内部加热模块化流体输送系统技术方案

提供一种模块化流体输送组件200。模块化流体输送组件200包括流体导管250。模块化流体输送组件200还包括布置在流体导管254内的电加热元件252。电加热元件252被构造为在流体导管254中提供热源。模块化流体输送组件200还包括位于模块化流体输送组件200的端部附近的连接组件400，连接组件400连接到加热元件252和流体导管254。连接组件400被构造为提供到流体导管254的液压连接，并且提供到电加热元件252的电子连接。

Internal heating modular fluid conveying system

A modular fluid conveying component 200 is provided. The modular fluid conveying assembly 200 includes a fluid conduit 250. The modular fluid delivery assembly 200 also includes an electric heating element 252 disposed in the fluid conduit 254. The electric heating element 252 is configured to provide a heat source in the fluid conduit 254. The modular fluid transport component 200 also includes a connection component 400 located near the end of the modular fluid conveying component 200, which is connected to the heating element 252 and the fluid conduit 254. The connection assembly 400 is configured to provide a hydraulic connection to the fluid conduit 254 and an electronic connection to the electric heating element 252.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】内部加热模块化流体输送系统
技术介绍
流体输送软管用于各种各样的应用，以将流体从储存器，罐或其他容器输送到设备或其他合适的装置以施加到表面。这种流体输送装置的例子包括但不限于喷漆系统，高压清洗机和多组分输送系统。通常，流体是必须在高压和/或高温下输送的液体，以确保足够的雾化和对应用到表面或空间的一致输送。许多流体可以通过具有温度依赖特性的流体输送系统输送。可以影响其在给定过程中的性能的流体的温度依赖特性的实例包括粘度和在多组分输送系统的情况下为组分的潜在反应性。因此，许多流体输送系统采用热控制系统以确保流体的适当热控制。事实上，为了精确地控制一直到可能远离泵的喷涂器的流体的温度，也知道流体软管本身可以被提供有热源。这些加热器通常是电加热器，电加热器通电以首先加热流过软管的流体的温度。
技术实现思路
提供一种模块化流体输送组件。模块化流体输送组件包括流体导管。模块化流体输送组件还包括设置在流体导管内的电加热元件。电加热元件流体导管被构造成在流体导管内提供热源。模块化流体输送组件还包括连接组件，所述连接组件位于模块化流体输送组件的端部附近，连接到加热元件和流体导管。连接组件被构造成提供到流体导管的液压连接并且提供到电加热元件的电子连接。附图说明图1示出了其中本专利技术的实施例特别用于的流体输送系统的一个示例。图2是根据本专利技术实施例的流体输送系统的示意图。图3是根据本专利技术实施例的模块化流体输送系统的视图。图4A和4B是根据本专利技术实施例的模块化连接组件的示例的放大图。图5示出了根据本专利技术实施例的多组分模块化流体输送系统的示例的分解图。图6是根据本专利技术实施例的使用流体喷涂系统的方法的流程图。