一种包含聚烯烃组合物(I)的吹塑薄膜，包含：A)40‑75wt.％的密度为0.920‑0.940g/cm3且可溶于二甲苯(XSA)的部分小于10wt.％的聚乙烯；以及B)25至60wt.％的乙烯与选自具有式HC2＝CHRI的α‑烯烃的一种或多种共聚单体的共聚物，其中RI是具有1至8个碳原子的直链或支链烷基，其包含50至70wt.％的乙烯并且具有至少50wt.％的可溶于二甲苯(XSB)的部分。
Polyolefin blow molding film
A blow plastic film containing a polyolefin composition (I), containing: A) 40 of 75wt.%, 0.920 of 0.940g/cm3 and soluble in xylene (XSA) part less than 10wt.%, and B) 25 to 60wt.%, and a copolymer of one or more copolymers selected from alpha HC2 = CHRI, and RI is a copolymer. Linear or branched alkyl groups with 1 to 8 carbon atoms containing 50 to 70 wt.% ethylene and at least 50 wt.% soluble in xylene (XSB).
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚烯烃吹塑薄膜
本公开提供了由聚烯烃组合物获得的吹塑薄膜，所述聚烯烃组合物包含密度为0.920-0.940g/cm3的聚乙烯和乙烯共聚物。
技术介绍
吹塑薄膜行业在各个应用领域中占有越来越重要的地位，例如工业包装、消费品包装、袋子或者麻袋。原因之一是通过吹塑获得的薄膜具有管状形状，这使得它们在用于各种用途的袋子的生产中特别有利(用于城市垃圾的袋子、用于存储工业材料的袋子、用于冷冻食品、手提袋等)，因为与使用扁平薄膜相比，管状结构使得形成袋子所需的焊接接头的数量减少，从而简化了工艺。此外，吹塑薄膜技术的多功能性使得其可以简单地通过改变注气参数来获得各种尺寸的管状薄膜，从而避免必须将薄膜修剪成合适的尺寸，这在通过平头挤出的技术中是必要的。通过正确选择加工参数，如吹胀比、拉伸比、空气冷却强度和分布以及挤出速度，可以在薄膜挤出和薄膜交叉方向之间来平衡作为机械性能参数的吹塑薄膜取向。与流延薄膜工艺相比，这与使用低流动性材料相结合来提供膜的机械性能；实际上，流延薄膜基于高流动性、低分子量热塑性树脂，并且通常牢固地沿机器方向取向，这是机械性能差的原因，例如在挤出方向上容易撕裂扩展。此外，与流延薄膜相比，吹塑薄膜在横向方向上具有均匀的机械特性，由于熔体分布和通过平模挤出薄膜引起的温度变化，流延薄膜机械性能在料宽度上不是恒定的。在逆向牵引装置的帮助下，横向方向上的吹塑薄膜厚度变化可以分布并均匀化，这使得能够生产完美的圆柱形卷轴而不会出现“活塞环”；另一方面，在流延薄膜工艺的情况下，例如，由于使用扁平模具进行薄膜挤出而产生线性薄膜运动，因此厚度变化不能在较宽的距离上分布，而是通过卷绕装置的微小横向摆动左右稍微偏移，这可能导致具有不完美形状的薄膜卷轴。同样在流延薄膜的情况下，只有通过修剪来自平坦薄膜的边缘球状物才能实现横向方向上的良好卷轴质量和可接受的薄膜特性；边缘修剪材料或者被丢弃或者循环使用，这是需要付出成本的，或者重新进入挤出工艺，因此会增加流延薄膜工艺的复杂性，并且由于热塑性树脂多次穿过挤出机也可能产生质量问题。此外，由于选择添加边缘修剪材料的薄膜层，因此在多层薄膜的情况下，边缘修剪再进给会更复杂。在含有一种或多种非聚烯烃树脂如聚酰胺、EVOH或所谓的连接层材料的多层阻挡薄膜的情况下，出于质量考虑，边缘修剪通常会被丢弃，因为出于质量考虑它不能被重新利用或回收，这是与流延薄膜工艺相关的附加成本负担。另一方面，吹塑薄膜在横向上表现出恒定的特性和薄膜厚度，因此不需要边缘修整，这节省了成本、材料并且避免了诸如边缘修剪再进给和相关质量问题的技术复杂性。用于生产吹塑薄膜的公知的热塑性树脂属于聚乙烯系列产品，例如LDPE、LLDPE、MDPE或HDPE或其混合物，因为这些聚乙烯树脂具有熔融状态的特性，这使得能够以高水平的生产效率和非常宽的厚度范围获得薄膜，而不损害膜泡的稳定性。然而，物理特性的改善可能是所需要的。特别是，目前已经发现，通过使用包含密度为0.920-0.940g/cm3的聚乙烯组分和特定的乙烯共聚物的组合物，有可能获得具有改善的拉伸特性，特别是断裂点的高伸长率的吹塑薄膜。
技术实现思路
