光纤的制造方法技术

一种光纤的制造方法，其在缩径部存在于上部的光纤用玻璃母材的上端附近连结装配棒，在拉丝炉内对玻璃母材进行加热使其熔融而拉丝出光纤。在缩径部的位置设置罩部件，配置为罩部件的上端与装配棒的下端接近。在设定出将罩部件相对于玻璃母材的外径比设为横轴x、将装配棒相对于玻璃母材的外径比设为纵轴y的直角坐标轴时，罩部件的外径比x及装配棒的外径比y满足公式y≥0.1527×x－3.103。

The manufacturing method of optical fiber

A method of making fiber, which connects the assembly rod near the upper end of the glass parent material in the upper part of the shrinkage section, and heat the glass parent in the wire drawing furnace so that it is fused and drawn out of the fiber. The cover part is arranged at the position of the reduction part, and the upper part of the cover component is arranged close to the lower end of the assembly rod. When the ratio of the outer diameter of the cover to the glass parent is set as the transverse axis X and the outer diameter ratio of the assembly rod to the glass parent material is set to the vertical axis y, the outer diameter of the cover component is more than that of the X and the outer diameter of the assembly rod to satisfy the formula y more than 0.1527 x x 3.103.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光纤的制造方法
本专利技术涉及一种光纤的制造方法。本申请要求基于2015年11月16日申请的日本申请特愿2015－223626号的优先权，引用在前述日本申请中记载的全部记载内容。
技术介绍
在专利文献1中公开有使向玻璃母材的密封稳定的技术。在专利文献2中公开有减小拉丝炉内的气流的变动的技术。专利文献1：日本特开2014－162671号公报专利文献2：日本特开2015－74600号公报
技术实现思路
本公开的光纤的制造方法是在缩径部存在于上部的光纤用玻璃母材的上端附近连结装配(Dummy)棒，在拉丝炉内对所述光纤用玻璃母材进行加热使其熔融而拉丝出光纤的光纤的制造方法，在该光纤的制造方法中，在所述光纤用玻璃母材的所述缩径部的位置设置罩部件，配置为该罩部件的上端与所述装配棒的下端接近，在设定出将所述罩部件相对于所述光纤用玻璃母材的外径比设为横轴x、将所述装配棒相对于所述光纤用玻璃母材的外径比设为纵轴y的直角坐标轴时，所述罩部件的外径比x及所述装配棒的外径比y满足公式y≥0.1527×x－3.103。附图说明图1是说明本专利技术的一个实施方式涉及的光纤的制造方法的概略内容的图。图2是表示图1的罩部件及装配棒的例子的图，是缩径部11c附近开始经过第1密封部的图。图3是表示其他装配棒的例子的图。图4A是表示罩部件相对于玻璃母材的外径比、装配棒相对于玻璃母材的外径比、以及玻璃外径变动的关系的图。图4B是根据图4A所示的结果，将外径变动成为规定值的点在将罩部件相对于直体部的外径比设为横轴、将装配棒相对于直体部的外径比设为纵轴的直角坐标轴示出的图。图5是表示其他罩部件的例子的图。具体实施方式<本公开所要解决的课题>光纤是通过将石英作为主要成分的光纤用玻璃母材(下面，称为玻璃母材)从光纤用拉丝炉(下面，称为拉丝炉)的上方插入炉心管内，对玻璃母材的前端进行加热而使其熔融，进行细径化，由此从拉丝炉的下方进行拉丝而得到。通常，玻璃母材是小径的种棒成为初始玻璃，在其端部分沉积玻璃颗粒进行玻璃化而制造的。因此，玻璃母材是从直体部(还称为主体部)的上端至与种棒的边界部分为止缩径为锥体状(还称为锥体部)，连结与种棒大致同径的装配棒，在拉丝炉的炉心管内被悬吊。如上所述，在玻璃母材中存在直径变化大的锥体部，因此该锥体部、种棒、装配棒的位置处的密封非常困难。因此，例如在专利文献1中，公开有使对玻璃母材的密封稳定的技术。另外，在该锥体部接近加热部的情况下，拉丝炉内的空间容积变大，有时拉丝炉内的气体的流动改变而光纤的外径变动增大。因此，例如在专利文献2中，公开有减小拉丝炉内的气流的变动的技术。但是，在上述专利文献1中，将密封用途的套筒部件设置在装配棒，但如果在锥体部、种棒的周围残留有空间，则有时伴随玻璃母材的拉丝的进行，拉丝炉内的空间容积变大。另一方面，在上述专利文献2中，公开有将圆筒状的部件设置在锥体部、种棒的周围的构造，但在装配棒的直径与种棒大致同径的情况下，有可能装配棒部的周围的空间对外径变动带来不良影响。