The invention discloses a L type plate extrusion forming device and method, which belongs to the manufacturing technology field of sheet metal structural parts, including a working platform. The working platform has a top tightening fixture, a straight slide block and a bending device from the previous to the back. The bending device includes a rotating motor and a rotating motor is connected to a rotating shaft. The rotary shaft is connected with a flanging revolving barrel, the bottom of the flanging rotary barrel is provided with a convex rail I, the front side of the flanging revolving barrel is provided with a strip shape to the extrusion die, the bar shape is provided with a concave rail on the extrusion die, the left side of the bottom of the flanged revolving cylinder is connected with a guide clamp, and the right side of the bottom of the flanging barrel is provided with a wrinkle guide die, and the wrinkle guide die is provided with a convex mold. The convex rail I and the convex rail II are connected at the beginning and the tail, forming a bending cavity between the concave rail, the convex rail I and the convex rail II. The invention can make a one-time rapid arc forming of L type plate, with high efficiency and no need of stitching process, and the quality of the product can be better guaranteed.
【技术实现步骤摘要】
一种L型板材挤弧成型装置及方法
本专利技术涉及钣金结构件的加工生产
,特别涉及一种L型板材挤弧成型装置及方法。
技术介绍
随着人类生活质量的不断进步,对美观度和舒适度的要求也逐渐提高。比如家俱制造行业、室内外装潢行业、建筑工程行业、汽车制造行业、客车制造行业、轿车制造行业,机械零部件加工行业,美饰行业,光伏新能源业,电气控制器业等等行业中,在追求产品外观造型美观性或使用功能上,不可避免的出现了圆弧表面、异型曲面等需求。为了满足人们上述需要,目前通用的制弯工艺基本是下压式原理,即对工件需制弯的部分施加压力,使其发生形变,但此工艺显然不适合所有的工件制弯成弧,例如L型板材的弯成弧,其传统工艺流程主要是分段加工、拼接、焊接、打磨加工,并且需要操作者具备相当精湛的技能技巧,L型板材的弯成弧的传统工艺流程不仅操作繁琐,效率低,拼接效果也不能保证,严重影响产品质量,大大限制了该行业的发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种L型板材挤弧成型装置及方法;该L型板材挤弧成型装置及方法可以对L型板材进行一次性快速加工成弧,摒弃了分段加工、拼接、焊接、打磨加工的传统工艺,操作简单,对操作者技能要求不高,且效率高,也因着不需要进行拼接工艺,产品质量可以得到更好的保证。为了解决上述技术问题,本专利技术提供的一种L型板材挤弧成型装置,包括工作平台,所述工作平台上从前至后依次设置有顶紧夹具、直行滑块和制弯装置;所述制弯装置包括旋转电机,旋转电机连接有旋转轴,旋转轴连接有翻边转筒,翻边转筒的底部设置有凸轨Ⅰ;所述翻边转筒的前侧设置有条形对挤模,条形对挤模上设置有 ...
【技术保护点】
1.一种L型板材挤弧成型装置,包括工作平台,其特征在于:所述工作平台上从前至后依次设置有顶紧夹具、直行滑块和制弯装置;所述制弯装置包括旋转电机,旋转电机连接有旋转轴,旋转轴连接有翻边转筒,翻边转筒的底部设置有凸轨Ⅰ;所述翻边转筒的前侧设置有条形对挤模,条形对挤模上设置有凹轨;所述翻边转筒底部的左侧连接有引领夹具;所述翻边转筒底部的右侧设置有防皱导模,防皱导模上设置有凸轨Ⅱ; 所述凸轨Ⅰ和凸轨Ⅱ首尾相接;所述凹轨、凸轨Ⅰ和凸轨Ⅱ之间形成制弯腔。
【技术特征摘要】
1.一种L型板材挤弧成型装置,包括工作平台,其特征在于:所述工作平台上从前至后依次设置有顶紧夹具、直行滑块和制弯装置;所述制弯装置包括旋转电机,旋转电机连接有旋转轴,旋转轴连接有翻边转筒,翻边转筒的底部设置有凸轨Ⅰ;所述翻边转筒的前侧设置有条形对挤模,条形对挤模上设置有凹轨;所述翻边转筒底部的左侧连接有引领夹具;所述翻边转筒底部的右侧设置有防皱导模,防皱导模上设置有凸轨Ⅱ;所述凸轨Ⅰ和凸轨Ⅱ首尾相接;所述凹轨、凸轨Ⅰ和凸轨Ⅱ之间形成制弯腔。2.根据权利要求1所述的L型板材挤弧成型装置,其特征在于:所述引领夹具内活动放置有锲形块。3.根据权利要求1或2所述的L型板材挤弧成型装置,其特征在于:所述顶紧夹具与直行滑块连接,直行滑块与条形对挤模滑动连接。4.根据权利要求3所述的L型板材挤弧成型装置,其特征在于:所述直行滑块的后侧面上设置有横向滑块或者横向滑轨。5.根据权利要求4所述的L型板材挤弧成型装置,其特征在于:所述条形对挤模上设置有与横向滑块相应的条形滑轨,或者条形对挤模上设置有与横向滑轨相应的条形滑块。6.根据权利要求3所述的L型板材挤弧成型装置,其特征在于:所述直行滑块的底部滑动连接有导向装置。7.根据权利要求6所述的L型板材挤弧成型装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:公振林,郭洪强,吉学刚,高建路,吕庆山,段兴仁,
申请(专利权)人:聊城市亿支北机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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