线重合,所述旋转块(223)套装在旋转轴(222)上且与旋转轴(222)固定连接,所述旋转轴(222)轴线垂直于传送带(11)的传送方向。4.根据权利要求3所述的用于Z型角码生产的加工装置,其特征在于:所述钻孔组件(31)包括有两个竖直设置的钻头(311)、旋转电机(314)和壳体(33),两个所述钻头(311)的顶端均设置在壳体(33)内且均设置有第一齿轮(312),所述旋转电机(314)的输出端竖直朝下且其输出轴上设置有同时与两个第一齿轮(312)啮合的第二齿轮(313),壳体(33)底部设置有供两个齿轮滑动的第一通槽...
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