图7是根据本专利技术实施例的组装模块化流体输送系统的方法的流程图。图8A和8B示出了根据本专利技术的一个实施例的用于多组分模块式流体组件的入口连接部分和出口连接部分的放大图。图9A-9C示出了根据本专利技术一个实施例的多组分模块化流体输送系统的入口连接部分，出口连接部分和内部连接部分的放大图。图10A-10D示出了根据本专利技术的一个实施例的用于单个流体线路的模块化流体输送组件部件的视图。具体实施方式流体输送系统可能需要待加热的流体在喷涂源处输送。由于流体的许多参数可以取决于温度，所以在喷涂过程中，喷涂源处的流体可能需要具有一致的温度。出于这个原因，输送流体系统可以包括电加热流体输送软管。目前有两种不同的电热流体输送软管。外部加热的流体输送软管通常具有电气元件，该电气元件位于流体输送软管的外表面周围并且被构造为将热通过软管壁驱动到流体中。假定电气元件布置在软管外部，通常还需要这种外部加热的软管具有大量的热绝缘，以帮助驱动大部分热进入流体中。但是，在这种情况下，仍然会有到环境中的显著的热损失。此外，由于电气元件的热损失和温度极限，不可能使用流体外部的电气元件来增加软管内的流体的温度，但是一旦开始加热就只保持流体温度。内部加热的流体输送软管也是已知的。典型地，内部加热的流体输送软管包括位于流体导管本身内的电加热元件。内部定位的元件例如通过不导电的套筒或涂层与流体绝缘，并且在通电时将其热基本上全部引导到流体中。虽然这种内部定位的电气元件在将其热传递到流体时比外部加热器更有效，但是内部定位的电气元件在热进入流体导管中时在为加热元件产生有效密封方面提供了额外的挑战，这在某些情况下可能会维持超过3,000磅每平方英寸(PSI)的流体压力。目前，内部加热的流体输送软管不能与额外的外部或内部加热流体输送软管相互连接。因此，如果用户需要比现有的加热软管更长的内部加热软管，则目前需要具有期望长度的新软管。此外，因为更换或修理损坏部分有困难，所以如果内部加热软管的一部分损坏，则必须更换整个软管。在喷涂器端部处损伤最为常见，往往会更粗略地使用喷涂器端部。多组分系统存在另一个问题，其中如果在两个组分流之间发生串流(例如组分A回流到组分B的输送软管中)，则可能会对组分流持续造成损害，需要更换整个软管。内部加热的软管存在的另一个问题是，内部加热的软管需要将来自喷涂器端部的返回导线连接返回至到控制器(通常位于软管的泵端部处)以形成闭合的控制回路。在软管的喷涂器端部处需要180°转弯可能会导致扭结，从而造成另一个潜在的故障源。此外，在软管内，导线从控制器行进到喷涂器和返回行进，会出现难以修复的其他故障源。因此，需要提供一种加热流体输送软管，其提供内部电加热的热效率，并具有互连多个这种软管的能力。本文描述的实施方式通常提供内部加热的模块化流体输送软管模块，内部加热的模块化流体输送软管模块在任一端部处可液压地和电气地相互连接，允许连接到额外的软管模块，同时在相对极大流体压力的情况下(例如额定值高达3,000PSI)维持对加热元件的有效密封。本文中的实施例将总体上关于单个加热导线或电气元件进行描述。然而，在其他实施例中可以提供额外的加热导线或元件，例如以便提供更高的瓦特数。另外，在一些实施例中，单个加热元件可以包括多根导线，例如编织导线。此外，虽然本文中的实施例特别适用于流体组分输送系统，但是明确预期至少一些实施例可以利用任何期望对输送流体进行热控制的流体输送系统来实施。此外，还可以设想，本专利技术的实施例可以用于利用加热的流体输送系统来改造未加热的流体输送系统。图1示出了其中本专利技术的实施例特别用于的流体输送系统的一个示例。图1示出多组分流体输送系统100，其被构造成例如使用分配部件，例如但不限于喷枪，伸枪，多组分喷涂器或其他合适的机构，输送两个或更多个组合的组分。在一个示例中，喷枪(在图1中由方框101示意性地示出)将两种液体组分(例如，在外部或内部在内部混合室中)组合，然后将这两种液体组分喷涂到表面上或空间中。在一个实施例中，系统100包括第一泵单元102和第二泵单元104，泵102和104中的每一个被构造为泵送相应的组分。在一个实施例中，泵单元102包括第一活塞泵组件106，并且泵单元104包括第二活塞泵组件108。在一个实施例中，活塞泵组件106通过管或软管112从第一容器110接收组分。