因此，本公开的目的在于提供一种光纤的制造方法，其防止伴随玻璃母材的拉丝的进行而拉丝炉内的空间容积增加，将光纤的外径变动抑制得小。<本公开的效果>根据本公开，能够将光纤的外径变动抑制得小。<本专利技术的实施方式的概要>首先，举例本专利技术的实施方式的内容而进行说明。本专利技术的一个方式所涉及的光纤的制造方法是，(1)在缩径部存在于上部的光纤用玻璃母材的上端附近连结装配棒，在拉丝炉内对所述光纤用玻璃母材进行加热使其熔融而拉丝出光纤的光纤的制造方法，在该光纤的制造方法中，在所述光纤用玻璃母材的所述缩径部的位置设置罩部件，配置为该罩部件的上端与所述装配棒的下端接近，在设定出将所述罩部件相对于所述光纤用玻璃母材的外径比设为横轴x、将所述装配棒相对于所述光纤用玻璃母材的外径比设为纵轴y的直角坐标轴时，所述罩部件的外径比x及所述装配棒的外径比y满足公式y≥0.1527×x－3.103。使用罩部件和大径化的装配棒填埋拉丝炉内的空间，因此即使在按缩径部、装配棒的顺序到达拉丝炉内的情况下，拉丝炉内的空间容积也不会变大。由此，能够将光纤的外径变动抑制得小。(2)所述罩部件由碳、陶瓷或者石英玻璃中的至少1种构成。如果由具有耐热性的碳、陶瓷或者石英玻璃构成，则罩部件在拉丝炉内不易熔融，也不易与玻璃母材熔接。(3)所述罩部件构成为能够分割为上方部和下方部。如果构成为能够上下分割，则即使罩部件到达拉丝炉内，下方部熔融，只要仅更换下方部即可，上方部能够继续使用。另外，如果在下方部使用相比于上方部具有耐热性的材料，则更不易熔融。[本专利技术的实施方式的详细内容]下面，参照附图，并对本专利技术涉及的光纤的制造方法的优选实施方式进行说明。此外，下面将通过加热器对炉心管进行加热的电阻炉为例进行说明，但对于对线圈施加高频电源而将炉心管感应加热的感应炉也能应用本专利技术。另外，关于玻璃母材和装配棒的连接方法等，在下面进行说明的也是一个例子，并不限定于此。图1是说明本专利技术的一个实施方式涉及的光纤的制造方法的概略内容的图，图2是表示图1的罩部件及装配棒的例子的图，是缩径部11c附近开始经过第1密封部的图。如图1所示，拉丝炉10例如由炉框体18、下部腔室19、上部腔室20构成。在炉框体18的中央部设置有碳制的圆筒状的炉心管15，与下部腔室19及上部腔室20连通。上部腔室20例如具有与炉心管15相同程度的内径，玻璃母材11从上方插入。玻璃母材11的上端与后面记述的装配棒13(还称为支撑棒)连结。另外，在上部腔室20中设置有用于实现气密性的密封机构。具体地说，构成为在炉框体18的上表面设置有第1密封部21，能够对与玻璃母材11之间的间隙进行密封。在第1密封部21设置有将例如氩气这样的惰性气体等供给至炉心管15内的气体供给口21a。在上部腔室20的上端设置有第2密封部22，该第2密封部22具有与第1密封部21同样的密封功能。在第2密封部22也设置有将例如氩气这样的惰性气体等供给至炉心管15内的气体供给口22a。一边通过第1、2密封部21、22进行密封，一边将玻璃母材11在炉心管15内悬吊而使其下降。详细而言，在拉丝开始时，第1密封部21在玻璃母材11的图2所示的直体部11a处进行密封。接下来，在玻璃母材11的图2所示的缩径部11c附近开始经过第1密封部21之后，从第1密封部21切换至第2密封部22，第2密封部22对装配棒13的外周面进行密封。此外，也可以不是装配棒13的外周面，而是对后面记述的罩部件25的外周面进行密封。此外，第2密封部22例如也可以在装配棒搭载有盖状的密封部件。在盖状的密封部件抵接于上部腔室的上端后，留在该位置而作为将上部腔室闭塞的盖子而起作用。在设置于盖状的密封部件的装配棒用孔的间隙处对装配棒的外周面进行密封。在炉框体18内，加热器16配置为将炉心管15包围，隔热材料17收容为将加热器16的外侧包覆。加热器16将插入至炉心管15的内部的玻璃母材11加热而使其熔融，熔融缩径的光纤12从下部腔室19垂下。通过拉丝炉10进行了拉丝的光纤朝向冷却装置(省略图示)。此外，送入拉丝炉内的惰性气体等也经过玻璃母材11和炉心管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤的制造方法，其在缩径部存在于上部的光纤用玻璃母材的上端附近连结装配棒，在拉丝炉内对所述光纤用玻璃母材进行加热使其熔融而拉丝出光纤，在该光纤的制造方法中，在所述光纤用玻璃母材的所述缩径部的位置设置罩部件，配置为该罩部件的上端与所述装配棒的下端接近，在设定出将所述罩部件相对于所述光纤用玻璃母材的外径比设为横轴x、将所述装配棒相对于所述光纤用玻璃母材的外径比设为纵轴y的直角坐标轴时，所述罩部件的外径比x及所述装配棒的外径比y满足公式，y≥0.1527×x－3.103。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.16 JP 2015-2236261.一种光纤的制造方法，其在缩径部存在于上部的光纤用玻璃母材的上端附近连结装配棒，在拉丝炉内对所述光纤用玻璃母材进行加热使其熔融而拉丝出光纤，在该光纤的制造方法中，在所述光纤用玻璃母材的所述缩径部的位置设置罩部件，配置为该罩部件的上端与所述装配棒的下端接近，在设定出将所述罩部件相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：小西达也，冈崎岩，吉村文雄，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP