一种干燥方法技术

技术编号:18588522 阅读:98 留言:0更新日期:2018-08-04 19:14
本发明专利技术公开了一种干燥方法,提供一物料,并通过喷雾器得到喷雾成细小液滴的该物料,通过加热器对该液滴进行加热,该液滴下降,水分被迅速汽化,得到颗粒状的产品;该物料的干燥过程分为等速阶段和降速阶段,在等速阶段,水分通过颗粒的扩散速率大于汽化速率,水分汽化是在液滴表面发生,等速阶段又称为表面汽化控制阶段;当水分通过颗粒的扩散速率降低而不能维持颗粒表面的充分润湿时,汽化速率开始减慢,干燥进入降速阶段,降速阶段又称为内部迁移控制阶段。

A drying method

The invention discloses a drying method, provides a material, and obtains the material by spraying the spray into small droplets through a sprayer, and heating the droplet through a heater. The drop drops, the water is vaporized rapidly, and the granular product is obtained. The drying process of the material is divided into the isokinetic stage and the speed reduction stage, at equal speed. At the stage, the diffusion rate of water through the particles is greater than the vaporization rate, and the water vaporization occurs on the surface of the droplet, and the isokinetic stage is also called the stage of the surface vaporization. When the diffusion rate of the particles is reduced and the full wetting of the particle surface can not be maintained, the vaporization rate begins to slow down, and the drying enters the falling speed stage. The speed stage is also known as the internal migration control stage.

【技术实现步骤摘要】
一种干燥方法本申请是申请号为2016104859333,申请日为2016年06月27日,专利技术创造名称为“一种热敏性物料干燥器”的专利的分案申请。
本专利技术涉及干燥
,尤其涉及一种热敏性物料干燥器。
技术介绍
干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。目前的干燥器很难对热敏性的物料进行干燥。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种热敏性物料干燥器。本专利技术是通过以下技术方案实现:一种热敏性物料干燥器,包括干燥器壳体、位于所述干燥器壳体上方的干燥室、位于所述干燥器壳体内部的网板、位于所述网板下方的调节翻板、位于所述网板上方的挡板,所述干燥器壳体的上方设置有喷雾器,所述喷雾器的一端通过进料管与进料泵相连,所述进料泵与热敏性湿料储存箱;所述喷雾器的另一端通过加热器相连。所述干燥器壳体内部通过干燥管与旋风分离器相连,所述旋风分离器与过滤器相连,所述过滤器与排风机相连。作为本专利技术的优选技术方案,所述加热器通过加热管与喷雾器相连,在所述加热管之间与加热器之间安装有控制器。作为本专利技术的优选技术方案,所述干燥器壳体的底端通过出料管与出料漏斗相连。作为本专利技术的优选技术方案,所述干燥器壳体的下方设置有支座。作为本专利技术的优选技术方案,所述挡板的上方设置有过滤网板,所述过滤网板的外壁安装在所述干燥器壳体的内壁相连。作为本专利技术的优选技术方案,所述控制器为单片机。作为本专利技术的优选技术方案,所述网板采用不锈钢材料制成,且所述网板的外壁与所述干燥器壳体的内壁相连。作为本专利技术的优选技术方案,该干燥器的干燥时间为3-10秒。与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术采用喷雾干燥原理,将热敏性物料在喷雾器中喷雾成细小液滴,并通过加热器进行加热,液滴在下降过程中,水分被迅速汽化而达到干燥目的,从而获得颗粒状的产品。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。请参阅图1,图1为本专利技术的结构示意图。所述一种热敏性物料干燥器,包括干燥器壳体1、位于所述干燥器壳体1上方的干燥室2、位于所述干燥器壳体1内部的网板3、位于所述网板3下方的调节翻板4、位于所述网板3上方的挡板5,所述干燥器壳体1的上方设置有喷雾器6,所述喷雾器6的一端通过进料管7与进料泵8相连,所述进料泵8与热敏性湿料储存箱9;所述喷雾器6的另一端通过加热器10相连。所述干燥器壳体1内部通过干燥管11与旋风分离器12相连,所述旋风分离器12与过滤器13相连,所述过滤器13与排风机14相连。所述加热器10通过加热管15与喷雾器6相连,在所述加热管15之间与加热器10之间安装有控制器16。所述干燥器壳体1的底端通过出料管17与出料漏斗18相连。所述干燥器壳体1的下方设置有支座20;所述挡板5的上方设置有过滤网板19,所述过滤网板19的外壁安装在所述干燥器壳体1的内壁相连;所述网板3采用不锈钢材料制成,且所述网板3的外壁与所述干燥器壳体1的内壁相连。所述控制器16为单片机,该干燥器的干燥时间为3-10秒。在使用时,将热敏性物料在喷雾器中喷雾成细小液滴,并通过加热器进行加热,液滴在下降过程中,水分被迅速汽化而达到干燥目的,从而获得颗粒状的产品。物料的干燥过程分为等速阶段和降速阶段。在等速阶段,水分通过颗粒的扩散速率大于汽化速率,水分汽化是在液滴表面发生,等速阶段又称为表面汽化控制阶段。当水分通过颗粒的扩散速率降低而不能维持颗粒表面的充分润湿时,汽化速率开始减慢,干燥进入降速阶段,降速阶段又称为内部迁移控制阶段。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥方法,其特征在于,该方法包括:提供一物料,并通过喷雾器得到喷雾成细小液滴的该物料;通过加热器对该液滴进行加热;该液滴下降,水分被迅速汽化,得到颗粒状的产品;该物料的干燥过程分为等速阶段和降速阶段,在等速阶段,水分通过颗粒的扩散速率大于汽化速率,水分汽化是在液滴表面发生,等速阶段又称为表面汽化控制阶段;当水分通过颗粒的扩散速率降低而不能维持颗粒表面的充分润湿时,汽化速率开始减慢,干燥进入降速阶段,降速阶段又称为内部迁移控制阶段。

【技术特征摘要】
1.一种干燥方法,其特征在于,该方法包括:提供一物料,并通过喷雾器得到喷雾成细小液滴的该物料;通过加热器对该液滴进行加热;该液滴下降,水分被迅速汽化,得到颗粒状的产品;该物料的干燥过程分为等速阶段和降速阶段,在等速阶段,水分通过颗粒的扩散速率大于汽化速率,水分汽化是在液滴表面发生,等速阶段又称为表面汽化控制阶段;当水分通过颗粒的扩散速率降低而不能维持颗粒表面的充分润湿时,汽化速...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:惠安县丽佳智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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