在一个实施方案中，活塞泵组件108通过管或软管116从第二容器114接收第二组分。容器110和114的实例包括但不限于55加仑桶或其他适当的容器。在一个实施例中，加压组分通过软管118和120被输送到喷枪101或另一合适的输出装置。应该注意的是，虽然示出了两个泵单元，但在一个实施例中，可以使用三个或更多个泵以期望的比例来输送相关的组分。系统100包括一个或多个控制器。在图示的实施例中，系统100包括构造成控制加热器组件的操作的加热器控制器122。此外，每个泵单元102和104包括控制器103和105，控制器103和105被构造成控制各个泵单元以期望的比率和/或压力输送组分。例如，组分可以在高达或超过3，200PSI的压力下，以1∶1，1.25∶1，1.5∶1，1.75∶1，2∶1，5∶1的比例或任何其他的期望的比例被喷涂。然而，虽然本文中的实施例是关于高压喷涂来描述的，但应理解，本文所述的系统也可用于较低压力喷射应用。尽管在此描述了多个控制器，但在一个实施例中，可以提供单个控制器来控制泵单元和加热器组件的操作。在一个实施例中，来自每个活塞泵组件106和108的加压流体通过管提供给主喷射阀/喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化流体输送组件，包括：流体导管；布置在所述流体导管内的电加热元件，所述电加热元件被构造成在所述流体导管内提供热源；以及连接组件，所述连接组件位于模块化流体输送组件的端部附近与加热元件和流体导管连接，所述连接组件被构造成提供到流体导管的液压连接并且提供到电加热元件的电子连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.29 US 62/248,0901.一种模块化流体输送组件，包括：流体导管；布置在所述流体导管内的电加热元件，所述电加热元件被构造成在所述流体导管内提供热源；以及连接组件，所述连接组件位于模块化流体输送组件的端部附近与加热元件和流体导管连接，所述连接组件被构造成提供到流体导管的液压连接并且提供到电加热元件的电子连接。2.根据权利要求1所述的模块化流体输送组件，其中，连接组件是被构造成连接到第二连接组件的第一连接组件，所述第二连接组件包括：第二流体导管；布置在第二流体导管内的第二电加热元件；以及第二连接组件，所述第二连接组件被构造成接收所提供的液压连接点并且接收所提供的电子连接，使得流体导管和第二流体导管串联连接。3.根据权利要求1所述的模块化流体输送组件，其中，所述连接组件包括电子壳体部分和流体壳体部分，其中所述电子部分被构造为从所述流体导管内接收所述电加热元件，使得所述电子连接与流体导管分离。4.根据权利要求3所述的模块化流体输送组件，其中，所述电子壳体部分与所述流体壳体部分密封。5.根据权利要求4所述的模块化流体输送组件，其中，所述密封包括压力密封。6.根据权利要求2所述的模块化流体输送组件，其中，所述第二连接组件包括第二模块化流体输送组件。7.根据权利要求2所述的模块化流体输送组件，其中，所述第二连接组件包括分配器。8.根据权利要求2所述的模块化流体输送组件，其中，所述第二连接组件包括加压流体源。9.根据权利要求1所述的模块化流体输送组件，还包括：控制器，所述控制器被构造成提供设定流体导管内的电加热元件的温度的控制信号。10.根据权利要求9所述的模块化流体输送组件，其中，所述连接组件被构造成接收所提供的中性返回线路。11.根据权利要求1所述的模块化流体输送组件，其中，所述流体导管包括第一组分流体导管，所述组件还包括第二组分流体导管，所述系统还包括控制器，所述控制器被构造为提供控制信号以使得第一组分以相对于行进通过第二组分流体导管的第二组分的设定比例行进通过第一组分流体导管。12.一种流体喷涂系统，包括：泵，所述泵被构造成连接至流体源并施加初始压力；流体分配器，所述流体分配器被构造成以喷涂压力分配流...

【专利技术属性】
技术研发人员：杰弗里·杰帝，托马斯·戴格尔，肖恩·约翰逊，
申请(专利权)人：瓦格纳喷涂技术有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US