本公开提供了包含聚烯烃组合物(I)的吹塑薄膜，其包含：A)40-75重量％(“wt.％”)，优选55-75wt.％的密度为0.920-0.940g/cm3且可溶于二甲苯(XSA)的部分小于10wt.％的聚乙烯，所述聚乙烯包含乙烯和选自具有式CH2＝CHR的α-烯烃的一种或多种共聚单体，其中R为具有1至10个碳原子的直链或支链烷基；以及B)25至60wt.％，优选25至45wt.％的乙烯与选自具有式HC2＝CHRI的α-烯烃的一种或多种共聚单体的共聚物，其中RI是具有1至8个碳原子的直链或支链烷基，包含50至70wt.％的乙烯并且具有至少50wt.％的可溶于二甲苯(XSB)的部分。组分B)比组分A)更易溶于二甲苯，因此结晶更少。吹塑薄膜可以是单层或多层。具体实施方式定义和实验方法在本说明书中，“室温”是指约25℃的温度。通过以下程序确定在二甲苯(XS)中的溶解度：将2.5g聚合物和250ml二甲苯引入配备有致冷器和磁力搅拌器的玻璃烧瓶中。温度在30分钟内升高至溶剂的沸点。将如此获得的透明溶液保持回流并再搅拌30分钟。然后将封闭的烧瓶置于100℃(加热关闭)，然后将其置于25℃的恒温水浴中30分钟。用快速滤纸过滤形成的固体。将100ml过滤后的液体倒入预先称重的铝容器中，在氮气流下在加热板上加热，通过蒸发除去溶剂。然后将容器保持在80℃的烘箱中，真空干燥至恒重。然后计算在室温下溶于二甲苯的聚合物的重量百分比。根据ISO1183在23℃下确定密度。除非另有说明，根据ISO1133在230℃和2.16kg的负荷下确定熔体流动速率(MFR)。根据ISO11357-3通过差示扫描量热法(DSC)确定熔融温度。将重量为6±1mg的样品以20℃/min的速率加热至200±1℃，并在氮气流中保持200±1℃2分钟，然后以20℃/min的速率冷却至40±2℃，由此在该温度下保持2分钟以使样品结晶。然后，样品以20℃/min的升温速率再次熔融至200±1℃。记录熔融扫描，获得热分析图，由此读取对应于峰的温度。将与在第二次熔化期间记录的最强熔融峰相对应的温度作为熔融温度。在135℃下在四氢化萘中确定特性粘度(I.V.)。样品在135℃下溶于四氢化萘中，然后倒入毛细管粘度计中。粘度计管(Ubbelohde型)被圆柱形玻璃夹套包围；这种设置能够用循环恒温液体进行温度控制。弯月面向下通道由光电装置进行定时。在上部灯前方的弯月面通道启动了具有石英晶体振荡器的计数器。弯月面在计数器通过下方灯时停止计数，并记录流出时间。通过Huggins方程将该流出时间转换成固有粘度值(Huggins,M.L.,J.Am.Chem.Soc.,1942,64,2716)，通过在相同的实验条件下已知的纯溶剂的流动时间(相同粘度计和相同温度)。用一种单一聚合物溶液测定I.V.[η]。通过IR光谱确定丙烯和丁烯-1的含量。以下测量值用于计算丙烯含量：a)将在4482和3950cm-1之间的组合吸收带的面积(ANIR)用于薄膜厚度的光谱归一化。b)由于丙烯链段的吸收带的面积(A971)在986-952cm-1范围内，省略了在端点之间绘制的基线下方的面积。通过分析已知组成的由NMR光谱确定的共聚物来校准比率A971/ANIR。以下测量值用于计算1-丁烯含量：将在4482和3950cm-1之间的组合吸收带的面积(ANIR)用于样品厚度的光谱归一化。由于1-丁烯链段的吸收带的面积(Ac4)在781-750cm-1范围内，省略了在端点之间绘制的基线下方的面积。通过分析已知组成的由NMR光谱确定的共聚物来校准比率Ac4/ANIR。弯曲模量：ISO178，在注模后24小时，在4mm压缩模塑片上进行测量。压缩模塑试样根据ISO293和ISO1872-2进行制备。屈服点的拉伸强度和伸长率：(ISO527-3；50mm/min)，在注射后24小时在4毫米注模试样上进行测量。断裂点的拉伸强度和伸长率：(ISO527-3；50mm/min)，在注射后24小时在4mm注模试样上进行测量。维卡软化点软化温度：本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包含聚烯烃组合物(I)的吹塑薄膜，其包含：A)40至75wt.％，优选55至75wt.％的密度为0.920至0.940g/cm3且可溶于二甲苯的部分(XSA)小于10wt.％的聚乙烯，所述聚乙烯包含乙烯和选自具有式CH2＝CHR的α‑烯烃的一种或多种共聚单体，其中R为具有1至10个碳原子的直链或支链烷基；以及B)25至60wt.％，优选25至45wt.％的乙烯与选自具有式HC2＝CHRI的α‑烯烃的一种或多种共聚单体的共聚物，其中RI是具有1至8个碳原子的直链或支链烷基，其包含50至70wt.％的乙烯并且具有至少50wt.％的可溶于二甲苯(XSB)的部分。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.24 EP 15195966.51.一种包含聚烯烃组合物(I)的吹塑薄膜，其包含：A)40至75wt.％，优选55至75wt.％的密度为0.920至0.940g/cm3且可溶于二甲苯的部分(XSA)小于10wt.％的聚乙烯，所述聚乙烯包含乙烯和选自具有式CH2＝CHR的α-烯烃的一种或多种共聚单体，其中R为具有1至10个碳原子的直链或支链烷基；以及B)25至60wt.％，优选25至45wt.％的乙烯与选自具有式HC2＝CHRI的α-烯烃的一种或多种共聚单体的共聚物，其中RI是具有1至8个碳原子的直链或支链烷基，其包含50至70wt.％的乙烯并且具有至少50wt.％的可溶于二甲苯(XSB)的部分。2.如权利要求1所述的吹塑薄膜，其形式为单层或多层薄膜。3.如权利要求1和2所述的吹塑薄膜，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·格拉茨兹，C·卡瓦列里，
申请(专利权)人：巴塞尔聚烯烃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE
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